一種超級電容器封口焊接工裝的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于焊接工裝技術領域，具體涉及一種超級電容器封口焊接工裝。
【背景技術】
[0002]激光焊接是利用高功率密度的激光束使材料瞬時加熱到氣化溫度而實現(xiàn)的熔化-凝固過程。激光光束聚焦成小尺寸的光斑，焦斑功率密度高，可進行深熔焊接。影響激光焊接質量的工藝參數較多，比如功率密度、光束特性、離焦量、焊接速度、激光脈沖波形以及保護氣體等。
[0003]焊接時，光束的聚焦特性(包括焦距和離焦量)對焊接強度有影響。為了保持足夠功率密度，焦點位置至關重要。焦點與產品表面相對位置的變化直接影響焊縫寬度與深度。焊接表面位于產品上方的為正離焦，反之為負離焦。正、負離焦量相等時，平面上的功率密度近似相同，但熔池形狀不同。在實際運用中，薄板焊接時，熔深小，適宜用正離焦;熔深較大時，采用負離焦。實驗表明，激光加熱50?200ys時材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)部分汽化，形成高壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光，與此同時，高濃度氣體使液相金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。負離焦時，材料內部功率密度比表面高，易形成更強的熔化、氣化，使光能向材料更深處傳遞。所以實際應用中熔深較大時，應采用負離焦，焊接薄材料時使用正離焦。
[0004]激光焊接應用到超級電容器焊接中，尤其封口焊接是一種密封焊接，對焊接強度以及熔深要求比較嚴格，要保證熔深更深更大，必須采用負離焦進行焊接。但在實際應用中，電容器的高度不一致或者工裝夾具不穩(wěn)定等因素造成焊接表面高度不一致，忽高忽低。很難保證所有的產品焊接都是負離焦，焊接強度不能保證，造成弱焊或者焊爆不良品較多。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種超級電容器封口焊接工裝，其可以準確地對超級電容器封口焊接表面進行固定，保證了激光焊接時離焦量的一致性，消除了電容器高度以及工裝夾具等因素對焊接表面的影響，保證了產品的焊接強度，提高產品質量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種超級電容器封口焊接工裝，包括用于該工裝固定于激光焊接設備上的底板，所述底板上通過彈簧座安裝有彈簧，所述彈簧上端連接可通過電容器座導軌升降的電容器座，所述電容器座一側設有電容器輔助放正擋板，所述電容器輔助放正擋板的一側設有電容器座限位裝置，所述電容器輔助放正擋板上方設有立板，所述立板上端設有用于固定電容器焊接表面的上定位板，所述電容器座導軌安裝在所述立板上，所述電容器座一側設有設有在壓下時可使所述電容器座向下移動預設距離從而所述電容器座與上定位板間距離增大的壓把手裝置。
[0008]所述壓把手裝置包括可轉動的壓把手、壓把手底塊、作為壓把手運動導軌的導向桿，所述導向桿通過固定件固定于所述底板上，所述壓把手通過銷連接所述導向桿并支撐于所述壓把手底塊上，所述導向桿穿過所述壓把手底塊連接所述壓把手。
[0009]所述上定位板上一側具有開口。
[0010]本實用新型超級電容器封口焊接工裝，可以準確地對超級電容器封口焊接表面進行固定，在激光焊接領域，焊接表面的固定就能夠保證離焦量的一致性，離焦量作為激光焊接的重要參數，與焊接表面的固定有重大關系。此種實用新型工裝設計具有重大的生產實踐意義，可以廣泛應用推廣。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例提供的超級電容器封口焊接工裝主視示意圖；
[0012]圖2為超級電容器封口焊接工裝的側視示意圖；
[0013]圖3所示為的超級電容器封口焊接工裝的側視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0015]參見圖1-3所示，一種超級電容器封口焊接工裝，包括用于該工裝固定于激光焊接設備上的底板I，所述底板上通過彈簧座2安裝有彈簧4，所述彈簧上端連接可通過電容座導軌進行升降的電容器座5，所述電容器座一側設有電容器輔助放正擋板6，所述電容器輔助放正擋板的一側設有電容器座限位裝置14，所述電容器輔助放正擋板上方設有立板3，所述立板上端設有用于固定電容器焊接表面的上定位板7，所述電容器座導軌12安裝在所述立板上，所述電容器座一側設有壓把手裝置，在所述壓把手裝置壓下時，所述電容器座在電容器導軌的作用下向下移動一段預設距離，從而使所述電容器座與上定位板間的距離增大，以便放要焊接的電容器于電容器座中。
[0016]所述上定位板上開有一個開口，可以是一個梯形開口，如圖1所示，在放要焊接的電容器于電容器座中時，將待焊接電容器的封口處對準上定位板的開口處，此時壓把手裝置松開，電容器座在彈簧的作用會被頂上去，放置其上的電容器焊接面被上定位板固定，通過上定位板上的開口處對電容器的封口進行焊接。
[0017]其中，所述壓把手裝置包括可轉動的壓把手10、壓把手底塊13、作為壓把手運動導軌的導向桿8，所述導向桿通過固定件11固定于所述底板I上，所述壓把手10通過銷9連接所述導向桿8，并支撐于所述壓把手底塊上，所述導向桿穿過所述壓把手底塊連接所述壓把手。
[0018]其中，在初始位置時，所述壓把手底塊的上端面與所述電容器座的上端面平齊。
[0019]所述緊固件11可以是內六角螺母或其它緊固件。
[0020]其中，所述電容器座限位裝置14可以是限位桿，或限位塊，或采用螺釘。
[0021]在本實用新型中，操作時將壓把手壓下，在電容器座導軌即滑塊的作用下電容器座會向下運動約10mm，電容器座距離上定位板約65mm，放入電容器時，將封口處對準上定位板的開口處(如圖3所示)，壓把手松開，電容器隨著電容器座移動而被彈簧頂上去，焊接面被上定位板固定。
[0022]利用螺釘將上定位板固定在立板上，電容器通過電容器座導軌即滑塊、電容器座以及彈簧等被與上定位板固定，電容器的焊接表面得到固定。
[0023]本實用新型超級電容器封口焊接工裝，實現(xiàn)了對超級電容器進行上定位焊接，保證了激光焊接焦距的一致性，焊接效果良好。
[0024]由于激光焊接是利用高功率密度的激光束使材料瞬時加熱到氣化溫度而實現(xiàn)的熔化-凝固過程。激光光束聚焦成小尺寸的光斑，焦斑功率密度高，焦距對于焦斑的影響較大。
[0025]本實用新型工裝是對超級電容器的焊接上表面進行固定的工裝，在激光焊接時能保證電容器焊接焦距的一致性，焦斑的功率密度也就保持了一致性，有效地避免了弱焊、焊爆等不良品的產生，同時能夠保證產品的焊接強度，提高了產品質量。在激光焊接方面，本實用新型有很好的實用價值及推廣意義。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種超級電容器封口焊接工裝，其特征在于，包括用于該工裝固定于激光焊接設備上的底板，所述底板上通過彈簧座安裝有彈簧，所述彈簧上端連接可通過電容器座導軌升降的電容器座，所述電容器座一側設有電容器輔助放正擋板，所述電容器輔助放正擋板的一側設有電容器座限位裝置，所述電容器輔助放正擋板上方設有立板，所述立板上端設有用于固定電容器焊接表面的上定位板，所述電容器座導軌安裝在所述立板上，所述電容器座一側設有在壓下時可使所述電容器座向下移動預設距離從而所述電容器座與上定位板間距離增大的壓把手裝置。2.根據權利要求1所述超級電容器封口焊接工裝，其特征在于，所述壓把手裝置包括可轉動的壓把手、壓把手底塊、作為壓把手運動導軌的導向桿，所述導向桿通過固定件固定于所述底板上，所述壓把手通過銷連接所述導向桿并支撐于所述壓把手底塊上，所述導向桿穿過所述壓把手底塊連接所述壓把手。3.根據權利要求2所述超級電容器封口焊接工裝，其特征在于，所述上定位板上一側具有開口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種超級電容器封口焊接工裝，包括用于該工裝固定于激光焊接設備上的底板，所述底板上通過彈簧座安裝有彈簧，所述彈簧上端連接可通過電容器座導軌升降的電容器座，所述電容器座一側設有電容器輔助放正擋板，所述電容器輔助放正擋板的一側設有電容器座限位裝置，所述電容器輔助放正擋板上方設有立板，所述立板上端設有用于固定電容器焊接表面的上定位板，所述電容器座導軌安裝在所述立板上，所述電容器座一側設有壓把手裝置。本實用新型可以準確地對超級電容器封口焊接表面進行固定，保證了激光焊接時離焦量的一致性，消除了電容器高度以及工裝夾具等因素對焊接表面的影響，保證了產品的焊接強度，提高產品質量。
【IPC分類】B23K101/36, B23K26/21, B23K37/04
【公開號】CN205218402
【申請?zhí)枴緾N201521077571
【發(fā)明人】張勇, 邱慧敏
【申請人】天津力神電池股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月18日