一種安裝磨機(jī)襯板的輔助工具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中磨機(jī)襯板安裝的一種安裝磨機(jī)襯板的輔助工具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，球磨機(jī)、半自磨機(jī)是繼破碎機(jī)之后，對(duì)礦石和其他物料繼續(xù)進(jìn)行研磨，旨在獲得工藝所要求的更細(xì)顆粒產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備。具有破碎比高，可靠性好，適應(yīng)性強(qiáng)，處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，它廣泛的應(yīng)用于選礦、冶金、建筑及化工等行業(yè)，是粉磨作業(yè)的主要設(shè)備。為了防止工作過(guò)程中端蓋及筒體的過(guò)快磨損，筒體及端蓋內(nèi)表面裝有耐磨材料的筒體襯板和端蓋襯板。在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，襯板需要定期檢修和更換，人力更換緩慢的工作進(jìn)度極大的影響了礦企的產(chǎn)量與效益。隨著磨機(jī)大型化的發(fā)展，磨機(jī)襯板的規(guī)格也變得更大、更重，給安裝帶來(lái)了極大的不便，人力安裝的危險(xiǎn)程度也變得更大。而一些廠家應(yīng)對(duì)這種狀況生產(chǎn)制造的機(jī)械手安裝工具，雖然能很大程度的提高工作效率，但造價(jià)昂貴，且尺寸龐大，零件復(fù)雜。因此，研制開(kāi)發(fā)一種安裝磨機(jī)襯板的輔助工具裝置一直是急待解決的新課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝磨機(jī)襯板的輔助工具裝置，該實(shí)用新型磨機(jī)襯板安裝的輔助工具無(wú)需拆卸，可轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)筒體，安裝下一排襯板，使用該工具有效的縮短襯板運(yùn)送的周期，節(jié)省人力，避免人員受傷的情況，降低購(gòu)買(mǎi)價(jià)格高昂的機(jī)械手的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，保證襯板安裝的安全、迅速、經(jīng)濟(jì)、可靠、高效。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種安裝磨機(jī)襯板的輔助工具裝置，包括電動(dòng)葫蘆、磨機(jī)、工字鋼橫梁、襯板、型鋼立柱、專(zhuān)用襯板吊鉤、工作平臺(tái)、護(hù)欄、樓梯，所述磨機(jī)進(jìn)出料端外側(cè)設(shè)置工作平臺(tái)，型鋼立柱固定在工作平臺(tái)上，在型鋼立柱上設(shè)置工字鋼橫梁，電動(dòng)葫蘆設(shè)置在工字鋼橫梁上，專(zhuān)用襯板吊鉤連接在電動(dòng)葫蘆的末端，工字鋼橫梁穿過(guò)磨機(jī)內(nèi)部?jī)啥伺c型鋼立柱連接，在磨機(jī)的筒體及端蓋內(nèi)安裝襯板，在工作平臺(tái)上設(shè)置護(hù)欄、樓梯。
[0005]本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)。其工作原理是，電動(dòng)葫蘆設(shè)于磨機(jī)內(nèi)部的工字鋼橫梁上，工字鋼橫梁固定于在磨機(jī)進(jìn)出料端中空軸之外工作平臺(tái)上的型鋼立柱之上。工字鋼橫梁沿磨機(jī)軸向伸出磨機(jī)中空軸。利用汽車(chē)吊將襯板從襯板放置位置運(yùn)送至工作平臺(tái)之上，再利用電動(dòng)葫蘆吊起襯板，電動(dòng)葫蘆沿工字鋼橫梁將襯板運(yùn)送到安裝位置后，將襯板降至安裝高度并解除襯板，再進(jìn)行襯板安裝。一排襯板安裝完畢，無(wú)需拆下所述襯板安裝的輔助工具，即可用磨機(jī)慢速傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)筒體至下一個(gè)安裝位置，繼續(xù)安裝襯板。
[0006]—種安裝磨機(jī)襯板的輔助工具裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有有效的縮短襯板運(yùn)送的周期，節(jié)省人力，避免人員受傷的情況，降低購(gòu)買(mǎi)價(jià)格高昂的機(jī)械手的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，保證襯板安裝的安全、迅速、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛的應(yīng)用于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖及實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參照附圖，一種安裝磨機(jī)襯板的輔助工具裝置，包括電動(dòng)葫蘆1、磨機(jī)2、工字鋼橫梁3、襯板4、型鋼立柱5、專(zhuān)用襯板吊鉤6、工作平臺(tái)7、護(hù)欄8、樓梯9，所述磨機(jī)2進(jìn)出料端外側(cè)設(shè)置工作平臺(tái)7，型鋼立柱5固定在工作平臺(tái)7上，在型鋼立柱5上設(shè)置工字鋼橫梁3，電動(dòng)葫蘆I設(shè)置在工字鋼橫梁3上，專(zhuān)用襯板吊鉤6連接在電動(dòng)葫蘆I的末端，工字鋼橫梁3穿過(guò)磨機(jī)2內(nèi)部?jī)啥伺c型鋼立柱5連接，在磨機(jī)2的筒體及端蓋內(nèi)安裝襯板4，在工作平臺(tái)7上設(shè)置護(hù)欄8、樓梯9。
[0010]一種安裝磨機(jī)襯板的輔助工具裝置的工作原理是，電動(dòng)葫蘆設(shè)于磨機(jī)內(nèi)部的工字鋼橫梁3上，工字鋼橫梁3固定于在磨機(jī)進(jìn)出料端中空軸之外工作平臺(tái)7上的型鋼立柱5之上。工字鋼橫梁3沿磨機(jī)2軸向伸出磨機(jī)中空軸。利用汽車(chē)吊將襯板4從襯板放置位置運(yùn)送至工作平臺(tái)7之上，再利用電動(dòng)葫蘆I吊起襯板4，電動(dòng)葫蘆I沿工字鋼橫梁3將襯板4運(yùn)送到安裝位置后，將襯板4降至安裝高度并解除襯板4，再進(jìn)行襯板4安裝。一排襯板4安裝完畢，無(wú)需拆下所述襯板安裝的輔助工具，即可用磨機(jī)慢速傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)筒體至下一個(gè)安裝位置，繼續(xù)安裝襯板4。
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)敘述本實(shí)用新型:
[0012]所述電動(dòng)葫蘆I起吊能力滿足最重襯板4重量，起升高度滿足襯板4安裝需求。所述工字鋼橫梁3沿磨機(jī)2軸向伸出磨機(jī)中空軸。所述磨機(jī)襯板安裝的輔助工具無(wú)需拆卸，襯板安裝的輔助工具，即可轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)筒體，安裝下一排襯板4。所述支撐工字鋼橫梁3的型鋼立柱5位于磨機(jī)2以外的工作平臺(tái)7之上，所述工作平臺(tái)7設(shè)有護(hù)欄8，安有樓梯9，有足夠空間放置襯板4。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安裝磨機(jī)襯板的輔助工具裝置，包括電動(dòng)葫蘆、磨機(jī)、工字鋼橫梁、襯板、型鋼立柱、專(zhuān)用襯板吊鉤、工作平臺(tái)、護(hù)欄、樓梯，其特征在于:所述磨機(jī)進(jìn)出料端外側(cè)設(shè)置工作平臺(tái)，型鋼立柱固定在工作平臺(tái)上，在型鋼立柱上設(shè)置工字鋼橫梁，電動(dòng)葫蘆設(shè)置在工字鋼橫梁上，專(zhuān)用襯板吊鉤連接在電動(dòng)葫蘆的末端，工字鋼橫梁穿過(guò)磨機(jī)內(nèi)部?jī)啥伺c型鋼立柱連接，在磨機(jī)的筒體及端蓋內(nèi)安裝襯板，在工作平臺(tái)上設(shè)置護(hù)欄、樓梯。
【專(zhuān)利摘要】一種安裝磨機(jī)襯板的輔助工具裝置，包括電動(dòng)葫蘆、磨機(jī)、工字鋼橫梁、襯板、型鋼立柱、專(zhuān)用襯板吊鉤、工作平臺(tái)、護(hù)欄、樓梯，所述磨機(jī)進(jìn)出料端外側(cè)設(shè)置工作平臺(tái)，型鋼立柱固定在工作平臺(tái)上，在型鋼立柱上設(shè)置工字鋼橫梁，電動(dòng)葫蘆設(shè)置在工字鋼橫梁上，專(zhuān)用襯板吊鉤連接在電動(dòng)葫蘆的末端，工字鋼橫梁穿過(guò)磨機(jī)內(nèi)部?jī)啥伺c型鋼立柱連接，在磨機(jī)的筒體及端蓋內(nèi)安裝襯板，在工作平臺(tái)上設(shè)置護(hù)欄、樓梯。該實(shí)用新型有效的縮短襯板運(yùn)送的周期，節(jié)省人力，避免人員受傷的情況，降低購(gòu)買(mǎi)價(jià)格高昂的機(jī)械手的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，保證襯板安裝的安全、迅速、經(jīng)濟(jì)，應(yīng)用于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中。
【IPC分類(lèi)】B02C17/22, B23P19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205218432
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520821693
【發(fā)明人】王裕龍, 劉軍, 劉萬(wàn)華, 劉剛, 孟麗娜, 姜迎春, 王麗君, 季光, 王天林, 趙亮, 王曉輝, 胡子林, 唐威, 胡延濤, 王雷
【申請(qǐng)人】北方重工集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日