一種自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱片與晶體的組裝是目前大多數(shù)工廠所困擾和需求手工作業(yè)的難題，部分電源工廠需10-30人組裝此產(chǎn)品，效率低，材料浪費(fèi)不可控制，人工成本高。自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備的誕生為廣大工廠提供了高效的解決方案，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝，高效率，散熱膏涂抹均勻可靠，相對(duì)人工作業(yè)提高4倍以上效率，可兼容不同規(guī)格散熱片，夾具更換快捷，操作方便。組裝流程:手動(dòng)放散熱片、晶體自動(dòng)成型晶體自動(dòng)上料自動(dòng)涂膠自動(dòng)鎖付螺釘組裝完成自動(dòng)出料。整個(gè)工序完成只需3-4秒鐘，使用自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備能確保產(chǎn)品的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，機(jī)器操作人員只需一名，大大提高了生產(chǎn)效率，減少人力成本，是一臺(tái)低投入，高回報(bào)的機(jī)器設(shè)備。
[0003]然而，現(xiàn)在市場(chǎng)上的自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備只能加工單一機(jī)型的散熱片，設(shè)備的利用率較低，生產(chǎn)效率不高，同時(shí)增加了生產(chǎn)的成本。為此，我們提出一種自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]—種自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具，包括底座，所述底座上設(shè)有安裝盤，所述安裝盤呈圓形，且安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上，所述安裝盤上側(cè)的中部設(shè)有圓孔，所述圓孔周向的安裝盤上設(shè)有四個(gè)模具，所述模具以圓孔為中心對(duì)稱設(shè)置，且每個(gè)模具上均設(shè)有兩個(gè)開孔，所述模具的上側(cè)設(shè)有操作臂，且操作臂連接在底座上。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝盤通過傳動(dòng)裝置連接有電機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述模具采用電木制成，且由螺絲固定在安裝盤上。
[0009]優(yōu)選的，底座的底部設(shè)有防滑紋。
[0010]本實(shí)用新型中，通過設(shè)置在圓形安裝盤的上的多個(gè)模具，并在安裝盤的上側(cè)設(shè)置操作臂，再利用電機(jī)帶動(dòng)安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)，操作臂對(duì)開孔內(nèi)的散熱片進(jìn)行加工，采用該種方式能同時(shí)加工多種機(jī)型和規(guī)格的散熱片，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1底座、2安裝盤、3圓孔、4模具、5開孔、6操作臂。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]參照?qǐng)D1，一種自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具，包括底座I，底座I的底部設(shè)有防滑紋，防止設(shè)備在工作的過程中發(fā)生移位，對(duì)產(chǎn)品的加工造成影響，底座I上設(shè)有安裝盤2，安裝盤2呈圓形，安裝盤2通過傳動(dòng)裝置連接有電機(jī)，用于帶動(dòng)安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝盤2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座I上，安裝盤2上側(cè)的中部設(shè)有圓孔3，圓孔周向的安裝盤2上設(shè)有四個(gè)模具4，模具4采用電木制成，電木具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性、耐熱性以及耐腐蝕性，提高了模具4上的使用壽命，模具4由螺絲固定在安裝盤上，模具4以圓孔為中心對(duì)稱設(shè)置，且每個(gè)模具4上均設(shè)有兩個(gè)開孔5，模具4的上側(cè)設(shè)有操作臂6，且操作臂6連接在底座I上，由機(jī)械控制操作臂6對(duì)開孔5中的散熱片進(jìn)行加工處理。
[0015]本實(shí)用新型中，通過在圓形安裝盤2的上表面的周向設(shè)置多個(gè)模具4，并在安裝盤2的上側(cè)設(shè)置操作臂6，再利用電機(jī)帶動(dòng)安裝盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，操作臂6對(duì)開孔5內(nèi)的散熱片進(jìn)行加工。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有安裝盤(2)，所述安裝盤(2)呈圓形，且安裝盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(I)上，所述安裝盤(2)上側(cè)的中部設(shè)有圓孔(3)，所述圓孔周向的安裝盤(2)上設(shè)有四個(gè)模具(4)，所述模具(4)以圓孔為中心對(duì)稱設(shè)置，且每個(gè)模具(4)上均設(shè)有兩個(gè)開孔(5)，所述模具(4)的上側(cè)設(shè)有操作臂(6)，且操作臂(6)連接在底座(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具，其特征在于，所述安裝盤(2)通過傳動(dòng)裝置連接有電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具，其特征在于，所述模具(4)采用電木制成，且由螺絲固定在安裝盤上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具，其特征在于，所述底座(I)的底部設(shè)有防滑紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)鎖散熱片設(shè)備模具，包括底座，所述底座上設(shè)有安裝盤，所述安裝盤呈圓形，且安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上，所述安裝盤上側(cè)的中部設(shè)有圓孔，所述圓孔周向的安裝盤上設(shè)有四個(gè)模具，所述模具以圓孔為中心對(duì)稱設(shè)置，且每個(gè)模具上均設(shè)有兩個(gè)開孔，所述模具的上側(cè)設(shè)有操作臂，且操作臂連接在底座上。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置在圓形安裝盤的上的多個(gè)模具，并在安裝盤的上側(cè)設(shè)置操作臂，再利用電機(jī)帶動(dòng)安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)，操作臂對(duì)開孔內(nèi)的散熱片進(jìn)行加工，采用該種方式能同時(shí)加工多種機(jī)型和規(guī)格的散熱片，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號(hào)】CN205218438
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520974003
【發(fā)明人】周奇峰, 凌遠(yuǎn)強(qiáng), 樊領(lǐng)
【申請(qǐng)人】惠州市駿亞數(shù)字技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日