一種自動(dòng)鎖緊單元及具有其的自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎖緊裝置，尤其涉及一種具有自動(dòng)鎖緊功能的自動(dòng)鎖緊單元以及包括自動(dòng)鎖緊單元的自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)工業(yè)水平的快速提高，機(jī)械行業(yè)正朝著大功率、重載荷、高速度、高精度、高效率方向發(fā)展，這無(wú)疑對(duì)機(jī)床的設(shè)計(jì)和性能提出了更高的要求，特別是在組合機(jī)床中，提高柔性方便調(diào)整其中一個(gè)很重要的課題。
[0003]目前，機(jī)床中需要調(diào)整的環(huán)節(jié)大多采用，T型槽與鍵配合的方式，需要調(diào)整時(shí)需要手動(dòng)松開T型槽內(nèi)的螺釘(一般四根以上)，調(diào)整完畢后再手動(dòng)擰緊。例如:圖1展示了機(jī)床中T型槽與鍵配合的方式，包括滑臺(tái)1、導(dǎo)向鍵3和墊鐵4，調(diào)整滑臺(tái)I與墊鐵4之間相互位置時(shí)，需首先順次松開8條M14螺釘2，調(diào)整完畢后，在重新擰緊，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。一般情況下，機(jī)床內(nèi)部情況空間狹小，各種管路交錯(cuò)，操作更加困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)鎖緊單元及具有其的自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)合理設(shè)置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊的功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用和節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0006]—種自動(dòng)鎖緊單元包括鎖緊本體以及鎖緊本體內(nèi)部設(shè)有的第一通道和第二通道；
[0007]第二通道位于第一通道的一側(cè)，第二通道的一端與第一通道連通，第二通道的另一端與外部連通，第一通道與第二通道垂直；
[0008]第一通道內(nèi)設(shè)有碟簧、導(dǎo)柱、第一斜塊和活塞，第一通道兩端分別用第一封堵件和第二封堵件封堵，活塞的一端與第一封堵件抵接，活塞的另一端與第一斜塊的一端抵接，第一斜塊的另一端與導(dǎo)柱的一端抵接，導(dǎo)柱的另一端與碟簧的一端抵接，碟簧的另一端與第二封堵件的一端抵接；
[0009]第二通道內(nèi)設(shè)有第二斜塊，第二斜塊可沿著第二通道的軸向移動(dòng)，第二斜塊位于第一斜塊的一側(cè);第一斜塊的側(cè)面為第一傾斜面，第二斜塊的側(cè)面為第二傾斜面，所述第一傾斜面與第二傾斜面互補(bǔ)并接觸，所述第二斜塊的與所述第二傾斜面相對(duì)的一側(cè)用于與被夾持工件夾緊。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]活塞及導(dǎo)柱可沿鎖緊本體內(nèi)部第一通道滑動(dòng)。在活塞側(cè)無(wú)液壓作用時(shí)，碟簧處于壓縮狀態(tài)，導(dǎo)柱在碟簧推力作用下壓緊第一斜塊，第一斜塊通過(guò)斜面將第二斜塊向鎖緊本體外部推動(dòng)，當(dāng)兩套同時(shí)使用，通過(guò)第二斜塊與被夾持工件之間的摩擦力產(chǎn)生夾持鎖緊的作用。當(dāng)活塞側(cè)有液壓作用時(shí)，活塞移動(dòng)，反向推動(dòng)第一斜塊，第二斜塊與第一斜塊之間作用力消失，第二斜塊與工件之間的夾持鎖緊作用也消失。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用、節(jié)約空間和省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)用碟簧和斜塊機(jī)構(gòu)(如鋼斜塊和銅斜塊)實(shí)現(xiàn)鎖緊以及液壓松開。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0013]進(jìn)一步，所述碟簧處于壓縮狀態(tài)。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:利用碟簧的彈力作用形成自動(dòng)緊鎖功能。
[0015]進(jìn)一步，所述第一斜塊與活塞抵接的一端的長(zhǎng)度小于第一斜塊與導(dǎo)柱抵接的一端的長(zhǎng)度。
[0016]所述〃長(zhǎng)度〃指的是第一通道徑向方向的距離。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)第一斜塊的軸向動(dòng)力推動(dòng)第二斜塊徑向運(yùn)動(dòng)，保證自動(dòng)鎖緊功能的實(shí)現(xiàn)。
[0018]進(jìn)一步，第一封堵件、碟簧、導(dǎo)柱、第一斜塊、活塞和第二封堵件位于導(dǎo)柱的軸心線上。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:有利于上述部件在直線上平穩(wěn)移動(dòng)，便于調(diào)
-K-
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[0020]進(jìn)一步，所述第一封堵件為調(diào)整螺塞，所述調(diào)整螺塞與鎖緊本體(5)內(nèi)部設(shè)有的第一通道的內(nèi)壁螺紋連接;所述第二封堵件為油缸堵，油缸堵與鎖緊本體內(nèi)部設(shè)有的第一通道的內(nèi)壁螺紋連接。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:調(diào)整螺塞可以前后移動(dòng)便于調(diào)整鎖緊力。
[0022]進(jìn)一步，所述活塞為液壓活塞。
[0023]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:利用液壓來(lái)實(shí)現(xiàn)自鎖控制。
[0024]進(jìn)一步，所述自動(dòng)鎖緊單元還設(shè)有用于與其他設(shè)備固定的固定件，所述固定件位于鎖緊本體上。例如，所述固定件為螺栓或者其他固定件。
[0025]進(jìn)一步，所述鎖緊本體的底部與第二斜塊同側(cè)的一側(cè)向外延伸形成用于與其他設(shè)備固定的延伸部，鎖緊本體與延伸部形成縱截面為L(zhǎng)型的結(jié)構(gòu)，延伸部通過(guò)固定件與其他設(shè)備固定連接。
[0026]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:有利于保證該自動(dòng)鎖緊單元與其他設(shè)備穩(wěn)固的連接。
[0027]進(jìn)一步，所述第一斜塊為鋼斜塊，所述第二斜塊為銅斜塊。
[0028]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:鋼斜塊有一定的剛性，有利于被推動(dòng)或推動(dòng)其他部件移動(dòng)，采用銅斜塊避免把被夾持工件夾壞。
[0029]進(jìn)一步，使用時(shí)，兩組自動(dòng)鎖緊單元配合使用，兩組自動(dòng)鎖緊單元分別位于被夾持工件的兩側(cè)。
[0030]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)夾持工件的兩側(cè)的自動(dòng)鎖緊單元的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)快速鎖緊的功能。
[0031]在活塞側(cè)無(wú)液壓作用時(shí)，導(dǎo)柱在碟簧推力作用下壓緊鋼斜塊，鋼斜塊通過(guò)斜面將銅斜塊向鎖緊體外部推動(dòng)，兩套同時(shí)使用，通過(guò)銅斜塊與被夾持工件之間的摩擦力產(chǎn)生夾持鎖緊的作用，當(dāng)活塞側(cè)有液壓作用時(shí)，活塞移動(dòng)，反向推動(dòng)鋼斜塊，銅斜塊與鋼斜塊之間作用力消失，銅斜塊與工件之間的夾持鎖緊作用也消失。
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中在機(jī)床上T型槽與鍵配合的方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本實(shí)用新型所述自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)處于鎖緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2A為主視圖；圖2B為在夾緊處A位置的局部放大圖；圖2(:為P-P處的剖視圖；
[0034]圖3為本實(shí)用新型所述自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)處于松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3A為主視圖；圖3B為在松開處B位置的局部放大圖；圖3(:為Q-Q處的剖視圖。
[0035]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0036]1、滑臺(tái)，2、M14螺釘，3、導(dǎo)向鍵，4、墊鐵，5、鎖緊本體，6、碟簧，7、導(dǎo)柱，8、鋼斜塊，9、銅斜塊，10、活塞，11、調(diào)整螺塞，12、油缸堵，13、螺栓，14、被夾持工件，15、左自動(dòng)鎖緊單元，
16、右自動(dòng)鎖緊單元。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0038]如圖2和圖3所示，一種自動(dòng)鎖緊單元，包括鎖緊本體5以及鎖緊本體5內(nèi)部設(shè)有的第一通道和第二通