一種可調(diào)節(jié)傾斜角度和圓周分度的鉆、擴(kuò)孔裝夾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種應(yīng)用于大型和特種軸承墊圈零件加工，可調(diào)節(jié)傾斜角度和圓周分度的鉆、擴(kuò)孔裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大型和特種軸承的墊圈是用于裝配特型設(shè)計(jì)和特定用途軸承的重要技術(shù)部件。如圖1所示，它是由大墊圈、小墊圈和設(shè)置于大墊圈和小墊圈之間的連接支柱組成的，如圖2所示，大墊圈呈具有一定傾斜角度的圓環(huán)狀，且墊圈的斜面上設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的螺紋孔(小墊圈結(jié)構(gòu)與大墊圈結(jié)構(gòu)類似)。具有外徑尺寸大、每種規(guī)格型號的斜面角度尺寸不一致、裝配精度高、裝配時(shí)互換性要求良好、結(jié)構(gòu)特殊、使用條件苛刻和應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜等的獨(dú)有特點(diǎn)。
[0003]目前，對這種機(jī)械零件的鉆、擴(kuò)孔加工主要有三種方法，第一，采用先劃線再逐孔進(jìn)行鉆、擴(kuò)孔的加工;第二，采用鉆孔模具逐件鉆、擴(kuò)孔加工;第三，由兩個(gè)零件相互配套固定在一起同步進(jìn)行鉆、擴(kuò)孔，然后再打印出裝配配套的標(biāo)記記號。以這種簡單而普通的鉆、擴(kuò)孔加工工藝方法，不但生產(chǎn)效率低下、廢品率高，而且墊圈部件的裝配精度和互換性難以保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對在對這類零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)孔加工時(shí)，傳統(tǒng)的加工工藝方法存在的效率低、廢品率高以及裝配精度和互換性難以保證的問題，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)傾斜角度和圓周分度的鉆、擴(kuò)孔裝夾裝置，可以避免上述問題的發(fā)生。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種可調(diào)節(jié)傾斜角度和圓周分度的鉆、擴(kuò)孔裝夾裝置，包括底板、工作臺安裝板、工作臺、分度機(jī)構(gòu)和高度調(diào)整機(jī)構(gòu)；
[0007 ]所述工作臺與所述工作臺安裝板之間為轉(zhuǎn)動連接；
[0008]所述工作臺和所述工作臺安裝板之間設(shè)置有分度機(jī)構(gòu)；
[0009]所述工作臺安裝板的一端與所述底板之間設(shè)置有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，且所述工作臺安裝板的另一端與所述底板滑動連接；
[0010]所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括絲杠、絲母、第一伺服電機(jī)和鉸接塊；
[0011]所述絲杠安裝于底板上，且與絲杠相嚙合的絲母通過鉸接塊與工作臺安裝板的一端相奴接；
[0012]所述絲母與鉸接塊之間設(shè)置有軸承組件；
[0013]所述絲母的下端設(shè)置有從動錐齒輪，與從動錐齒輪相嚙合的主動錐齒輪與第一伺服電機(jī)的輸出軸相連；
[0014]所述第一伺服電機(jī)安裝于鉸接塊上。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，所述的工作臺包括回轉(zhuǎn)臺、頂塊和鎖緊螺栓，所述頂塊安裝于圓形的回轉(zhuǎn)臺上，且呈與回轉(zhuǎn)臺同心的圓形分布。所述頂塊上設(shè)有長圓孔狀滑槽，所述鎖緊螺栓穿過滑槽與回轉(zhuǎn)臺通過螺紋連接。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)【具體實(shí)施方式】，所述的分度機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、蝸輪和蝸桿，所述的蝸桿與第二伺服電機(jī)的輸出軸相連，且所述蝸桿與工作臺安裝板轉(zhuǎn)動連接，與蝸桿相嚙合的蝸輪與回轉(zhuǎn)臺無轉(zhuǎn)動連接。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)【具體實(shí)施方式】，所述鉸接塊的兩端分別設(shè)置有鉸接軸，所述鉸接軸的一端設(shè)有扁口，另一端與鉸接塊之間通過螺紋連接。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]針對類似于圖2所示大墊圈這種在斜面上進(jìn)行鉆、擴(kuò)孔的環(huán)形零件，本實(shí)用新型通過在工件固定裝置上增加高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和圓周分度機(jī)構(gòu)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了傾斜角度的調(diào)整和圓周分度的調(diào)整，在加工過程中實(shí)現(xiàn)了一次性地裝夾固定被加工工件、依次順序鉆孔的加工方式，提高了加工效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0020]圖1為軸承墊圈的剖視圖；
[0021]圖2為大墊圈的俯視圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖3中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型的主視圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0027]圖8為圖7中A-A剖視圖；
[0028]圖9為圖8中C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10為本實(shí)用新型中絲母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖11為本實(shí)用新型中交接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖12為本實(shí)用新型與搖臂鉆床組合應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中:1_軸承墊圈，11-大墊圈，12-連接支柱，13-小墊圈，2-底板，3-工作臺安裝板，4-工作臺，41-回轉(zhuǎn)臺，42-頂塊，421-滑槽，43-鎖緊螺栓，5-分度機(jī)構(gòu)，51-第二伺服電機(jī)，6-高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，61-絲杠，62-絲母，621-從動錐齒輪，622-凸臺，63-第一伺服電機(jī)，64-主動錐齒輪，65-鉸接塊，651-鉸接軸，66-電機(jī)安裝板，67-軸承組件，671-推力球軸承，672-深溝球軸承，7-滑動組件，71-導(dǎo)軌，72-滑塊，8-搖臂鉆床。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖3所示，所述的一種可調(diào)節(jié)傾斜角度和圓周分度的鉆、擴(kuò)孔裝夾裝置包括底板
2、工作臺安裝板3、工作臺4、分度機(jī)構(gòu)5和高度調(diào)整機(jī)構(gòu)6。所述的工作臺4安裝于工作臺安裝板3上，且所述的工作臺4和工作臺安裝板3之間設(shè)置有分度機(jī)構(gòu)5，所述的工作臺4可以繞其與工作臺安裝板3之間的連接軸轉(zhuǎn)動。為了使工作臺安裝板3連同其上的工作臺4可以傾斜一定的角度，所述的工作臺安裝板3的一端與底板2之間設(shè)置有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)6，所述工作臺安裝板3的一端可以沿高度調(diào)整機(jī)構(gòu)6上下移動，所述工作臺安裝板3的另一端與底板2之間設(shè)置有滑動組件7。
[0034]如圖5所示，所述的工作臺4包括回轉(zhuǎn)臺41、頂塊42和鎖緊螺栓43，所述頂塊42安