一種熱軋機(jī)工作輥的驅(qū)動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種熱乳機(jī)工作輥的驅(qū)動
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]銅板帶材的生產(chǎn)已有數(shù)百年的歷史，生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備隨工業(yè)和技術(shù)進(jìn)步而不斷進(jìn)步，生產(chǎn)設(shè)備不斷改進(jìn)和更新，使產(chǎn)品質(zhì)量和成品率不斷提高，熱乳機(jī)廣泛應(yīng)用于銅板帶加工企業(yè)，同時也是鋁板帶生產(chǎn)企業(yè)和鋼板生產(chǎn)企業(yè)的主要設(shè)備，熱乳機(jī)是在再結(jié)晶溫度以上對產(chǎn)品進(jìn)行乳制的設(shè)備，可以充分改善金屬及合金的加工工藝性能，并有效減少金屬變形，為實(shí)現(xiàn)乳制過程的連續(xù)化和自動化創(chuàng)造了條件，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。
[0003]目前市場上使用的熱乳機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括乳機(jī)本體、輥道、熱乳主電機(jī)和電控系統(tǒng)等幾個部分，乳機(jī)本體一般采用上下雙乳輥結(jié)構(gòu)，熱乳機(jī)的主電機(jī)是通過減速箱和萬向接軸等結(jié)構(gòu)為乳輥傳遞動力，進(jìn)行對帶材產(chǎn)品的乳制;隨著市場需求的提高，乳制生產(chǎn)中一般通過提高乳制速度的方式來提高乳制的產(chǎn)量，而隨著乳輥的長期高速運(yùn)轉(zhuǎn)，乳輥與傳動裝置之間的連接處會出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，容易出現(xiàn)斷裂事故，導(dǎo)致乳制停止，影響正常生產(chǎn)。
[0004]關(guān)于熱乳機(jī)工作輥的驅(qū)動方式，現(xiàn)有技術(shù)中已有相關(guān)專利公開，例如中國專利申請?zhí)?2011204865411，申請日:2011年11月30日，申請名稱為:一種冷乳機(jī)、箔乳機(jī)的主機(jī)上下乳輥雙驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該申請案公開了一種冷乳機(jī)、箔乳機(jī)的主機(jī)上下乳輥雙驅(qū)動機(jī)構(gòu)，對應(yīng)用于乳制乳件的上輥、下輥分別設(shè)置電機(jī)組1、電機(jī)組Π;電機(jī)組I通過減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器I與乳機(jī)的上輥連接為上輥提供動力，電機(jī)組Π通過減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器Π與乳機(jī)的下輥連接為下輥提供動力，構(gòu)成乳機(jī)的上輥、下輥的驅(qū)動機(jī)構(gòu)單獨(dú)設(shè)置、上輥和下輥的相對速度可調(diào)的主機(jī)上下乳輥雙驅(qū)動機(jī)構(gòu)。該申請案不需要使用分齒箱，并節(jié)省了兩根萬向聯(lián)軸器，減少了運(yùn)行成本，但該申請案并未解決上下乳輥在頻繁轉(zhuǎn)動中對連接件的嚴(yán)重磨損問題，依然需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中，工作輥連續(xù)轉(zhuǎn)動容易導(dǎo)致驅(qū)動裝置的連接部位磨損嚴(yán)重、影響正常生產(chǎn)的不足，提供了一種熱乳機(jī)工作輥的驅(qū)動裝置，通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以有效降低連接部位的磨損，提高設(shè)備的使用壽命。
[0007]技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的一種熱乳機(jī)工作輥的驅(qū)動裝置，包括人齒箱、連桿法蘭和萬向軸，所述的人齒箱包括人齒軸，人齒軸外側(cè)周面上設(shè)置有人齒箱接手，連桿法蘭的兩端分別為法蘭盤端和連接端，連桿法蘭的法蘭盤端與人齒箱接手的一端固連，連桿法蘭的連接端與萬向軸的一端固連，萬向軸的另一端與熱乳機(jī)的工作輥固連，連桿法蘭與人齒箱接手連接處的外側(cè)面上設(shè)置有一圈定位套。
[0010]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的定位套采用Q235鋼板加工。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的定位套與連桿法蘭為間隙配合，定位套與人齒箱接手為間隙配合。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的連桿法蘭與人齒箱接手在相互接觸的端面上分別開設(shè)有鍵槽，兩側(cè)端面上的鍵槽相匹配構(gòu)成一個整體鍵槽，該整體鍵槽內(nèi)放置一平鍵。
[0013]有益效果
[0014]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型的一種熱乳機(jī)工作輥的驅(qū)動裝置，人齒軸外側(cè)周面上設(shè)置有人齒箱接手，連桿法蘭的法蘭盤端與人齒箱接手通過螺釘固連，且連桿法蘭與人齒箱接手在相互接觸的端面上分別開設(shè)有鍵槽，兩側(cè)端面上的鍵槽相匹配構(gòu)成一個整體鍵槽，該整體鍵槽內(nèi)放置一平鍵;連桿法蘭與人齒箱接手連接處的外側(cè)面上還設(shè)置有一圈定位套，該定位套即包覆在該平鍵的外側(cè)，當(dāng)人齒軸開始運(yùn)轉(zhuǎn)，人齒箱接手通過該平鍵向連桿法蘭傳遞動力時，定位套可有效分擔(dān)該平鍵承受的扭矩，降低該平鍵兩側(cè)承受的擠壓力，減少該平鍵的磨損，增加整套設(shè)備的使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本。
[0016](2)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為圖1中的定位套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型中的人齒箱接手和連桿法蘭連接處的俯視圖。
[0020]示意圖中的標(biāo)號說明:1、人齒箱；2、萬向軸；3、工作輥;4、人齒箱接手；5、連桿法蘭;6、定位套;7、人齒軸;8、平鍵。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的一種熱乳機(jī)工作輥的驅(qū)動裝置，包括人齒箱1、連桿法蘭5和萬向軸2，人齒箱I包括人齒軸7，人齒軸7外側(cè)周面上設(shè)置有人齒箱接手4，連桿法蘭5的兩端分別為法蘭盤端和連接端，連桿法蘭5的法蘭盤端與人齒箱接手4的一端固連，連桿法蘭5的連接端與萬向軸2的一端固連，萬向軸2的另一端與熱乳機(jī)的工作輥3固連，其中連桿法蘭5與人齒箱接手4在相互連接接觸的端面上各開設(shè)有鍵槽，這兩側(cè)端面上的鍵槽相匹配構(gòu)成一個整體鍵槽，在該整體鍵槽內(nèi)放置一平鍵8，即實(shí)現(xiàn)了人齒箱接手4與連桿法蘭5之間的動力扭矩傳遞，連桿法蘭5的法蘭盤端兩側(cè)還分別通過螺釘與人齒箱接手4固連；連桿法蘭5與人齒箱接手4連接處的外側(cè)面上設(shè)置有一圈定位套6，該定位套6是套筒狀結(jié)構(gòu)，套在連桿法蘭5與人齒箱接手4的連接處，定位套6采用Q235鋼板加工，與連桿法蘭5和人齒箱接手4之間均為間隙配合。
[0024]定位套6進(jìn)行安裝時，先將定位套6套在人齒箱接手4的外側(cè)面上，然后將人齒箱接手4和連桿法蘭5進(jìn)行連接，先將平鍵8插入上述整體鍵槽內(nèi)，再用螺釘將人齒箱接手4和連桿法蘭5固連，然后將定位套6移到人齒箱接手4和連桿法蘭5的連接處，并將定位套6分別與人齒箱接手4和連桿法蘭5段焊固定。整套驅(qū)動裝置在進(jìn)行傳動時，人齒軸7將動力扭矩傳遞給人齒箱接手4，人齒箱接手4通過平鍵8將動力扭矩傳遞給連桿法蘭5，然后逐步傳遞給萬向軸2，最后將動力傳遞到熱乳機(jī)的工作輥3上，驅(qū)動其轉(zhuǎn)動進(jìn)行熱乳過程。本實(shí)用新型通過定位套6可以承載人齒箱接手4向連桿法蘭5傳遞的動力扭矩，從而減輕在工作輥頻繁轉(zhuǎn)動過程中平鍵8兩側(cè)承受的擠壓力，減輕連接處的磨損，避免了平鍵8周邊的間隙不斷增大影響傳動效果，也避免了連接處的螺釘由于受力嚴(yán)重而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，降低了乳制過程中發(fā)生事故的概率，也提高了整套驅(qū)動裝置的使用壽命。
[0025]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱乳機(jī)工作輥的驅(qū)動裝置，包括人齒箱(I)、連桿法蘭(5)和萬向軸(2)，其特征在于:所述的人齒箱(I)包括人齒軸(7)，人齒軸(7)外側(cè)周面上設(shè)置有人齒箱接手(4)，連桿法蘭(5)的兩端分別為法蘭盤端和連接端，連桿法蘭(5)的法蘭盤端與人齒箱接手(4)的一端固連，連桿法蘭(5)的連接端與萬向軸(2)的一端固連，萬向軸(2)的另一端與熱乳機(jī)的工作輥(3)固連，連桿法蘭(5)與人齒箱接手(4)連接處的外側(cè)面上設(shè)置有一圈定位套(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱乳機(jī)工作輥的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的定位套(6)采用Q235鋼板加工。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱乳機(jī)工作輥的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的定位套(6)與連桿法蘭(5)為間隙配合，定位套(6)與人齒箱接手(4)為間隙配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱乳機(jī)工作輥的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的連桿法蘭(5)與人齒箱接手(4)在相互接觸的端面上分別開設(shè)有鍵槽，兩側(cè)端面上的鍵槽相匹配構(gòu)成一個整體鍵槽，該整體鍵槽內(nèi)放置一平鍵(8 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱軋機(jī)工作輥的驅(qū)動裝置，屬于軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括人齒箱、連桿法蘭和萬向軸，人齒箱包括人齒軸，人齒軸外側(cè)周面上設(shè)置有人齒箱接手，連桿法蘭的法蘭盤端與人齒箱接手固連，連桿法蘭與人齒箱接手在相互接觸的端面上分別開設(shè)有鍵槽，兩側(cè)端面上的鍵槽相匹配構(gòu)成一個整體鍵槽，該整體鍵槽內(nèi)放置一平鍵，連桿法蘭的連接端與萬向軸的一端固連，萬向軸的另一端與熱軋機(jī)的工作輥固連，連桿法蘭與人齒箱接手連接處的外側(cè)面上設(shè)置有一圈定位套。本實(shí)用新型通過平鍵的設(shè)置完成動力扭矩的傳遞，并通過設(shè)置定位套減輕平鍵兩側(cè)承受的擠壓力，降低了整套裝置的磨損，提高了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21B35/12
【公開號】CN205236620
【申請?zhí)枴緾N201520989282
【發(fā)明人】王亮, 陳桂生, 周躍進(jìn), 何孝明, 尹文軍
【申請人】安徽楚江科技新材料股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月3日