旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，就是一個(gè)大功率的變壓器。電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達(dá)到原子結(jié)合的目的。
[0003]目前，申請(qǐng)?zhí)枮?01120448241.4的中國(guó)專利公開了一種旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，它包括電源、送絲機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和軸孔，送絲機(jī)上設(shè)置軸孔，旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置電源上，軸孔與旋轉(zhuǎn)軸匹配連接，這種旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，送絲機(jī)可做任意角度旋轉(zhuǎn)，但在軸孔與旋轉(zhuǎn)軸匹配連接時(shí)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，由于送絲機(jī)的重量較大，送絲機(jī)的底部與電源的頂部抵觸，導(dǎo)致產(chǎn)生較大的摩擦力，使送絲機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種送絲機(jī)與電源之間旋轉(zhuǎn)相對(duì)容易的旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，包括電源、送絲機(jī)，所述電源上固定有旋轉(zhuǎn)軸，所述送絲機(jī)上設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)軸匹配的軸孔，所述旋轉(zhuǎn)軸上滾動(dòng)連接有用于與送絲機(jī)靠近軸孔的外側(cè)壁相抵觸的滑輪。
[0006]通過上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)軸插入到軸孔中，并且送絲機(jī)抵觸在旋轉(zhuǎn)軸上的滑輪，方便了送絲機(jī)在電源上的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免送絲機(jī)在旋轉(zhuǎn)的過程中，由于送絲機(jī)的重量較大，送絲機(jī)的底部與電源的頂部抵觸，從而產(chǎn)生較大的摩擦力，使送絲機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生困難。
[0007]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸包括基座，所述基座通過螺栓螺紋連接在電源外側(cè)壁上。
[0008]通過上述技術(shù)方案，在送絲機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在電源上旋轉(zhuǎn)后，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸與電源之間產(chǎn)生松動(dòng)或者使旋轉(zhuǎn)軸彎折，從而使旋轉(zhuǎn)軸無法插入到軸孔中或送絲機(jī)立在彎折的旋轉(zhuǎn)軸上，角度產(chǎn)生偏移從而使送絲機(jī)掉落，通過松緊基座上的螺栓，達(dá)到緊固基座或者更換旋轉(zhuǎn)軸的目的。
[0009]優(yōu)選的，所述滑輪設(shè)有三個(gè)，三個(gè)所述滑輪圓周等間距陣列設(shè)置在基座遠(yuǎn)離電源的側(cè)面上。
[0010]通過上述技術(shù)方案，如果采用一個(gè)滑輪滾動(dòng)設(shè)置，在送絲機(jī)放置在電源上時(shí)，送絲機(jī)將偏向一側(cè)傾倒，從而使軸孔一側(cè)的送絲機(jī)側(cè)壁抵觸在電源上，導(dǎo)致摩擦力增加從而旋轉(zhuǎn)困難;如果采用兩個(gè)滑輪滾動(dòng)設(shè)置，送絲機(jī)放置在電源上時(shí)，送絲機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)將向兩側(cè)搖搖晃晃從而旋轉(zhuǎn)困難;綜上所述，通過三個(gè)滑輪等間距設(shè)置在基座上，三個(gè)滑輪圓周側(cè)面抵觸在送絲機(jī)靠近軸孔的外側(cè)壁上，既能達(dá)到穩(wěn)固送絲機(jī)的目的，也避免了設(shè)置多個(gè)滑輪造成成本的增加。
[0011]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電源的端部設(shè)有圓柱形的通孔，所述軸孔上設(shè)有用于與通孔嵌合的凸塊。
[0012]通過上述技術(shù)方案，送絲機(jī)置于電源上時(shí)，軸孔與旋轉(zhuǎn)軸插接配合，軸孔內(nèi)的凸塊與通孔嵌合，加強(qiáng)了送絲機(jī)在電源上的穩(wěn)定性，避免旋轉(zhuǎn)軸與軸孔之間的間隙導(dǎo)致送絲機(jī)在電源上旋轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng)。
[0013]優(yōu)選的，所述軸孔內(nèi)孔壁上設(shè)有限位環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于與限位環(huán)嵌合的環(huán)形槽。
[0014]通過上述技術(shù)方案，在送絲機(jī)立在電源上時(shí)，通過移動(dòng)電源使兩者一體化移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中，電源路過有坡度的路面，通過限位環(huán)與環(huán)形槽的嵌合，方便了送絲機(jī)與電源之間的固定，避免送絲機(jī)在電源上震動(dòng)產(chǎn)生較大的偏移，從而使送絲機(jī)從電源上脫落，掉落在地面上，從而造成送絲機(jī)的損壞。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:方便了送絲機(jī)在電源上的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免送絲機(jī)在旋轉(zhuǎn)的過程中，由于送絲機(jī)的重量較大，送絲機(jī)的底部與電源的頂部抵觸，從而產(chǎn)生較大的摩擦力，使送絲機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生困難。
【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例的安裝示意圖；
[0017]圖2為電源的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2中A的放大圖；
[0019]圖4為實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4中B的放大圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、電源；2、送絲機(jī);3、旋轉(zhuǎn)軸;4、軸孔;5、滑輪;6、通孔;7、凸塊;8、限位環(huán);9、環(huán)形槽;10、基座。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)做進(jìn)一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，一種旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，包括電源1、送絲機(jī)2，所述電源I上固定有旋轉(zhuǎn)軸3，所述送絲機(jī)2上設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)軸3匹配的軸孔4，所述旋轉(zhuǎn)軸3上固定有滑輪5。
[0024]其中，旋轉(zhuǎn)軸3包括基座10、卡頭，基座10和卡頭均呈圓臺(tái)狀，電源I上設(shè)有支撐架，基座10通過螺栓螺紋連接在支撐架上，達(dá)到更換旋轉(zhuǎn)軸3的目的，基座10圓周等間距分布有四個(gè)螺栓用于固定、鎖緊。
[0025]其中，基座10上設(shè)有凹槽用于放置滑輪5，滑輪5中心連接處為鐵制品，滑輪5外圈包有橡膠圈，滑輪5中心點(diǎn)固定有支撐桿，支撐桿中心軸線方向垂直于滑輪5設(shè)置，支撐桿兩端通過軸承固定連接在基座10上，滑輪5—半設(shè)置在基座10的凹槽中，且另一半暴露在基座10外用于與送絲機(jī)2抵觸，達(dá)到方便送絲機(jī)2旋轉(zhuǎn)的目的。
[0026]其中，滑輪5設(shè)置三個(gè)，等間距圓周陣列在基座10側(cè)面上，如果設(shè)置一個(gè)或者兩個(gè)滑輪5，勢(shì)必造成送絲機(jī)2的傾倒，三個(gè)滑輪5的設(shè)置，不僅穩(wěn)固性能好，而且更加的簡(jiǎn)化了設(shè)備，避免造成不必要的浪費(fèi)。
[0027]其中，三個(gè)所述滑輪5外圓周均設(shè)有橡膠圈，由于送絲機(jī)2與電源I上都有噴漆涂層，滑輪5上的橡膠圈設(shè)置，避免滑輪5對(duì)送絲機(jī)2的噴漆涂層造成損傷，從而影響送絲機(jī)2的美觀性，并且也為送絲機(jī)2立在電源I上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，避免送絲機(jī)2與滑輪5之間產(chǎn)生噪音。
[0028]如圖4和圖5所示，凸塊7為鐵制品，并且在凸塊7的外壁上設(shè)有橡膠墊圈，用以增加凸塊7與通孔6之間的減震力，避免凸塊7對(duì)通孔6造成損傷，也增加了對(duì)凸塊7的保護(hù)能力，避免在放置送絲機(jī)2時(shí)，不小心造成凸塊7的彎折。
[0029]其中，限位環(huán)8為橡膠制品，橡膠制品具有彈性好的特點(diǎn)，能更加的輕松卡接進(jìn)入到環(huán)形槽9中。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，包括電源(I)、送絲機(jī)(2)，所述電源(I)上固定有旋轉(zhuǎn)軸(3)，所述送絲機(jī)(2)上設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)軸(3)匹配的軸孔(4)，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)軸(3)上滾動(dòng)連接有用于與送絲機(jī)(2)靠近軸孔(4)的外側(cè)壁相抵觸的滑輪(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)軸(3)包括基座(10)，所述基座(10)通過螺栓螺紋連接在電源(I)外側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，其特征是:所述滑輪(5)設(shè)有三個(gè)，三個(gè)所述滑輪(5)圓周等間距陣列設(shè)置在基座(10)遠(yuǎn)離電源(I)的側(cè)面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)軸(3)遠(yuǎn)離電源(I)的端部設(shè)有圓柱形的通孔(6)，所述軸孔(4)上設(shè)有用于與通孔(6)嵌合的凸塊(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，其特征是:所述軸孔(4)內(nèi)孔壁上設(shè)有限位環(huán)(8)，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有用于與限位環(huán)(8)嵌合的環(huán)形槽(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括電源、送絲機(jī)，所述電源上固定有旋轉(zhuǎn)軸，所述送絲機(jī)上設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)軸匹配的軸孔，所述旋轉(zhuǎn)軸上滾動(dòng)連接有用于與送絲機(jī)靠近軸孔的外側(cè)壁相抵觸的滑輪。本實(shí)用新型適用于方便了送絲機(jī)在電源上的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免送絲機(jī)在旋轉(zhuǎn)的過程中，由于送絲機(jī)的重量較大，送絲機(jī)的底部與電源的頂部抵觸，從而產(chǎn)生較大的摩擦力，使送絲機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生困難。
【IPC分類】B23K9/133
【公開號(hào)】CN205237294
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521125792
【發(fā)明人】林偉, 林楊
【申請(qǐng)人】浙江林龍焊接設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日