一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]立磨是現(xiàn)代水泥、電力、煤炭、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種研磨設(shè)備。立磨的主要研磨部件為磨輥和襯板，目前部分的磨輥和襯板為鑄造件，而鑄造磨輥和襯板不易于焊接修復(fù)。為解決磨損問題，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，通過焊接修復(fù)來提高工件的耐磨性能是目前國內(nèi)外研究的重點。國外發(fā)達(dá)國家在20世紀(jì)90年代中后推廣了硬面堆焊修復(fù)技術(shù)，近年來主要采用的堆焊修復(fù)方法有兩種:一是使用直徑3.2-5mm的藥芯焊絲在焊劑層下進(jìn)行自動埋弧堆焊;二是使用1.2-3.2mm自保藥芯焊絲進(jìn)行明弧堆焊，由于明弧堆焊性能可靠、不易引起母材開裂變形，所以得到了廣泛應(yīng)用。硬面堆焊技術(shù)得到了長足的發(fā)展，成為對金屬材料進(jìn)行表面硬化的最為可行和經(jīng)濟(jì)的方法之一。
[0003]但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，在焊接加工磨輥后，需要卸下焊頭底座才能將焊接后的磨輥吊運移走，否則與焊機(jī)頭干涉而無法吊運，因此，需要對現(xiàn)有的焊頭底座進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0004]中國專利申請?zhí)?201310619612.4，申請日:2013年11月29日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種乳輥堆焊專機(jī)，該申請案公開的乳輥堆焊專機(jī)包括焊接機(jī)構(gòu)、機(jī)架、滾輪架和焊槍移動機(jī)構(gòu)，所述焊接機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，滾輪架放置在機(jī)架下面。所述焊接機(jī)構(gòu)和滾輪架各有2個，沿機(jī)架縱向中心線對稱。所述焊接機(jī)構(gòu)包括焊接機(jī)頭、焊劑漏斗、焊絲盤和控制盒，焊劑漏斗通過輸送管與焊接機(jī)頭連接。焊槍移動機(jī)構(gòu)包括焊槍提升機(jī)構(gòu)、焊槍行走機(jī)構(gòu)、走線拖鏈和行走平臺，行走平臺設(shè)置在機(jī)架表面，行走平臺通過走線拖鏈與焊接提升機(jī)構(gòu)連接。
[0005]中國專利申請?zhí)?201520181681.6，申請日:2015年3月27日，該申請案公開了一種用于磨煤機(jī)磨輥堆焊的焊絲自動輸送機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的進(jìn)給機(jī)構(gòu)和設(shè)于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)上的送焊絲裝置，所述送焊絲裝置可滑動調(diào)節(jié)地安裝于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)上;所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括水平進(jìn)給裝置和垂直進(jìn)給裝置，所述水平進(jìn)給裝置和垂直進(jìn)給裝置驅(qū)動送焊絲裝置在水平和垂直方向上移動。
[0006]以上兩個專利方案均可使焊頭底座左右移動，但不能前后移動，焊接后吊運時，需要不斷調(diào)整吊運過程才能將工件吊出，操作過程繁瑣，所需人力較多，使用不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0008]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)方向單一、不便于移動的不足，提供了一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，本實用新型的技術(shù)方案，使焊頭底座可以沿垂直齒條橫梁的方向移動，方便工件吊運，避免了反復(fù)拆卸的問題。
[0009]2.技術(shù)方案
[0010]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0011]本實用新型的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，包括焊機(jī)支架，所述的焊機(jī)支架頂部設(shè)置有套筒，兩個套筒之間通過支架橫梁連接;所述套筒中套裝有滑動桿，該滑動桿的一端固連有齒條橫梁，在齒條橫梁上設(shè)置有焊頭底座，焊頭底座中設(shè)有與齒條橫梁上的齒條嚙合的齒輪，用于驅(qū)動焊頭底座沿齒條橫梁移動;所述套筒側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)連接有緊固螺栓。
[0012]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的焊機(jī)支架上連接有輔助支架，該輔助支架與焊機(jī)支架形成四腳固定。
[0013]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述套筒的底板上設(shè)有兩排滾輪，滑動桿下表面由滾輪支撐。
[0014]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述套筒的底板上表面的中部設(shè)有滑軌，在滑動桿的下表面設(shè)有滑槽，所述滑軌與滑槽配合。
[0015]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述滑軌與滑槽均為矩形。
[0016]作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述滑槽為燕尾槽，滑軌的形狀與滑槽相配合。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0019](I)本實用新型的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，在焊機(jī)支架上設(shè)置輔助支架，整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，由于設(shè)置了套筒，滑動桿可在套筒中滑動，在吊運時可先移開焊頭底座，然后再進(jìn)行吊運，使吊運過程更簡單、更安全;此外，在套筒側(cè)壁設(shè)置有緊固螺栓，可防止焊接時焊頭底座跑動，結(jié)構(gòu)合理；
[0020](2)本實用新型的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，套筒的底板上設(shè)有兩排滾輪，滑動桿下表面由滾輪支撐，把滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ?，減小了接觸面上的磨損，延長了使用壽命；
[0021](3)本實用新型的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，在套筒的底板上表面的中部設(shè)有滑軌，在滑動桿的下表面設(shè)有滑槽，滑軌與滑槽配合，起到導(dǎo)向作用，防止滑動桿在滑動時向兩側(cè)移動，穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型中帶有矩形滑槽的滑動桿與套筒配合示意圖；
[0024]圖3為本實用新型中帶有燕尾槽的滑動桿與套筒配合示意圖。
[0025]示意圖中的標(biāo)號說明:1、焊機(jī)支架;2、支架橫梁;3、套筒;4、緊固螺栓;5、滑動桿；
6、齒條橫梁;7、焊頭底座;8、輔助支架;9、滾輪;1、滑軌。
【具體實施方式】
[0026]為進(jìn)一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。
[0027]實施例1
[0028]結(jié)合圖1，本實施例的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，包括焊機(jī)支架I，焊機(jī)支架I上連接有輔助支架8，該輔助支架8與焊機(jī)支架I形成四腳固定，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。所述的焊機(jī)支架I頂部設(shè)置有套筒3，兩個套筒3之間通過支架橫梁2連接，套筒3方向垂直于支架橫梁2;所述套筒3中套裝有滑動桿5，該滑動桿5的一端固連有齒條橫梁6，在齒條橫梁6上設(shè)置有焊頭底座7，焊頭底座7中設(shè)有與齒條橫梁6上的齒條嚙合的齒輪，用于驅(qū)動焊頭底座7沿齒條橫梁6移動，對不同部位進(jìn)行焊接。所述套筒3側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)連接有緊固螺栓4，在焊接時，擰緊緊固螺栓4，滑動桿5被固定在套筒3中，防止焊接時焊頭底座7跑動，焊接完后，可松開緊固螺栓4，把滑動桿5推進(jìn)套筒3中，便于吊運焊接后的工件。
[0029]如圖2所示，本實施例在套筒3的底板上表面的中部設(shè)有滑軌10，在滑動桿5的下表面設(shè)有滑槽，所述滑軌10與滑槽配合，更進(jìn)一步地，所述滑軌10與滑槽均為矩形，滑軌與滑槽配合，起到導(dǎo)向作用，防止滑動桿5在滑動時向兩側(cè)移動，穩(wěn)定性好。
[0030]實施例2
[0031]結(jié)合圖3，本實施例的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，其基本結(jié)構(gòu)與實施例1相同，其不同之處在于:所述的套筒3的底板上設(shè)有兩排滾輪9，滑動桿5下表面由滾輪9支撐，把滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ?，減小了接觸面上的磨損，延長了使用壽命。所述滑槽為燕尾槽，滑軌10的形狀與滑槽相配合。通過燕尾槽進(jìn)行導(dǎo)向，不但能夠限制滑動桿5在套筒3左右移動，還能避免滑動桿5上下晃動，穩(wěn)固效果更好。
[0032]使用時，先把滑動桿5推入套筒3內(nèi)，然后把工件吊運防止在焊接承載裝置上，然后拉出滑動桿5，使焊頭底座7定位在待焊接工件上方，擰緊緊固螺栓4，滑動桿5被固定，可進(jìn)行焊接，由于滑動桿5被固定，焊接時無法跑動，不會影響焊接質(zhì)量；當(dāng)焊接完成后，松開緊固螺栓4，把滑動桿5推入套筒3內(nèi)，然后可吊運工件，操作過程簡單，無需繁雜的吊運調(diào)整，使用方便，安全性更好，便于推廣使用。
[0033]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，包括焊機(jī)支架(I)，其特征在于:所述的焊機(jī)支架(I)頂部設(shè)置有套筒(3)，兩個套筒(3)之間通過支架橫梁(2)連接;所述套筒(3)中套裝有滑動桿(5)，該滑動桿(5)的一端固連有齒條橫梁(6)，在齒條橫梁(6)上設(shè)置有焊頭底座(7)，焊頭底座(7)中設(shè)有與齒條橫梁(6)上的齒條嚙合的齒輪，用于驅(qū)動焊頭底座(7)沿齒條橫梁(6)移動;所述套筒(3)側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)連接有緊固螺栓(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的焊機(jī)支架(I)上連接有輔助支架(8)，該輔助支架(8)與焊機(jī)支架(I)形成四腳固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述套筒(3)的底板上設(shè)有兩排滾輪(9)，滑動桿(5)下表面由滾輪(9)支撐。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述套筒(3)的底板上表面的中部設(shè)有滑軌(10)，在滑動桿(5)的下表面設(shè)有滑槽，所述滑軌(10)與滑槽配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述滑軌(10)與滑槽均為矩形。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述滑槽為燕尾槽，滑軌(1)的形狀與滑槽相配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種磨輥自動焊焊頭底座調(diào)節(jié)裝置，包括焊機(jī)支架，所述的焊機(jī)支架頂部設(shè)置有套筒，兩個套筒之間通過支架橫梁連接；所述套筒中套裝有滑動桿，該滑動桿的一端固連有齒條橫梁，在齒條橫梁上設(shè)置有焊頭底座，焊頭底座中設(shè)有與齒條橫梁上的齒條嚙合的齒輪，用于驅(qū)動焊頭底座沿齒條橫梁移動；所述套筒側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)連接有緊固螺栓。本實用新型的技術(shù)方案，使焊頭底座可以沿垂直齒條橫梁的方向移動，方便工件吊運，避免了反復(fù)拆卸的問題。
【IPC分類】B23K37/04, B23K37/047
【公開號】CN205237416
【申請?zhí)枴緾N201521140910
【發(fā)明人】袁銀喜, 黃榮剛, 武道榮, 蔡德明
【申請人】安徽昱工機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月31日