分凸出保持架9外，用于加工工件。滾珠8的自由滾動(dòng)可以保證滾珠磨損均勻，從而延長(zhǎng)了滾珠使用壽命，保證了加工精度。所述滾珠可選擇硬質(zhì)合金球或者陶瓷球。支承座7和保持架9通過(guò)兩根銷軸進(jìn)行定位和固定，再通過(guò)四根正向的第二固定螺釘10進(jìn)行連接。此時(shí)，支承座7、滾珠8和保持架9作為一體式零件，保證他們能夠同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
[0025]傳感器固定座5的下部開(kāi)有螺紋孔，保持架9開(kāi)有中心通孔，支承座7開(kāi)有階梯孔。通過(guò)內(nèi)六角螺釘11把一體式零件(支承座7、滾珠8和保持架9)連接到支承座7。這樣設(shè)計(jì)的目的是:支承座7、滾珠8和保持架9屬于易磨損零件，在他們磨損后，我們只需拆裝內(nèi)六角螺釘11，更換新的一體式零件(支承座7、滾珠8和保持架9)即可。因此，節(jié)省了更換時(shí)間，提高了加工效率。
[0026]傳感器固定座5的上部開(kāi)有孔和槽，力傳感器4位于傳感器固定座5內(nèi)。力傳感器4的上方是承力板3，承力板的上方是刀柄連接塊2。兩個(gè)正立的內(nèi)六角螺釘把刀柄連接塊2和承力板3連接在一起。承力板3和傳感器固定座5在對(duì)稱的兩側(cè)穿有等高套筒13。等高套筒是一種空心套筒。倒立的第一固定螺釘12穿過(guò)等高套筒13的中心孔，把傳感器固定座5連接到刀柄連接塊2上。本刀具中等高套筒的作用是保證承力板3和傳感器固定座5之間留有一定的距離。力傳感器4在自由狀態(tài)下沒(méi)有和承力板接觸。當(dāng)?shù)毒邏合鹿ぜ砻鏁r(shí)，傳感器固定座5帶動(dòng)力傳感器4向上運(yùn)動(dòng)，直至與承力板3接觸并受力。在這個(gè)過(guò)程中，等高套筒13起導(dǎo)向作用。此時(shí)，力傳感器4通過(guò)信號(hào)連接線將壓力信號(hào)輸出到顯示儀表。通過(guò)調(diào)節(jié)刀具在工件表面的進(jìn)給行程，可以獲得所需要的滾壓加工的靜態(tài)初始力。滾壓加工前，需拔出力傳感器端的信號(hào)連接線，避免刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生纏繞。
[0027]刀柄連接塊2、承力板3、傳感器固定座5、支承座7和保持架9的側(cè)面位置開(kāi)有鍵槽。刀具連接筒6在對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有鍵槽。前述零件和刀具連接筒7之間穿有長(zhǎng)鍵，用來(lái)傳遞扭矩。長(zhǎng)鍵的軸向固定通過(guò)安裝在刀柄連接塊2上的緊定螺釘固定。
[0028]刀柄I頂部設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽通過(guò)設(shè)有通氣管的密封組件連接氣栗，由氣栗通過(guò)氣管向間隙腔內(nèi)通入冷氣，從而在滾珠8上方的間隙腔內(nèi)形成氣膜，可以加快滾珠在工作狀態(tài)下的冷卻，同時(shí)減慢滾珠的磨損速度，增強(qiáng)潤(rùn)滑，防止工件表面過(guò)度燒傷，并在擠壓時(shí)對(duì)工件表面的產(chǎn)生改性作用，進(jìn)一步提高滾壓加工效率。
[0029]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣浮式平面滾壓刀具，其特征在于:包括刀柄部分和刀具本體，所述刀柄部分包括刀柄(I)和刀柄連接塊(2)，所述刀柄(I)與所述刀柄連接塊(2)連接，所述刀具本體包括刀具連接筒(6)和位于刀具連接筒(6)下部的滾珠組件，所述刀柄連接塊(2)與所述刀具連接筒(6)的上端連接，所述刀具本體還包括承力板(3)、力傳感器(4)、傳感器固定座(5)和支承座(7)，所述刀具連接筒(6)內(nèi)自上而下依次布置承力板(3)、力傳感器(4)、傳感器固定座(5)和支承座(7)，所述刀柄連接塊(2)與所述承力板(3)連接，所述承力板(3)與所述傳感器固定座(5)之間間隙配合，所述傳感器固定座(5)內(nèi)安裝所述力傳感器(4);所述滾珠組件包括滾珠(8)和固定所述滾珠(8)的保持架(9)，所述保持架(9)與支承座(7)固定連接;所述刀柄(I)頂部設(shè)有環(huán)形凹槽，所述支承座(7)位于所述滾珠(8)的上方設(shè)有能夠形成氣膜的間隙腔，所述刀柄(I)、刀柄連接塊(2)、承力板(3)、傳感器固定座(5)上設(shè)有自上而下貫穿的八個(gè)通孔，所述八個(gè)通孔內(nèi)均穿有上下貫穿的氣管(15)，所述氣管(15)的上端與所述環(huán)形凹槽連通，所述氣管(15)的下端與所述間隙腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮式平面滾壓刀具，其特征在于:所述傳感器固定座(5)上部開(kāi)有凹槽和通孔，所述力傳感器(4)位于所述凹槽內(nèi)，所述承力板(3)和傳感器固定座(5)在對(duì)稱的兩側(cè)穿有等高套筒，第一固定螺釘(12)自上而下穿過(guò)所述等高套筒并固定在所述刀柄連接塊(2)上，所述承力板(3)與傳感器固定座(5)之間留有保證力傳感器(4)在自由狀態(tài)沒(méi)有和承力板(3)接觸的間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮式平面滾壓刀具，其特征在于:所述支承座(7)和保持架(9)的一圈等圓弧間隔地開(kāi)有球形保持孔，所述滾珠(8)可自動(dòng)滾動(dòng)地位于所述球形保持孔內(nèi)，所述滾珠(8)的下方一部分凸出所述保持架(9)外。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮式平面滾壓刀具，其特征在于:所述保持架(9)通過(guò)第二固定螺釘(10)固定在所述支承座(7)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮式平面滾壓刀具，其特征在于:所述刀柄連接塊(2)和刀具連接筒(6)通過(guò)第三固定螺釘(14)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮式平面滾壓刀具，其特征在于:所述刀柄(I)呈錐體形狀，所述刀柄(I)的上端開(kāi)有與加工設(shè)備主軸裝夾的裝配端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮式平面滾壓刀具，其特征在于:所述承力板(3)、力傳感器(4)、傳感器固定座(5)和支承座(7)的側(cè)邊開(kāi)有外鍵槽，所述刀具連接筒(6)的內(nèi)壁開(kāi)有內(nèi)鍵槽，所述外鍵槽與內(nèi)鍵槽之間為供長(zhǎng)鍵穿過(guò)的安裝鍵槽，所述長(zhǎng)鍵固定在刀柄連接塊(2)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮式平面滾壓刀具，其特征在于:所述滾珠(8)采用硬質(zhì)合金或陶瓷材料制成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮式平面滾壓刀具，其特征在于:所述氣管(15)內(nèi)通入的氣體為冷氣。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮式平面滾壓刀具，其特征在于:所述氣管(15)內(nèi)通入具有酸性或能夠在擠壓時(shí)對(duì)工件表面產(chǎn)生改性作用的氣體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣浮式平面滾壓刀具，包括刀柄部分和刀具本體，刀柄部分包括刀柄和刀柄連接塊，刀具本體包括刀具連接筒和位滾珠組件，刀具連接筒內(nèi)自上而下依次布置承力板、力傳感器、傳感器固定座和支承座；刀柄頂部設(shè)有環(huán)形凹槽，支承座位于滾珠的上方設(shè)有能夠形成氣膜的間隙腔，刀柄、刀柄連接塊、承力板、傳感器固定座上設(shè)有自上而下貫穿的八個(gè)通孔，氣管穿過(guò)所述通孔分別與環(huán)形凹槽和間隙腔連通。本實(shí)用新型通過(guò)氣管向滾珠上方的間隙腔內(nèi)通入冷氣形成氣膜，可以加快滾珠在工作狀態(tài)下的冷卻，同時(shí)減慢滾珠的磨損速度，增強(qiáng)潤(rùn)滑，防止工件表面過(guò)度燒傷，并在擠壓時(shí)對(duì)工件表面的產(chǎn)生改性作用，進(jìn)一步提高滾壓加工效率。
【IPC分類】B23P9/02, B23Q11/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205237436
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520824759
【發(fā)明人】文東輝, 尹林志, 趙朦朦, 樸鐘宇
【申請(qǐng)人】浙江工業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日