一種電機(jī)機(jī)殼加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電機(jī)機(jī)殼加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002 ]電機(jī)機(jī)殼是電機(jī)重要的支撐部分，電機(jī)機(jī)殼的生產(chǎn)通常在加工中心完成，包括銑平面、鍵槽、鉆孔、攻絲等工序，因此電機(jī)機(jī)殼的定位和安裝裝置對提高裝夾速度、提高裝夾精度、提高加工工質(zhì)量起到重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種電機(jī)機(jī)殼加工裝置，以保證電機(jī)機(jī)殼加工過程中的快速裝夾。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種電機(jī)機(jī)殼加工裝置，包括工作平臺(tái)和設(shè)置在該工作平臺(tái)上的定位結(jié)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位塊，所述定位塊的一端和電機(jī)機(jī)殼內(nèi)孔相對應(yīng)的設(shè)有第一定位子口，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括基座、第二定位塊和推送元件，所述基座固定在工作平臺(tái)上，該基座水平方向上設(shè)有孔，所述第二定位塊滑動(dòng)設(shè)置在該孔內(nèi)，所述第二定位塊的一端和電機(jī)機(jī)殼內(nèi)孔相對應(yīng)的設(shè)有第二定位子口，所述第二定位子口和第一定位子口正對設(shè)置，所述推送元件固定設(shè)置在工作平臺(tái)上，該推送元件推送端伸入至孔內(nèi)和第二定位塊的另一端正對設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的，所述第二定位塊背離第二定位子口的一端設(shè)有擋板，所述第二定位塊和基座間設(shè)有導(dǎo)向套筒，在所述導(dǎo)向套筒和擋板間彈簧，該彈簧設(shè)置在導(dǎo)向套筒和擋板間。
[0007]進(jìn)一步的，所述推送元件為氣缸。
[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)機(jī)殼加工裝置具有以下優(yōu)勢:
[0009]本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)機(jī)殼加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過第一定位塊設(shè)置的第一定位子口及第二定位塊設(shè)置的第二定位子口將電機(jī)機(jī)殼固定，并通過推送元件對電極進(jìn)行壓緊，該定位方式操作簡單，拆裝方便快捷，因此很大程度上提高了裝夾速度，由此提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種電機(jī)機(jī)殼加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1-第一定位塊，2-刀具，3-電機(jī)機(jī)殼，4-第二定位塊，5-導(dǎo)向套筒，6_基座，7_彈簧，
8-推送元件，9-工作平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0015]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，一種電機(jī)機(jī)殼加工裝置，包括工作平臺(tái)9和設(shè)置在該工作平臺(tái)9上的定位結(jié)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位塊I，所述定位塊I的一端和電機(jī)機(jī)殼內(nèi)孔相對應(yīng)的設(shè)有第一定位子口 91，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括基座6、第二定位塊4和推送元件8，所述基座6固定在工作平臺(tái)9上，該基座6水平方向上設(shè)有孔，所述第二定位塊4滑動(dòng)設(shè)置在該孔內(nèi)，所述第二定位塊4的一端和電機(jī)機(jī)殼內(nèi)孔相對應(yīng)的設(shè)有第二定位子口401，所述第二定位子口 401和第一定位子口 91正對設(shè)置，所述推送元件8固定設(shè)置在工作平臺(tái)10上，該推送元件8推送端伸入至孔內(nèi)和第二定位塊4的另一端正對設(shè)置。
[0017]所述第二定位塊4背離第二定位子口401的一端設(shè)有擋板402，所述第二定位塊4和基座6間設(shè)有導(dǎo)向套筒5，在所述導(dǎo)向套筒5和擋板402間彈簧7，該彈簧7設(shè)置在導(dǎo)向套筒5和擋板402間。
[0018]所述推送元件8為氣缸。
[0019]應(yīng)用時(shí)，將電機(jī)機(jī)殼3的內(nèi)孔設(shè)置在第一定位子口101和第二定位子口 402上，并通過氣缸的活塞桿壓緊，然后應(yīng)用刀具對電機(jī)機(jī)殼進(jìn)行加工即可，加工后，氣缸活塞桿移出，此時(shí)第二定位塊4在彈簧7的作用下由電機(jī)機(jī)殼3上移出，取下電機(jī)機(jī)殼3即可。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)機(jī)殼加工裝置，其特征在于:包括工作平臺(tái)(9)和設(shè)置在該工作平臺(tái)(9)上的定位結(jié)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位塊(I)，所述定位塊(I)的一端和電機(jī)機(jī)殼內(nèi)孔相對應(yīng)的設(shè)有第一定位子口(101)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括基座(6)、第二定位塊(4)和推送元件(8)，所述基座(6)固定在工作平臺(tái)(9)上，該基座(6)水平方向上設(shè)有孔，所述第二定位塊(4)滑動(dòng)設(shè)置在該孔內(nèi)，所述第二定位塊(4)的一端和電機(jī)機(jī)殼內(nèi)孔相對應(yīng)的設(shè)有第二定位子口(401)，所述第二定位子口(401)和第一定位子口(101)正對設(shè)置，所述推送元件(8)固定設(shè)置在工作平臺(tái)(10)上，該推送元件(8)推送端伸入至孔內(nèi)和第二定位塊(4)的另一端正對設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)機(jī)殼加工裝置，其特征在于:所述第二定位塊(4)背離第二定位子口(401)的一端設(shè)有擋板(402)，所述第二定位塊(4)和基座(6)間設(shè)有導(dǎo)向套筒(5)，在所述導(dǎo)向套筒(5)和擋板(402)間彈簧(7)，該彈簧(7)設(shè)置在導(dǎo)向套筒(5)和擋板(402)間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)機(jī)殼加工裝置，其特征在于:所述推送元件(8)為氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)機(jī)殼加工裝置，包括工作平臺(tái)和設(shè)置在該工作平臺(tái)上的定位結(jié)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位塊，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括基座、第二定位塊和推送元件，所述第二定位塊滑動(dòng)設(shè)置在基座內(nèi)，所述第二定位塊的一端和電機(jī)機(jī)殼內(nèi)孔相對應(yīng)的設(shè)有第二定位子口，所述推送元件推送端伸入至孔內(nèi)和第二定位塊的另一端正對設(shè)置。本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)機(jī)殼加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過第一定位塊設(shè)置的第一定位子口及第二定位塊設(shè)置的第二定位子口將電機(jī)機(jī)殼固定，并通過推送元件對電極進(jìn)行壓緊，該定位方式操作簡單，拆裝方便快捷，因此很大程度上提高了裝夾速度，由此提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q3/18, B23Q3/06, B23Q3/00
【公開號(hào)】CN205237572
【申請?zhí)枴緾N201521095412
【發(fā)明人】黃皖平
【申請人】天津市海斯特電機(jī)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月23日