管材加工機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬管加工工藝，具體來(lái)講涉及一種管材加工機(jī)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)可以快速在管材上加工出需要的孔，屬于金屬管加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域，通常涉及各種孔的加工，常見(jiàn)的如在金屬管件上加工各種功能孔。按目前的加工方式，通常采用鉆孔設(shè)備進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔前，需要先將管件位置通過(guò)夾具固定，再用調(diào)節(jié)好的鉆具對(duì)其加工?，F(xiàn)有的加工方式通常效率較低，在面對(duì)大量管件需要加工時(shí)，其效率低下的不足更加明顯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種管材加工機(jī)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)可以快速在管材上加工出需要的孔。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0005]管材加工機(jī)構(gòu)，包括作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)底面四角設(shè)有支撐腿;在作業(yè)平臺(tái)上表面設(shè)有豎向的支撐板，支撐板高度中部位置設(shè)有水平的管套芯柱，在支撐板上端設(shè)有水平的連接橫板，連接橫板與套管芯柱位于支撐板同一側(cè);在連接橫板上設(shè)有兩豎直向上且平行的凸輪連接塊，在凸輪連接塊之間通過(guò)水平轉(zhuǎn)軸設(shè)有凸輪，凸輪周面上設(shè)有一手柄，操作手柄可使凸輪繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);在凸輪正下方設(shè)有由水平的受力板和沖頭固定座構(gòu)成的沖頭安裝機(jī)構(gòu)，沖頭固定座安裝在受力板下表面中部位置;在受力板和連接橫板之間設(shè)有兩位于沖頭固定座兩側(cè)的始終將受力板往上推并與凸輪周面接觸的壓簧;在沖頭固定座上設(shè)有向下的沖頭，在連接橫板上設(shè)有沖頭過(guò)孔，在管套芯柱上設(shè)有與沖頭尺寸和位置匹配的沖孔。
[0006]所述兩壓簧分別套在導(dǎo)向柱上，導(dǎo)向柱下端安裝在連接橫板上，其上端從受力板導(dǎo)向孔中穿出。
[0007]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0008]1、本實(shí)用新型改傳統(tǒng)的鉆孔為沖孔，快速成型，效率更高。
[0009]2、本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，無(wú)專業(yè)要求，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可完成沖孔作業(yè)，通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)和彈簧機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1-本實(shí)用新型沖孔工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2-本實(shí)用新型沖孔工裝側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型管材加工機(jī)構(gòu)，包括作業(yè)平臺(tái)I，作業(yè)平臺(tái)I底面四角設(shè)有支撐腿2;在作業(yè)平臺(tái)I上表面(通過(guò)墊塊)設(shè)有豎向的支撐板3，支撐板3沿高度的中部位置設(shè)有水平的管套芯柱4，在支撐板3上端設(shè)有水平的連接橫板5，連接橫板5與套管芯柱4位于支撐板3同一側(cè)。在連接橫板5上設(shè)有兩豎直向上且平行的凸輪連接塊6，在凸輪連接塊6之間通過(guò)水平轉(zhuǎn)軸7設(shè)有凸輪8，凸輪8周面上設(shè)有一手柄9，操作手柄9可使凸輪8繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)。在凸輪8正下方設(shè)有由水平的受力板10和沖頭固定座11構(gòu)成的沖頭安裝機(jī)構(gòu)，沖頭固定座11安裝在受力板10下表面中部位置;在受力板10和連接橫板5之間設(shè)有兩位于沖頭固定座兩側(cè)的始終將受力板往上推并與凸輪周面接觸的壓簧12;在沖頭固定座11上設(shè)有向下的沖頭13，在連接橫板上設(shè)有沖頭和沖頭固定座上下往復(fù)的過(guò)孔，在管套芯柱上設(shè)有與沖頭尺寸和位置匹配的沖孔。
[0014]加工時(shí)，先將金屬管一端套在管套芯柱上，使沖頭正對(duì)需要加工孔的位置，然后用手快速扳動(dòng)沖孔工裝的手柄，手柄帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)并克服壓簧作用力下壓沖頭安裝機(jī)構(gòu)，使沖頭下壓即可快速完成對(duì)金屬管的沖孔。松開(kāi)手柄，在壓簧回彈力下，沖頭安裝機(jī)構(gòu)和凸輪自動(dòng)回位。
[0015]本實(shí)用新型支撐腿通過(guò)角鋼加工形成，作業(yè)平臺(tái)由鋼板切割而成，基本在工廠內(nèi)利用邊角廢料就可以完成沖孔工裝的主體加工。
[0016]所述支撐腿上設(shè)有帶鎖止機(jī)構(gòu)的滾輪，一方面可以通過(guò)移動(dòng)沖孔工裝來(lái)調(diào)節(jié)下料長(zhǎng)度，另一方面還便于沖孔工裝轉(zhuǎn)移運(yùn)輸。如果沒(méi)有上述兩方面需要，也可以直接在支撐腿下端設(shè)置提高穩(wěn)定性的腳板，如圖1和圖2所示。
[0017]所述兩壓簧分別套在導(dǎo)向柱上，導(dǎo)向柱下端安裝在連接橫板上，其上端從受力板導(dǎo)向孔中穿出。
[0018]本實(shí)用新型改傳統(tǒng)的鉆孔為沖孔，快速成型，效率更高。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，無(wú)專業(yè)要求，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可完成沖孔作業(yè)。
[0019]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管材加工機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)底面四角設(shè)有支撐腿;在作業(yè)平臺(tái)上表面設(shè)有豎向的支撐板，支撐板高度中部位置設(shè)有水平的管套芯柱，在支撐板上端設(shè)有水平的連接橫板，連接橫板與套管芯柱位于支撐板同一側(cè);在連接橫板上設(shè)有兩豎直向上且平行的凸輪連接塊，在凸輪連接塊之間通過(guò)水平轉(zhuǎn)軸設(shè)有凸輪，凸輪周面上設(shè)有一手柄，操作手柄可使凸輪繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);在凸輪正下方設(shè)有由水平的受力板和沖頭固定座構(gòu)成的沖頭安裝機(jī)構(gòu)，沖頭固定座安裝在受力板下表面中部位置;在受力板和連接橫板之間設(shè)有兩位于沖頭固定座兩側(cè)的始終將受力板往上推并與凸輪周面接觸的壓簧;在沖頭固定座上設(shè)有向下的沖頭，在連接橫板上設(shè)有沖頭過(guò)孔，在管套芯柱上設(shè)有與沖頭尺寸和位置匹配的沖孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材加工機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述兩壓簧分別套在導(dǎo)向柱上，導(dǎo)向柱下端安裝在連接橫板上，其上端從受力板導(dǎo)向孔中穿出。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管材加工機(jī)構(gòu)，在作業(yè)平臺(tái)上表面設(shè)有豎向的支撐板，支撐板高度中部位置設(shè)有水平的管套芯柱，在支撐板上端設(shè)有水平的連接橫板，連接橫板與套管芯柱位于支撐板同一側(cè)；在連接橫板上設(shè)有兩豎直向上且平行的凸輪連接塊，在凸輪連接塊之間通過(guò)水平轉(zhuǎn)軸設(shè)有凸輪，凸輪周面上設(shè)有一手柄；在凸輪正下方設(shè)有由水平的受力板和沖頭固定座構(gòu)成的沖頭安裝機(jī)構(gòu)，在受力板和連接橫板之間設(shè)有兩壓簧。在沖頭固定座上設(shè)有沖頭，在連接橫板上設(shè)有沖頭過(guò)孔，在管套芯柱上設(shè)有與沖頭尺寸和位置匹配的沖孔。本實(shí)用新型改傳統(tǒng)的鉆孔為沖孔，快速成型，效率更高。操作簡(jiǎn)單，無(wú)專業(yè)要求，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可完成沖孔作業(yè)。
【IPC分類】B21D28/28
【公開(kāi)號(hào)】CN205253844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520946221
【發(fā)明人】唐舜清, 羅先斌
【申請(qǐng)人】重慶市華青汽車配件有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日