一種定位鉚壓機構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及鉚壓機構設備領域，更具體的說是涉及一種使用鉚壓卡扣將兩個工件組裝固定在一起的定位鉚壓機構。
【背景技術】
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[0002]將一個工件鉚壓到另一個工件上時，需要將該工件預定位在另一個工件上，此時就需要一種定位鉚壓機構，通過鉚壓卡扣使得兩個工件組裝固定在一起，現(xiàn)有技術中鉚壓時都沒有定位功能，使工件鉚壓到另一個工件上時的位置不準確，影響組裝后產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種定位鉚壓機構，單動力源驅動，實現(xiàn)定位與鉚壓，實現(xiàn)先定位、后鉚壓或同時定位、鉚壓的功能，使得鉚壓更加精確。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]—種定位鉚壓機構，包括底板，底板上通過四組支柱安裝有升降固定板，升降固定板上安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿下端通過升降氣缸接頭安裝有活動板，活動板下部通過連接板連接有壓板，所述四組支柱中的左側的兩組支柱與壓板之間安裝有左定位鉚壓組件，四組支柱中的右側的兩組支柱與壓板之間安裝有右定位鉚壓組件，左、右定位鉚壓組件的結構完全相同。
[0006]所述左定位鉚壓組件包括左固定塊和左安裝板，且左安裝板通過左固定塊固定在左側的兩組支柱上；所述左安裝板上滑動連接有L形連接塊；所述左安裝板上安裝有導槽板，所述導槽板豎向上設有導槽，所述導槽內(nèi)配合安裝有滾輪a，且滾輪a固定安裝在滾輪固定架上;所述左安裝板上且位于導槽板下方安裝有滑軌安裝板，所述滑軌安裝板上滑動連接有Z形夾爪固定板;所述左安裝板上安裝有導向塊，Z形夾爪固定板的前側安裝有夾爪，Z形夾爪固定板的后側安裝有滾輪b，且滾輪b在導向塊上滾動;所述L形連接塊的水平部分的下側安裝有壓頭滑軌，壓頭滑軌上安裝有壓頭滑塊，所述壓頭滑塊下部通過壓頭固定塊連接有壓頭，且滾輪固定架前部與壓頭固定塊固定連接在一起。
[0007]作為優(yōu)選，所述左固定塊有兩組，分別安裝在左側的兩組支柱上，兩組左固定塊上安裝有左安裝板。
[0008]作為優(yōu)選，所述滑軌安裝板上安裝有水平滑軌，水平滑軌上安裝有水平滑塊，所述水平滑塊上安裝有Z形夾爪固定板。
[0009]作為優(yōu)選，所述滑軌安裝板為L型結構，滑軌安裝板和Z形夾爪固定板上分別安裝有一組彈簧支柱，兩個彈簧支柱之間連接有彈簧。
[0010]作為優(yōu)選，所述左安裝板上安裝有豎直滑軌，所述豎直滑軌上安裝有豎直滑塊，所述豎直滑塊上安裝有L形連接塊。
[0011]作為優(yōu)選，所述升降固定板上安裝有四組導套，所述活動板上安裝有四組導柱，且每組導柱分別從相應的導套中穿過；四組導柱中左側的兩組導柱上端通過左限位連接塊連接在一起，四組導柱中右側的兩組導柱上端通過右限位連接塊連接在一起。
[0012]作為優(yōu)選，所述升降固定板上安裝有兩組緩沖限位座，且兩組緩沖限位座分別位于左限位連接塊和右限位連接塊的正下方;所述左限位連接塊上分別安裝有限位塊和緩沖塊，右限位連接塊上也分別安裝有限位塊和緩沖塊。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型用于將一個工件鉚壓到另一個工件上，該工件預定位在另一個工件上，通過壓頭將第一工件卡扣鉚壓到第二工件上使得兩個工件組裝固定在一起。本實用新型通過導槽板軌跡、導向塊輪廓以及導槽板與導向塊位置的設置，能夠實現(xiàn)單動力源驅動，實現(xiàn)先定位、后鉚壓或同時定位、鉚壓的功能，使得鉚壓更加精確。
【附圖說明】
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[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0016]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2為圖1的主視圖；
[0018]圖3為圖1中左定位鉚壓組件的結構示意圖之一；
[0019]圖4為圖1中左定位鉚壓組件的結構示意圖之二；
[0020]圖5為圖1中左定位鉚壓組件的結構示意圖之三；
[0021]圖6為圖1中左定位鉚壓組件的結構示意圖之四。
【具體實施方式】
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[0022]實施例，見附圖1?6，一種定位鉚壓機構，包括底板I，底板上通過四組支柱2安裝有升降固定板3，升降固定板上安裝有升降氣缸4，升降氣缸的活塞桿下端通過升降氣缸接頭安裝有活動板5，活動板下部通過連接板6連接有壓板7，所述升降固定板上安裝有四組導套8，所述活動板上安裝有四組導柱9，且每組導柱分別從相應的導套中穿過；四組導柱中左側的兩組導柱上端通過左限位連接塊10連接在一起，四組導柱中右側的兩組導柱上端通過右限位連接塊11連接在一起。
[0023]所述升降固定板上安裝有兩組緩沖限位座12，且兩組緩沖限位座分別位于左限位連接塊和右限位連接塊的正下方;所述左限位連接塊上分別安裝有限位塊13和緩沖塊14，右限位連接塊上也分別安裝有限位塊和緩沖塊。所述升降氣缸驅動活動板下移，活動板在導柱和導套的作用下導向運動，且左限位連接塊和右限位連接塊同時運動，首先緩沖塊先接觸緩沖限位座進行緩沖，然后限位塊后接觸緩沖限位座進行限位，這樣控制活動板的下移行程。
[0024]所述四組支柱中的左側的兩組支柱與壓板之間安裝有左定位鉚壓組件I，四組支柱中的右側的兩組支柱與壓板之間安裝有右定位鉚壓組件Π，左、右定位鉚壓組件的結構完全相同。
[0025]所述左定位鉚壓組件包括左固定塊15和左安裝板16，且左安裝板通過左固定塊固定在左側的兩組支柱上，左固定塊有兩組，分別安裝在左側的兩組支柱上，兩組左固定塊上安裝有左安裝板;所述左安裝板上滑動連接有L形連接塊17，左安裝板上安裝有豎直滑軌18，所述豎直滑軌上安裝有豎直滑塊19，所述豎直滑塊上安裝有L形連接塊;所述左安裝板上安裝有導槽板20，所述導槽板豎向上設有導槽21，所述導槽內(nèi)配合安裝有滾輪a22，且滾輪a固定安裝在滾輪固定架23上;所述左安裝板上且位于導槽板下方安裝有滑軌安裝板24，所述滑軌安裝板上滑動連接有Z形夾爪固定板25，滑軌安裝板上安裝有水平滑軌26，水平滑軌上安裝有水平滑塊27，所述水平滑塊上安裝有Z形夾爪固定板;所述左安裝板上安裝有導向塊28，Z形夾爪固定板的前側安裝有夾爪29，Z形夾爪固定板的后側通過滾輪安裝架b30安裝有滾輪b31，導向塊上設有一個傾斜面，且滾輪b在導向塊上沿著傾斜面滾動;所述L形連接塊的水平部分的下側安裝有壓頭滑軌32，壓頭滑軌上安裝有壓頭滑塊33，所述壓頭滑塊下部通過壓頭固定塊34連接有壓頭35，且滾輪固定架前部與壓頭固定塊固定連接在一起。
[0026]所述滑軌安裝板為L型結構，滑軌安裝板和Z形夾爪固定板上分別安裝有一組彈簧支柱36，兩個彈簧支柱之間連接有彈簧37。
[0027]本實用新型工作原理:氣缸驅動帶動活動板下降，活動板進一步帶動壓板下壓，壓板下壓使得連接塊在滑軌a上向下運動，滾輪a在導槽板的導槽里滾動，在導槽軌跡的帶動下滾輪a和滾輪固定架分別向下運動，并帶動壓頭固定塊沿著壓頭滑軌移動;與此同時滾輪b在導向塊上滾動，在導向塊的傾斜面軌跡的作用下，帶動夾爪向內(nèi)移動，夾緊第二工件進行定位，同時壓頭固定塊帶動壓頭將第一工件卡扣鉚壓到第二工件上，實現(xiàn)先定位、后鉚壓或同時定位、鉚壓的功能，使得鉚壓更加精確。
[0028]上述實施例是對本實用新型進行的具體描述，只是對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術人員根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種定位鉚壓機構，包括底板，底板上通過四組支柱安裝有升降固定板，升降固定板上安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿下端通過升降氣缸接頭安裝有活動板，活動板下部通過連接板連接有壓板，其特征在于:所述四組支柱中的左側的兩組支柱與壓板之間安裝有左定位鉚壓組件，四組支柱中的右側的兩組支柱與壓板之間安裝有右定位鉚壓組件，左、右定位鉚壓組件的結構完全相同； 所述左定位鉚壓組件包括左固定塊和左安裝板，且左安裝板通過左固定塊固定在左側的兩組支柱上;所述左安裝板上滑動連接有L形連接塊;所述左安裝板上安裝有導槽板，所述導槽板豎向上設有導槽，所述導槽內(nèi)配合安裝有滾輪a，且滾輪a固定安裝在滾輪固定架上;所述左安裝板上且位于導槽板下方安裝有滑軌安裝板，所述滑軌安裝板上滑動連接有Z形夾爪固定板;所述左安裝板上安裝有導向塊，Z形夾爪固定板的前側安裝有夾爪，Z形夾爪固定板的后側安裝有滾輪b，且滾輪b在導向塊上滾動;所述L形連接塊的水平部分的下側安裝有壓頭滑軌，壓頭滑軌上安裝有壓頭滑塊，所述壓頭滑塊下部通過壓頭固定塊連接有壓頭，且滾輪固定架前部與壓頭固定塊固定連接在一起。2.根據(jù)權利要求1所述的一種定位鉚壓機構，其特征在于:所述左固定塊有兩組，分別安裝在左側的兩組支柱上，兩組左固定塊上安裝有左安裝板。3.根據(jù)權利要求1所述的一種定位鉚壓機構，其特征在于:所述滑軌安裝板上安裝有水平滑軌，水平滑軌上安裝有水平滑塊，所述水平滑塊上安裝有Z形夾爪固定板。4.根據(jù)權利要求1所述的一種定位鉚壓機構，其特征在于:所述滑軌安裝板為L型結構，滑軌安裝板和Z形夾爪固定板上分別安裝有一組彈簧支柱，兩個彈簧支柱之間連接有彈簧。5.根據(jù)權利要求1所述的一種定位鉚壓機構，其特征在于:所述左安裝板上安裝有豎直滑軌，所述豎直滑軌上安裝有豎直滑塊，所述豎直滑塊上安裝有L形連接塊。6.根據(jù)權利要求1所述的一種定位鉚壓機構，其特征在于:所述升降固定板上安裝有四組導套，所述活動板上安裝有四組導柱，且每組導柱分別從相應的導套中穿過；四組導柱中左側的兩組導柱上端通過左限位連接塊連接在一起，四組導柱中右側的兩組導柱上端通過右限位連接塊連接在一起。7.根據(jù)權利要求6所述的一種定位鉚壓機構，其特征在于:所述升降固定板上安裝有兩組緩沖限位座，且兩組緩沖限位座分別位于左限位連接塊和右限位連接塊的正下方;所述左限位連接塊上分別安裝有限位塊和緩沖塊，右限位連接塊上也分別安裝有限位塊和緩沖塊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種定位鉚壓機構，底板上通過四組支柱安裝有升降固定板，升降固定板上安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿下端通過升降氣缸接頭安裝有活動板，活動板下部通過連接板連接有壓板，四組支柱中的左側的兩組支柱與壓板之間安裝有左定位鉚壓組件，四組支柱中的右側的兩組支柱與壓板之間安裝有右定位鉚壓組件，左、右定位鉚壓組件的結構完全相同。本實用新型的左、右定位鉚壓組件通過導槽板軌跡、導向塊輪廓以及導槽板與導向塊位置的設置，能夠采用單動力源驅動，實現(xiàn)先定位、后鉚壓或同時定位、鉚壓的功能，使得鉚壓更加精確。
【IPC分類】B21D39/00, B21D43/00
【公開號】CN205253931
【申請?zhí)枴緾N201521082710
【發(fā)明人】呂紹林, 陳小剛, 姜漢豪, 王洪錄, 陳昊
【申請人】蘇州博眾精工科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月23日