一種插刀的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型主要涉及一種插刀。
[0003]【【背景技術】】
[0004]刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。如銑床這類機械制造加工中，刀具在切削時產(chǎn)生大量熱量，刀具更換起來很麻煩，又或者在更換刀具的過程中，一旦操作失誤，極容易造成工傷。銑床普通的金屬切削刀是為了加工體積比較大的部件時比較方便，但如果加工體積比較小的工件，如加工圓柱狀螺絲頭時，就顯得很不方便了，可能更換多種刀具才能切削出需要的工件。因此提出一種方便銑床使用的切削刀具，就顯得很有必要了。
[0005]【【實用新型內(nèi)容】】
[0006]為了解決一般銑床加工不規(guī)則零件時需要多次更換刀具的問題，本實用新型提出一種插刀。
[0007]本插刀采用以下的技術方案:
[0008]—種插刀，它包括刀體與形成于所述刀體頂部的切削部；
[0009 ]所述切削部包括第一切削部與第二切削部，所述第一切削部與所述第二切削部之間具有工件槽位;所述第一切削部向下分別凹進延伸出容肩位與排肩位;所述容肩位具有圓弧面，所述排肩位具有斜面;所述容肩位的長度及深度均分別大于所述排肩位的長度及深度;所述容肩位與所述排肩位分別位于所述第一切肩部的兩側(cè)，所述刀體的同一側(cè)設有所述容肩位與所述排肩位;所述第二切削部具有與所述第一切削部相同的結構特征。
[0010]作為本實用新型進一步方案，所述第一切削部具有主刀刃與副刀刃。
[0011]作為本實用新型進一步方案，所述主刀刃與副刀刃均由傾斜面相交形成。
[0012]作為本實用新型進一步方案，所述主刀刃與所述副刀刃之間倒直角，所述倒直角的數(shù)值為0.1mm。
[0013]作為本實用新型進一步方案，所述工件槽位的深度范圍為4.9?5.1mm。
[0014]作為本實用新型進一步方案，所述工件槽位的寬度范圍為7.800?77.995mm。
[0015]作為本實用新型進一步方案，所述刀體長度為50mm，所述刀體的直徑范圍為
11.990?I1.998mmο
[0016]作為本實用新型進一步方案，所述刀體的尾端倒直角。
[0017]作為本實用新型進一步方案，所述容肩位與所述排肩位均表面光滑。
[0018]本實用新型同【背景技術】相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0019]本實用新型所提出的插刀具有以下優(yōu)點:一、結構及使用簡單，刀具加工方便，生成成本低;二、避免了加工非標零件時多次更換刀具，提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了更換刀具時的安全隱患。
[0020]【【附圖說明】】
[0021]圖1為本實用新型所提供較佳實施例中的插刀主視圖；
[0022]圖2為本實用新型所提供較佳實施例中的插刀立體圖；
[0023]圖3為本實用新型所提供較佳實施例中的插刀局部示意圖。
[0024]【【具體實施方式】】
[0025]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0026]在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術語“中心”，“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)” “長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
[0027]此外，如有術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本實用新型描述中，“數(shù)個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0028]在本實用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術語“組裝”、“相連”、“連接”術語應作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;也可以是機械連接;可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術語在本實用新型中的具體含義。
[0029]在實用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0030]下面結合說明書的附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的描述，使本實用新型的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0031 ]本實用新型提供的較佳實施例:如圖1?圖3所示，一種插刀，它包括刀體10與形成于所述刀體頂部的切削部20 ；所述刀體1長度為50mm，直徑為12mm，所述刀體10的尾端倒直角11使裝夾時更方便。
[0032]所述切削部20包括第一切削部21與第二切削部22，所述第一切削部21與所述第二切削部22之間具有工件槽位23;所述工件槽位23的深度為5mm，寬度為7.8mm。所述第一切削部21向下分別凹進延伸出容肩位30與排肩位40;所述容肩位30具有圓弧面31，所述排肩位40具有斜面41;所述容肩位30的長度及深度均分別大于所述排肩位40的長度及深度;所述容肩位30與所述排肩位40分別位于所述第一切肩部21的兩側(cè)，所述刀體10的同一側(cè)設有所述容肩位30與所述排肩位40，所述容肩位30與所述排肩位40均表面光滑。所述第二切削部22具有與所述第一切削部21相同的結構特征。
[0033]所述第一切削部21具有主刀刃211與副刀刃212，所述主刀刃211與副刀刃212均由傾斜面213相交切形成。所述主刀刃211與所述副刀刃212之間倒直角214，所述倒直角214的數(shù)值為0.1mm。
[0034]工作時，所述插刀尾部裝夾在機械上，所述刀體10繞中軸線A旋轉(zhuǎn)，所述切削部20剛接觸工件時，所述第一切削部21與所述第二切削部22的副刀刃212開始切削工件，隨著切削深度的增加，所述第一切削部21與所述第二切削部22的主刀刃211與副刀刃212同時切削工件形成凸部，所述凸部與所述工件槽位23的尺寸大小相適應，切削工件時產(chǎn)生的碎肩隨著所述容肩位30與所述排肩位40離開工件。
[0035]在說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點，包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中，在本說明書中對于上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或者示例中以合適方式結合。
[0036]通過上述的結構和原理的描述，所屬技術領域的技術人員應當理解，本實用新型不局限于上述的【具體實施方式】，在本實用新型基礎上采用本領域公知技術的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍，應由各權利要求限定之。
【主權項】
1.一種插刀，其特征在于:它包括刀體與形成于所述刀體頂部的切削部； 所述切削部包括第一切削部與第二切削部，所述第一切削部與所述第二切削部之間具有工件槽位;所述第一切削部向下分別凹進延伸出容肩位與排肩位;所述容肩位具有圓弧面，所述排肩位具有斜面;所述容肩位的長度及深度均分別大于所述排肩位的長度及深度；所述容肩位與所述排肩位分別位于所述第一切肩部的兩側(cè)，所述刀體的同一側(cè)設有所述容肩位與所述排肩位;所述第二切削部具有與所述第一切削部相同的結構特征。2.根據(jù)權利要求1所述的插刀，其特征在于:所述第一切削部具有主刀刃與副刀刃。3.根據(jù)權利要求2所述的插刀，其特征在于:所述主刀刃與副刀刃均由傾斜面相交形成。4.根據(jù)權利要求3所述的插刀，其特征在于:所述主刀刃與所述副刀刃之間倒直角，所述倒直角的數(shù)值為0.1_。5.根據(jù)權利要求1或4所述的插刀，其特征在于:所述工件槽位的深度范圍為4.9?5.1mm06.根據(jù)權利要求1或4所述的插刀，其特征在于:所述工件槽位的寬度范圍為7.800?77.995mm。7.根據(jù)權利要求1或4所述的插刀，其特征在于:所述刀體長度為50_，所述刀體的直徑范圍為 11.990 ?11.998mm。8.根據(jù)權利要求1或4所述的插刀，其特征在于:所述刀體的尾端倒直角。9.根據(jù)權利要求1或4所述的插刀，其特征在于:所述容肩位與所述排肩位均表面光滑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種插刀，它包括刀體與形成于所述刀體頂部的切削部；所述切削部包括第一切削部與第二切削部，所述第一切削部與所述第二切削部之間具有工件槽位；所述第一切削部向下分別凹進延伸出容屑位與排屑位；所述容屑位具有圓弧面，所述排屑位具有斜面；所述容屑位的長度及深度均分別大于所述排屑位的長度及深度；所述容屑位與所述排屑位分別位于所述第一切屑部的兩側(cè)，所述刀體的同一側(cè)設有所述容屑位與所述排屑位；所述第二切削部具有與所述第一切削部相同的結構特征。本實用新型所提出的插刀具有結構及使用簡單，刀具加工方便，生成成本低的優(yōu)點，避免了加工非標零件時多次更換刀具，提高了生產(chǎn)效率，同時降低了更換刀具時的安全隱患。
【IPC分類】B23C5/00
【公開號】CN205254204
【申請?zhí)枴緾N201620024094
【發(fā)明人】朱松林, 廖志雄
【申請人】中山市園豐精密刃具有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月9日