一種電加工精密線切割機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電加工數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電加工精密線切割機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]線切割機(jī)床的應(yīng)用十分廣泛，不管是在工廠還是研究領(lǐng)域，其基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無(wú)數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快線切割機(jī)床升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高?？熳呓z線切割技術(shù)的發(fā)展已走向明朗化，在保持往復(fù)走絲線切割優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，不斷的探索和研究，把新的理論、新的方法，應(yīng)用到新的系統(tǒng)中。新一代控制系統(tǒng)將會(huì)更穩(wěn)定、更實(shí)用、更簡(jiǎn)單、更方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種電加工精密線切割機(jī)床。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種電加工精密線切割機(jī)床，其特征在于:包括控制平臺(tái)、機(jī)床底座、行程控制平臺(tái)、滑移臺(tái)，所述機(jī)床底座頂部固定安裝有所述控制平臺(tái)，所述機(jī)床底座端部安裝有所述行程控制平臺(tái)，所述行程控制平臺(tái)頂部設(shè)置凹槽，內(nèi)部配合有所述滑移臺(tái)，所述滑移臺(tái)頂部裝配有切割絲滾筒，所述控制平臺(tái)頂部邊側(cè)滑移槽，所述滑移槽頂部安裝有預(yù)緊按鈕，端部配合安裝有主滑移架，所述主滑移架前端部設(shè)置有夾板，所述夾板底部固定有切割絲套，所述切割絲套內(nèi)部設(shè)置有切割絲，所述切割絲頂部安裝有夾具，所述夾具邊側(cè)安裝有水槽，所述行程控制平臺(tái)端部安裝有行程開關(guān)，所述控制平臺(tái)端部安裝有噴水管。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述控制平臺(tái)控制主裝置移動(dòng)，所述夾具對(duì)切割件進(jìn)行固定，所述切割絲環(huán)繞裝置，形成回路，所述行程控制平臺(tái)頂部的滑移臺(tái)配合所述行程開關(guān)不斷通過(guò)所述切割絲滾筒進(jìn)行運(yùn)絲，所述噴水管對(duì)切割件進(jìn)行切割冷卻，所述水槽保證冷卻水正常流通，所述滑移槽頂部所述預(yù)緊按鈕可以對(duì)切割絲進(jìn)行預(yù)緊力。
[0007]為了進(jìn)一步提高電加工線切割機(jī)床精密度，所述控制平臺(tái)頂部邊側(cè)滑移槽，所述滑移槽頂部安裝有預(yù)緊按鈕，端部配合安裝有主滑移架。
[0008]為了進(jìn)一步提高電加工線切割機(jī)床精密度，所述主滑移架前端部設(shè)置有夾板，所述夾板底部固定有切割絲套，所述切割絲套內(nèi)部設(shè)置有切割絲，所述切割絲頂部安裝有夾具，所述夾具邊側(cè)安裝有水槽。
[0009]為了進(jìn)一步提高電加工線切割機(jī)床精密度，所述行程控制平臺(tái)端部安裝有行程開關(guān)，所述控制平臺(tái)端部安裝有噴水管。
[0010]有益效果在于:采用低頻轉(zhuǎn)矩輸出和行程控制平臺(tái)對(duì)運(yùn)絲系統(tǒng)保證其穩(wěn)定性和精確性，豐富靈活的控制方式，通用性比較強(qiáng)，保證切割件產(chǎn)品的精密度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述一種電加工精密線切割機(jī)床的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型所述一種電加工精密線切割機(jī)床的側(cè)視圖。
[0013]1、預(yù)緊旋鈕;2、噴水管;3、切割絲套;4、水槽;5、控制平臺(tái)；6、機(jī)床底座;7、行程控制平臺(tái)；8、行程開關(guān);9、滑移臺(tái)；10、切割絲滾筒；11、主滑移架；12、滑移槽；13、夾板；14、夾具；15、切割絲。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]如圖1-圖2所示，一種電加工精密線切割機(jī)床，其特征在于:包括控制平臺(tái)5、機(jī)床底座6、行程控制平臺(tái)7、滑移臺(tái)9，所述機(jī)床底座6頂部固定安裝有所述控制平臺(tái)5，所述機(jī)床底座6端部安裝有所述行程控制平臺(tái)7，所述行程控制平臺(tái)7頂部設(shè)置凹槽，內(nèi)部配合有所述滑移臺(tái)9，所述滑移臺(tái)9頂部裝配有切割絲滾筒10，所述控制平臺(tái)5頂部邊側(cè)滑移槽12，所述滑移槽12頂部安裝有預(yù)緊按鈕I，端部配合安裝有主滑移架11，所述主滑移架11前端部設(shè)置有夾板13，所述夾板13底部固定有切割絲套3，所述切割絲套3內(nèi)部設(shè)置有切割絲15，所述切割絲15頂部安裝有夾具14，所述夾具14邊側(cè)安裝有水槽4，所述行程控制平臺(tái)7端部安裝有行程開關(guān)8，所述控制平臺(tái)7端部安裝有噴水管2。
[0016]上述結(jié)構(gòu)中，所述控制平臺(tái)7控制主裝置移動(dòng)，所述夾具14對(duì)切割件進(jìn)行固定，所述切割絲15環(huán)繞裝置，形成回路，所述行程控制平臺(tái)7頂部的滑移臺(tái)9配合所述行程開關(guān)8不斷通過(guò)所述切割絲滾筒10進(jìn)行運(yùn)絲，所述噴水管2對(duì)切割件進(jìn)行切割冷卻，所述水槽4保證冷卻水正常流通，所述滑移槽12頂部所述預(yù)緊按鈕I可以對(duì)切割絲進(jìn)行預(yù)緊力。
[0017]為了進(jìn)一步提高電加工線切割機(jī)床精密度，所述控制平臺(tái)5頂部邊側(cè)滑移槽12，所述滑移槽12頂部安裝有預(yù)緊按鈕1，端部配合安裝有主滑移架11，所述主滑移架11前端部設(shè)置有夾板13，所述夾板13底部固定有切割絲套3，所述切割絲套3內(nèi)部設(shè)置有切割絲15，所述切割絲15頂部安裝有夾具14，所述夾具14邊側(cè)安裝有水槽4，所述行程控制平臺(tái)7端部安裝有行程開關(guān)8，所述控制平臺(tái)7端部安裝有噴水管2。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電加工精密線切割機(jī)床，其特征在于:包括控制平臺(tái)、機(jī)床底座、行程控制平臺(tái)、滑移臺(tái)，機(jī)床底座頂部固定安裝有控制平臺(tái)，機(jī)床底座端部安裝有行程控制平臺(tái)，行程控制平臺(tái)頂部設(shè)置凹槽，內(nèi)部配合有滑移臺(tái)，滑移臺(tái)頂部裝配有切割絲滾筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電加工精密線切割機(jī)床，其特征在于:控制平臺(tái)頂部邊側(cè)滑移槽，滑移槽頂部安裝有預(yù)緊按鈕，端部配合安裝有主滑移架。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電加工精密線切割機(jī)床，其特征在于:主滑移架前端部設(shè)置有夾板，夾板底部固定有切割絲套，切割絲套內(nèi)部設(shè)置有切割絲，切割絲頂部安裝有夾具，夾具邊側(cè)安裝有水槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電加工精密線切割機(jī)床，其特征在于:行程控制平臺(tái)端部安裝有行程開關(guān)，控制平臺(tái)端部安裝有噴水管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電加工精密線切割機(jī)床，其特征在于：包括控制平臺(tái)、機(jī)床底座、行程控制平臺(tái)、滑移臺(tái)，機(jī)床底座頂部固定安裝有控制平臺(tái)，機(jī)床底座端部安裝有行程控制平臺(tái)，行程控制平臺(tái)頂部設(shè)置凹槽，內(nèi)部配合有滑移臺(tái)，滑移臺(tái)頂部裝配有切割絲滾筒，控制平臺(tái)頂部邊側(cè)滑移槽，滑移槽頂部安裝有預(yù)緊按鈕，端部配合安裝有主滑移架，夾板底部固定有切割絲套，切割絲套內(nèi)部設(shè)置有切割絲，切割絲頂部安裝有夾具，行程控制平臺(tái)端部安裝有行程開關(guān)，控制平臺(tái)端部安裝有噴水管。有益效果在于：采用低頻轉(zhuǎn)矩輸出和行程控制平臺(tái)對(duì)運(yùn)絲系統(tǒng)保證其穩(wěn)定性和精確性，豐富靈活的控制方式，通用性比較強(qiáng)，保證切割件產(chǎn)品的精密度。
【IPC分類】B23H7/02
【公開號(hào)】CN205254284
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521096655
【發(fā)明人】文其英
【申請(qǐng)人】重慶長(zhǎng)青球墨鑄鐵制造有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日