一種熱成型機模具拆裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種熱成型機模具拆裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的模具拆裝全部采用人工手動搬運，不僅效率較低而且容易出現(xiàn)安全事故， 因此高效以及安全的磨具拆裝方法可以極大的提高生產(chǎn)效率和在模具拆裝過程中降低安 全事故。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱成型機模具拆裝裝置，改變傳統(tǒng)的 純手動拆裝磨具方法，提高工作效率，以及降低安全事故的發(fā)生。
[0004] 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為有以下幾點：
[0005] 本實用新型提供的一種熱成型機模具拆裝裝置，所述熱成型機包括近端機架，其 中：所述模具拆裝裝置設(shè)置于切刀部位的近端機架上，所述模具拆裝裝置包括：
[0006] 能提供上下移動動力的氣缸:所述氣缸包括受控制按鈕控制的氣缸活塞桿；
[0007] 可左右方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件:所述旋轉(zhuǎn)部件包括同轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)部件和第 二旋轉(zhuǎn)部件，所述氣缸活塞桿豎立地安裝于第一旋轉(zhuǎn)部件的端部，所述第二旋轉(zhuǎn)部件能夠 幫助推動第一旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)；
[0008] 能提供鎖緊力的夾具:所述夾具大小可調(diào)，且所述夾具內(nèi)設(shè)置有與活塞桿外壁配 合的弧形槽。
[0009] 作為本實用新型進一步的改進，還包括安全阻止塊，所述安全組織塊橫截面積大 于模具的橫截面積。
[0010] 作為本實用新型進一步的改進，所述第一旋轉(zhuǎn)部件呈L狀，其一端部設(shè)置有用于托 起氣缸活塞桿的板式結(jié)構(gòu)面，另一端通過一轉(zhuǎn)軸安裝于近端機架上位置相對的兩個安裝面 板上，所述第二旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)部件的右側(cè)位置。
[0011]作為本實用新型進一步的改進，所述第二旋轉(zhuǎn)部件呈
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供一種熱成型機模具拆裝裝置具有以下專利法意 義的有益效果：
[0013] 1、針對吸塑托盤尺寸不同從而需要頻繁更換模具，從而對現(xiàn)有的純手動拆裝模具 進行優(yōu)化設(shè)計。
[0014] 2、該拆模機構(gòu)可以進行前后旋轉(zhuǎn)，當操作人員將模具通過夾具固定在升降上后， 然后通過氣缸升高或者降低模具，改變了人員用手動搬運，極大的提升了工作效率同時提 高安全性。
[0015] 3、同步設(shè)計的安全阻止塊安裝在升降機鎖頭和夾具之間，該裝置進一步提高了吊 模過程中的安全性。
[0016] 本實用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:該拆模升降機可以改變原有的手動拆模方式 效率低下的狀況，從而極大的提高工作效率，同時降低安全事故的發(fā)生。改變傳統(tǒng)的純手動 拆裝磨具方法，設(shè)計出高效的拆裝模具機構(gòu)和安全的操作方法，從而降低拆裝模具時間，提 高工作效率，以及降低安全事故的發(fā)生，保證我司安全生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0017] 圖1是:本實用新型的一種熱成型機模具拆裝裝置的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是:本實用新型的一種熱成型機模具拆裝裝置的安全組織塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是:本實用新型的一種熱成型機模具拆裝裝置的的模具拆裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖中：1、氣缸；2、第一旋轉(zhuǎn)部件；3、機架安裝板面;4、第二旋轉(zhuǎn)部件；5、氣缸活塞 桿;6、工作平臺；7、安全阻止塊;8、夾具。
【具體實施方式】
[0021] 以下通過具體實施例對本實用新型提供的一種熱成型機模具拆裝裝置做進一步 更詳細的說明。
[0022] 實施例1
[0023] 本實施例的熱成型機模具拆裝裝置，熱成型機包括近端機架，如圖1-3所示，模具 拆裝裝置設(shè)置于切刀部位的近端機架上，近端機架包括機架安裝板面3,模具拆裝裝置包 括：
[0024] 能提供上下移動動力的氣缸1:氣缸包括受控制按鈕控制的氣缸活塞桿5;
[0025] 可左右方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件:旋轉(zhuǎn)部件包括同轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)部件2和第二 旋轉(zhuǎn)部件4,所述氣缸活塞桿5豎立地安裝于第一旋轉(zhuǎn)部件2的端部，所述第二旋轉(zhuǎn)部件4能 夠幫助推動第一旋轉(zhuǎn)部件2旋轉(zhuǎn)；
[0026] 能提供鎖緊力的夾具8:夾具8大小可調(diào)，且夾具8內(nèi)設(shè)置有與活塞桿5外壁配合的 弧形槽;安全阻止塊7，安全阻止塊7橫截面積大于模具的橫截面積。
[0027] 第一旋轉(zhuǎn)部件2呈L狀，其一端部設(shè)置有用于托起氣缸活塞桿的板式結(jié)構(gòu)面，另一 端通過一轉(zhuǎn)軸安裝于近端機架上位置相對的兩個機架安裝板面上3,第二旋轉(zhuǎn)部件4設(shè)置于 第一旋轉(zhuǎn)部件2的右側(cè)位置。第二旋轉(zhuǎn)部件4呈
[0028] 具體操作：調(diào)整好拆裝裝置的位置將需要的模具通過夾具8固定在升降機上面;安 裝安全阻止塊;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整拆裝裝置的位置至機器內(nèi)部;松開安全阻止塊7和夾具8;將模 具安裝到機器平臺上面。
【主權(quán)項】
1. 一種熱成型機模具拆裝裝置，所述熱成型機包括近端機架，其特征在于:所述模具拆 裝裝置設(shè)置于切刀部位的近端機架上，所述模具拆裝裝置包括： 能提供上下移動動力的氣缸:所述氣缸包括受控制按鈕控制的氣缸活塞桿； 可左右方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件:所述旋轉(zhuǎn)部件包括同轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋 轉(zhuǎn)部件，所述氣缸活塞桿豎立地安裝于第一旋轉(zhuǎn)部件的端部，所述第二旋轉(zhuǎn)部件能夠幫助 推動第一旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)； 能提供鎖緊力的夾具:所述夾具大小可調(diào)，且所述夾具內(nèi)設(shè)置有與活塞桿外壁配合的 弧形槽。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱成型機模具拆裝裝置，其特征在于還包括安全阻止塊，所述 安全組織塊橫截面積大于模具的橫截面積。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱成型機模具拆裝裝置，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)部件呈L 狀，其一端部設(shè)置有用于托起氣缸活塞桿的板式結(jié)構(gòu)面，另一端通過一轉(zhuǎn)軸安裝于近端機 架上位置相對的兩個安裝面板上，所述第二旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)部件的右側(cè)位置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱成型機模具拆裝裝置，其特征在于:所述第二旋轉(zhuǎn)部件 與a。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱成型機模具拆裝裝置，所述熱成型機包括近端機架，其中：所述模具拆裝裝置設(shè)置于切刀部位的近端機架上，所述模具拆裝裝置包括：能提供上下移動動力的氣缸：所述氣缸包括受控制按鈕控制的氣缸活塞桿；可左右方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件：所述旋轉(zhuǎn)部件包括同轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋轉(zhuǎn)部件，所述氣缸活塞桿豎立地安裝于第一旋轉(zhuǎn)部件的端部，所述第二旋轉(zhuǎn)部件能夠幫助推動第一旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)；能提供鎖緊力的夾具：所述夾具大小可調(diào)，且所述夾具內(nèi)設(shè)置有與活塞桿外壁配合的弧形槽。改變傳統(tǒng)的純手動拆裝磨具方法，提高工作效率，以及降低安全事故的發(fā)生。
【IPC分類】B23P19/04
【公開號】CN205254496
【申請?zhí)枴緾N201520935876
【發(fā)明人】陳君
【申請人】鵬達精密包裝材料（上海）有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月23日