排水閥自動(dòng)組裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種，特別是涉及一種排水閥自動(dòng)組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002 ] 如圖1A、圖1B所示，排水閥100由排水閥接頭101、密封圈102、接頭蓋103組成，裝配時(shí)，需將密封圈102、接頭蓋103套接在排水閥接頭101上。傳統(tǒng)的加工方法是由人工組裝完成，生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。如圖1C所示，是另一種結(jié)構(gòu)的排水閥10’。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高的排水閥自動(dòng)組裝機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]本實(shí)用新型是一種排水閥自動(dòng)組裝機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、第一排水閥接頭振動(dòng)盤、第二排水閥接頭振動(dòng)盤、密封圈振動(dòng)盤、接頭蓋振動(dòng)盤、旋轉(zhuǎn)分料裝置、第一上料裝置、第二上料裝置、接頭上料裝置、接頭壓入裝置、密封圈上料裝置、成品下料裝置;所述的轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)分料裝置、第一上料裝置、第二上料裝置、接頭上料裝置、接頭壓入裝置、密封圈上料裝置、成品下料裝置皆安裝在機(jī)臺(tái)上且圍繞轉(zhuǎn)盤設(shè)置，旋轉(zhuǎn)分料裝置、第一上料裝置、第二上料裝置、接頭上料裝置、接頭壓入裝置、密封圈上料裝置、成品下料裝置分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)的工位;所述的第一排水閥接頭振動(dòng)盤、第二排水閥接頭振動(dòng)盤、密封圈振動(dòng)盤、接頭蓋振動(dòng)盤皆安裝在機(jī)臺(tái)，第一排水閥接頭振動(dòng)盤的輸出軌道、第二排水閥接頭振動(dòng)盤的輸出軌道、密封圈振動(dòng)盤的輸出軌道、接頭蓋振動(dòng)盤的輸出軌道分別與第一上料裝置、第二上料裝置、接頭上料裝置、密封圈上料裝置銜接。
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)分料裝置包括分料架、旋轉(zhuǎn)氣缸、擺動(dòng)板、第一氣缸夾爪、第二氣缸夾爪;所述的分料架的下端固定在機(jī)臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體固定在分料架的上部，旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿桿端固定在擺動(dòng)板的中央，第一氣缸夾爪和第二氣缸夾爪分別安裝在擺動(dòng)板的兩端。
[0007]所述的第一上料裝置包括上料架、水平移動(dòng)氣缸、水平滑塊、垂直移動(dòng)氣缸、上料氣缸夾爪;所述的上料架下端固定在機(jī)臺(tái)上，水平移動(dòng)氣缸的缸體固定在上料架上部，水平移動(dòng)氣缸的活塞桿桿端與水平滑塊連接，驅(qū)動(dòng)水平滑塊沿水平方向來(lái)回移動(dòng)，水平滑塊滑接在上料架上部的滑軌上，垂直移動(dòng)氣缸的缸體固定在水平滑塊上，上料氣缸夾爪固定在垂直移動(dòng)氣缸的活塞桿桿端。
[0008]所述的接頭壓入裝置包括壓入架、壓入氣缸、下壓頭;所述的壓入架的下端固定在機(jī)臺(tái)上，壓入氣缸的缸體固定在壓入架頂部的頂板，壓入氣缸的活塞桿的桿端向下穿過(guò)壓入架頂板后與下壓頭連接。
[0009]采用上述方案后，由于本實(shí)用新型主要由機(jī)臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、第一排水閥接頭振動(dòng)盤、第二排水閥接頭振動(dòng)盤、密封圈振動(dòng)盤、接頭蓋振動(dòng)盤、旋轉(zhuǎn)分料裝置、第一上料裝置、第二上料裝置、接頭上料裝置、接頭壓入裝置、密封圈上料裝置、成品下料裝置等組成，排水閥接頭、密封圈、接頭蓋的供料均采用振動(dòng)盤自動(dòng)篩選，各上料裝置回將排水閥接頭、密封圈、接頭蓋送入相應(yīng)的工位并由接頭壓入裝置將排水閥接頭與接頭蓋裝配在一起，提高生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1A、圖1B是排水閥的立體分解圖和軸測(cè)圖；
[0012]圖1C是另一種排水閥的軸測(cè)圖；
[0013]圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的正視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)分料裝置的軸測(cè)圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型第一上料裝置的軸測(cè)圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型第二上料裝置的軸測(cè)圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型接頭上料裝置的軸測(cè)圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型密封圈上料裝置的軸測(cè)圖；
[0021 ]圖9是本實(shí)用新型接頭壓入裝置的軸測(cè)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型是一種排水閥自動(dòng)組裝機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1、轉(zhuǎn)盤2、第一排水閥接頭振動(dòng)盤3、弟一■排水閥接頭振動(dòng)盤4、密、封圈振動(dòng)盤5、接頭蓋振動(dòng)盤6、旋轉(zhuǎn)分料裝置7、接頭壓入裝置8、第一上料裝置9、第二上料裝置10、接頭上料裝置20、密封圈上料裝置30、成品下料裝置40。
[0023]所述的轉(zhuǎn)盤為六工位轉(zhuǎn)盤，其安裝在機(jī)臺(tái)I上，旋轉(zhuǎn)分料裝置7、第一上料裝置9、第二上料裝置10、接頭上料裝置20、接頭壓入裝置8、密封圈上料裝置30、成品下料裝置40皆安裝在機(jī)臺(tái)I上且圍繞轉(zhuǎn)盤2設(shè)置，旋轉(zhuǎn)分料裝置7、第一上料裝置9、第二上料裝置10、接頭上料裝置20、接頭壓入裝置8、密封圈上料裝置30、成品下料裝置40分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)的工位。所述的第一排水閥接頭振動(dòng)盤3、第二排水閥接頭振動(dòng)盤4、密封圈振動(dòng)盤5、接頭蓋振動(dòng)盤6皆安裝在機(jī)臺(tái)I，第一排水閥接頭振動(dòng)盤3的輸出軌道、第二排水閥接頭振動(dòng)盤4的輸出軌道、密封圈振動(dòng)盤5的輸出軌道、接頭蓋振動(dòng)盤6的輸出軌道分別與第一上料裝置9、第二上料裝置1、接頭上料裝置20、密封圈上料裝置30銜接。
[0024]如圖4、圖1所示，所述的旋轉(zhuǎn)分料裝置7包括分料架71、旋轉(zhuǎn)氣缸72、擺動(dòng)板73、第一氣缸夾爪74、第二氣缸夾爪75。所述的分料架71的下端固定在機(jī)臺(tái)I上，旋轉(zhuǎn)氣缸72的缸體固定在分料架的71上部，旋轉(zhuǎn)氣缸72的活塞桿桿端固定在擺動(dòng)板73的中央，第一氣缸夾爪74和第二氣缸夾爪75分別安裝在擺動(dòng)板73的兩端。
[0025]如圖9、圖1所示，所述的接頭壓入裝置8包括壓入架81、壓入氣缸82、下壓頭83。所述的壓入架81的下端固定在機(jī)臺(tái)I上，壓入氣缸82的缸體固定在壓入架81頂部的頂板，壓入氣缸82的活塞桿的桿端向下穿過(guò)壓入架81頂板811后與下壓頭83連接。
[0026]如圖5、圖1所示，所述的第一上料裝置9包括上料架91、水平移動(dòng)氣缸92、水平滑塊93、垂直移動(dòng)氣缸94、上料氣缸夾爪95。所述的上料架91下端固定在機(jī)臺(tái)I上，水平移動(dòng)氣缸93的缸體固定在上料架91上部，水平移動(dòng)氣缸92的活塞桿桿端與水平滑塊93連接，驅(qū)動(dòng)水平滑塊93沿水平方向來(lái)回移動(dòng)，水平滑塊93滑接在上料架91上部的滑軌911上，垂直移動(dòng)氣缸94的缸體固定在水平滑塊93上，上料氣缸夾爪95固定在垂直移動(dòng)氣缸94的活塞桿桿端。需要說(shuō)明的是，所述的第二上料裝置10(如圖6所示)、接頭上料裝置20(如圖7所示)、密封圈上料裝置30(如圖8所示)、成品下料裝置40等結(jié)構(gòu)與第一上料裝置9的結(jié)構(gòu)類似，不再贅述。所述的第二排水閥接頭振動(dòng)盤4和第二上料裝置10是用于另一種結(jié)構(gòu)的排水閥10’裝配之用。
[0027]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
[0028]如圖1、圖1B所示，第一排水閥接頭振動(dòng)盤3或第二排水閥接頭振動(dòng)盤4、密封圈振動(dòng)盤5、接頭蓋振動(dòng)盤6分別通過(guò)軌道將排水閥接頭101、密封圈102、接頭蓋103送至第一上料裝置9、密封圈上料裝置30、接頭上料裝置20，第一上料裝置9、密封圈上料裝置30、接頭上料裝置20分別將排水閥接頭101、密封圈102、接頭蓋103送入位于轉(zhuǎn)盤2上相應(yīng)工位，由接頭壓入裝置8將排水閥接頭101與接頭蓋103裝配在一起。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排水閥自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:包括機(jī)臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、第一排水閥接頭振動(dòng)盤、第二排水閥接頭振動(dòng)盤、密封圈振動(dòng)盤、接頭蓋振動(dòng)盤、旋轉(zhuǎn)分料裝置、第一上料裝置、第二上料裝置、接頭上料裝置、接頭壓入裝置、密封圈上料裝置、成品下料裝置;所述的轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)分料裝置、第一上料裝置、第二上料裝置、接頭上料裝置、接頭壓入裝置、密封圈上料裝置、成品下料裝置皆安裝在機(jī)臺(tái)上且圍繞轉(zhuǎn)盤設(shè)置，旋轉(zhuǎn)分料裝置、第一上料裝置、第二上料裝置、接頭上料裝置、接頭壓入裝置、密封圈上料裝置、成品下料裝置分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)的工位;所述的第一排水閥接頭振動(dòng)盤、第二排水閥接頭振動(dòng)盤、密封圈振動(dòng)盤、接頭蓋振動(dòng)盤皆安裝在機(jī)臺(tái)，第一排水閥接頭振動(dòng)盤的輸出軌道、第二排水閥接頭振動(dòng)盤的輸出軌道、密封圈振動(dòng)盤的輸出軌道、接頭蓋振動(dòng)盤的輸出軌道分別與第一上料裝置、第二上料裝置、接頭上料裝置、密封圈上料裝置銜接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水閥自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)分料裝置包括分料架、旋轉(zhuǎn)氣缸、擺動(dòng)板、第一氣缸夾爪、第二氣缸夾爪;所述的分料架的下端固定在機(jī)臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體固定在分料架的上部，旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿桿端固定在擺動(dòng)板的中央，第一氣缸夾爪和第二氣缸夾爪分別安裝在擺動(dòng)板的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水閥自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述的第一上料裝置包括上料架、水平移動(dòng)氣缸、水平滑塊、垂直移動(dòng)氣缸、上料氣缸夾爪;所述的上料架下端固定在機(jī)臺(tái)上，水平移動(dòng)氣缸的缸體固定在上料架上部，水平移動(dòng)氣缸的活塞桿桿端與水平滑塊連接，驅(qū)動(dòng)水平滑塊沿水平方向來(lái)回移動(dòng)，水平滑塊滑接在上料架上部的滑軌上，垂直移動(dòng)氣缸的缸體固定在水平滑塊上，上料氣缸夾爪固定在垂直移動(dòng)氣缸的活塞桿桿端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水閥自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述的接頭壓入裝置包括壓入架、壓入氣缸、下壓頭;所述的壓入架的下端固定在機(jī)臺(tái)上，壓入氣缸的缸體固定在壓入架頂部的頂板，壓入氣缸的活塞桿的桿端向下穿過(guò)壓入架頂板后與下壓頭連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排水閥自動(dòng)組裝機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、多個(gè)振動(dòng)盤、旋轉(zhuǎn)分料裝置、多個(gè)上料裝置、接頭壓入裝置、成品下料裝置；所述的轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)臺(tái)上，多個(gè)振動(dòng)盤、旋轉(zhuǎn)分料裝置、多個(gè)上料裝置、接頭壓入裝置、成品下料裝置皆安裝在機(jī)臺(tái)上且圍繞轉(zhuǎn)盤設(shè)置，各振動(dòng)盤的輸出軌道分別與多個(gè)上料裝置銜接。由于本實(shí)用新型的排水閥接頭、密封圈、接頭蓋的供料均采用振動(dòng)盤自動(dòng)篩選，各上料裝置回將排水閥接頭、密封圈、接頭蓋送入相應(yīng)的工位并由接頭壓入裝置將排水閥接頭與接頭蓋裝配在一起，提高生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B23P21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205254517
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520959748
【發(fā)明人】沈永清, 吳錦江
【申請(qǐng)人】廈門精升力科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日