一種門框沖切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種建材加工機(jī)械，尤其涉及一種門框沖切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的門框沖切機(jī)均為單沖切機(jī)構(gòu)或者單切割機(jī)構(gòu)，在使用的過程中，工作與生產(chǎn)效率較低，不能夠根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況選擇合適的沖切方式，且控制較為繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種門框沖切機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種門框沖切機(jī)，包括機(jī)架和物料箱，所述物料箱設(shè)置在所述機(jī)架的底部，所述機(jī)架的中部設(shè)置有線性導(dǎo)軌，所述門框沖切機(jī)還包括沖切機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，所述沖切機(jī)構(gòu)和所述切斷機(jī)構(gòu)均與所述線性導(dǎo)軌固定連接，兩個(gè)所述切斷結(jié)構(gòu)和兩個(gè)所述沖切機(jī)構(gòu)沿所述機(jī)架的中線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述切斷機(jī)構(gòu)分別位于所述機(jī)架的兩端，兩個(gè)所述沖切機(jī)構(gòu)均位于所述機(jī)架的中部。
[0006]具體地，所述切斷機(jī)構(gòu)包括切斷底座、切斷氣缸固定座、切斷氣缸、切斷壓塊、切斷滑塊、切斷鋸片和電機(jī)，所述切斷底座安裝在所述線性導(dǎo)軌上，所述切斷氣缸固定座的下端與所述切斷底座的上表面固定連接并位于所述切斷底座的前側(cè)，所述切斷氣缸的兩端分別與所述切斷氣缸固定座和所述切斷壓塊固定連接，所述切斷壓塊的下端與所述切斷滑塊固定連接，所述切斷滑塊設(shè)置在所述切斷底座上的滑槽中，所述電機(jī)安裝在所述切斷底座的后側(cè)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)軸與所述切斷鋸片的轉(zhuǎn)矩輸入軸固定連接，所述切斷鋸片設(shè)置在所述切斷底座的中部。
[0007]優(yōu)選地，所述切斷鋸片的外側(cè)設(shè)置有鋸片外罩，所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)外罩。
[0008]具體地，所述沖切機(jī)構(gòu)包括沖切底座、上切刀、下切刀、前切刀、后切刀、沖切氣缸、沖切壓塊和氣液增壓缸，所述沖切底座安裝在所述線性導(dǎo)軌上，所述沖切底座的前側(cè)設(shè)置有沖切氣缸固定座，所述沖切氣缸與所述沖切氣缸固定座固定連接，所述沖切壓塊與所述沖切氣缸的伸縮缸端固定連接，所述沖切壓塊的下端與沖切滑塊固定連接，所述沖切滑塊設(shè)置在所述沖切底座上的滑槽中，所述前切刀安裝在所述沖切壓塊上，所述氣液增壓缸豎直設(shè)置在所述沖切底座的上方，所述氣液增壓缸的下端通過增壓缸固定板與增壓缸接頭的上端固定連接，所述增壓缸接頭的下端與升降板的上側(cè)面固定連接，所述上切刀通過上切刀固定座與所述升降板的下側(cè)面固定連接，所述升降板通過伸縮導(dǎo)桿與所述沖切底座固定連接，所述下切刀通過下切刀固定座固定安裝在所述沖切底座上，所述后切刀與后切刀固定座固定連接，所述后切刀固定座的下端與后切滑塊固定連接，所述后切刀固定座通過后切氣缸與所述沖切底座連接。
[0009]優(yōu)選地，所述下切刀位于所述上切刀的正下方，所述前切刀位于所述后切刀的正前方。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型一種門框沖切機(jī)通過設(shè)置兩套沖切模具，使其在工作中，可以選擇性的選擇合適的沖切模具，同時(shí)在沖切的過程中，各個(gè)沖切刀獨(dú)立運(yùn)作，能夠有效的放置其出現(xiàn)崩齒、打刀的情況，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)危險(xiǎn)，影響沖切工作的正常進(jìn)行。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述一種門框沖切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型所述切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型所述沖切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型一種門框沖切機(jī)，包括機(jī)架300、物料箱500、沖切機(jī)構(gòu)100和切斷機(jī)構(gòu)200，物料箱500設(shè)置在機(jī)架300的底部，機(jī)架300的中部設(shè)置有線性導(dǎo)軌400，沖切機(jī)構(gòu)100和切斷機(jī)構(gòu)200均與線性導(dǎo)軌400固定連接，兩個(gè)切斷結(jié)構(gòu)和兩個(gè)沖切機(jī)構(gòu)100沿機(jī)架300的中線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)切斷機(jī)構(gòu)200分別位于機(jī)架300的兩端，兩個(gè)沖切機(jī)構(gòu)100均位于機(jī)架300的中部。
[0017]如圖2所示，切斷機(jī)構(gòu)200包括切斷底座201、切斷氣缸固定座202、切斷氣缸203、切斷壓塊204、切斷滑塊205、切斷鋸片206和電機(jī)207，切斷底座201安裝在線性導(dǎo)軌400上，切斷氣缸固定座202的下端與切斷底座201的上表面固定連接并位于切斷底座201的前側(cè)，切斷氣缸203的兩端分別與切斷氣缸固定座202和切斷壓塊204固定連接，切斷壓塊204的下端與切斷滑塊205固定連接，切斷滑塊205設(shè)置在切斷底座201上的滑槽中，電機(jī)207安裝在切斷底座201的后側(cè)，電機(jī)207的轉(zhuǎn)矩輸出軸通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)軸208與切斷鋸片206的轉(zhuǎn)矩輸入軸固定連接，切斷鋸片206設(shè)置在切斷底座201的中部，切斷鋸片206的外側(cè)設(shè)置有鋸片外罩，電機(jī)207的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)207外罩。
[0018]如圖3所示，沖切機(jī)構(gòu)100包括沖切底座101、上切刀102、下切刀103、前切刀、后切刀105、沖切氣缸106、沖切壓塊107和氣液增壓缸108，沖切底座101安裝在線性導(dǎo)軌400上，沖切底座101的前側(cè)設(shè)置有沖切氣缸固定座109，沖切氣缸106與沖切氣缸固定座109固定連接，沖切壓塊107與沖切氣缸106的伸縮缸端固定連接，沖切壓塊107的下端與沖切滑塊104固定連接，沖切滑塊104設(shè)置在沖切底座101上的滑槽中，前切刀安裝在沖切壓塊107上，氣液增壓缸108豎直設(shè)置在沖切底座101的上方，氣液增壓缸108的下端通過增壓缸固定板110與增壓缸接頭111的上端固定連接，增壓缸接頭111的下端與升降板112的上側(cè)面固定連接，上切刀102通過上切刀102固定座與升降板112的下側(cè)面固定連接，升降板112通過伸縮導(dǎo)桿113與沖切底座101固定連接，下切刀103通過下切刀固定座114固定安裝在沖切底座101上，后切刀105與后切刀固定座115固定連接，后切刀固定座115的下端與后切滑塊116固定連接，后切刀固定座115通過后切氣缸117與沖切底座101連接，下切刀103位于上切刀102的正下方，前切刀位于后切刀105的正前方。
[0019]本實(shí)用新型一種門框沖切機(jī)的工作原理如下:
[0020]為了便于對(duì)本裝置的操作，本切割機(jī)中各個(gè)氣缸和各個(gè)電機(jī)207上均設(shè)置有點(diǎn)動(dòng)按鈕，且在氣缸上設(shè)置有兩個(gè)磁性開關(guān)等，兩個(gè)磁性開關(guān)燈分別位于該氣缸的到位點(diǎn)和初始點(diǎn)。
[0021 ]本實(shí)用新型在進(jìn)行使用時(shí)，可進(jìn)行切割與沖切操作:
[0022]切割操作:切割氣缸伸長將切割壓塊沿滑槽移動(dòng)，使切割壓塊將物料壓緊，同時(shí)電機(jī)207工作，通過傳動(dòng)帶和傳動(dòng)軸208帶動(dòng)切割鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，切割鋸片與電機(jī)207安裝在可滑動(dòng)的底座上，該底座通過氣缸與切割底座連接，從而可通過控制氣缸的伸縮控制切割鋸片前后移動(dòng)，使其能夠進(jìn)行切割操作。
[0023]沖切操作:
[0024]前切刀和后切刀105工作時(shí)，上切刀102均需位于初始位置，通過控制沖切氣缸106的伸縮控制前切刀前后移動(dòng)，通過控制后切氣缸117控制后切刀105前后移動(dòng)。
[0025]上切刀102工作時(shí)，前切刀和后切刀105均需位于初始位置，通過控制氣液增壓缸108的伸縮控制升降板112上下移動(dòng)，升降板112通過伸縮導(dǎo)桿113限位，上切刀102跟隨升降板112上下移動(dòng)。
[0026]同時(shí)本實(shí)用新型中的各個(gè)氣缸與電機(jī)207均可與控制芯片連接，從而達(dá)到自動(dòng)控制的目的。
[0027]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門框沖切機(jī)，包括機(jī)架和物料箱，所述物料箱設(shè)置在所述機(jī)架的底部，所述機(jī)架的中部設(shè)置有線性導(dǎo)軌，其特征在于:還包括沖切機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，所述沖切機(jī)構(gòu)和所述切斷機(jī)構(gòu)均與所述線性導(dǎo)軌固定連接，兩個(gè)所述切斷結(jié)構(gòu)和兩個(gè)所述沖切機(jī)構(gòu)沿所述機(jī)架的中線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述切斷機(jī)構(gòu)分別位于所述機(jī)架的兩端，兩個(gè)所述沖切機(jī)構(gòu)均位于所述機(jī)架的中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門框沖切機(jī)，其特征在于:所述切斷機(jī)構(gòu)包括切斷底座、切斷氣缸固定座、切斷氣缸、切斷壓塊、切斷滑塊、切斷鋸片和電機(jī)，所述切斷底座安裝在所述線性導(dǎo)軌上，所述切斷氣缸固定座的下端與所述切斷底座的上表面固定連接并位于所述切斷底座的前側(cè)，所述切斷氣缸的兩端分別與所述切斷氣缸固定座和所述切斷壓塊固定連接，所述切斷壓塊的下端與所述切斷滑塊固定連接，所述切斷滑塊設(shè)置在所述切斷底座上的滑槽中，所述電機(jī)安裝在所述切斷底座的后側(cè)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)軸與所述切斷鋸片的轉(zhuǎn)矩輸入軸固定連接，所述切斷鋸片設(shè)置在所述切斷底座的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門框沖切機(jī)，其特征在于:所述切斷鋸片的外側(cè)設(shè)置有鋸片外罩，所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)外罩。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門框沖切機(jī)，其特征在于:所述沖切機(jī)構(gòu)包括沖切底座、上切刀、下切刀、前切刀、后切刀、沖切氣缸、沖切壓塊和氣液增壓缸，所述沖切底座安裝在所述線性導(dǎo)軌上，所述沖切底座的前側(cè)設(shè)置有沖切氣缸固定座，所述沖切氣缸與所述沖切氣缸固定座固定連接，所述沖切壓塊與所述沖切氣缸的伸縮缸端固定連接，所述沖切壓塊的下端與沖切滑塊固定連接，所述沖切滑塊設(shè)置在所述沖切底座上的滑槽中，所述前切刀安裝在所述沖切壓塊上，所述氣液增壓缸豎直設(shè)置在所述沖切底座的上方，所述氣液增壓缸的下端通過增壓缸固定板與增壓缸接頭的上端固定連接，所述增壓缸接頭的下端與升降板的上側(cè)面固定連接，所述上切刀通過上切刀固定座與所述升降板的下側(cè)面固定連接，所述升降板通過伸縮導(dǎo)桿與所述沖切底座固定連接，所述下切刀通過下切刀固定座固定安裝在所述沖切底座上，所述后切刀與后切刀固定座固定連接，所述后切刀固定座的下端與后切滑塊固定連接，所述后切刀固定座通過后切氣缸與所述沖切底座連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種門框沖切機(jī)，其特征在于:所述下切刀位于所述上切刀的正下方，所述前切刀位于所述后切刀的正前方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種門框沖切機(jī)，包括機(jī)架、物料箱、沖切機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，所述物料箱設(shè)置在所述機(jī)架的底部，所述機(jī)架的中部設(shè)置有線性導(dǎo)軌，所述沖切機(jī)構(gòu)和所述切斷機(jī)構(gòu)均與所述線性導(dǎo)軌固定連接，兩個(gè)所述切斷結(jié)構(gòu)和兩個(gè)所述沖切機(jī)構(gòu)沿所述機(jī)架的中線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述切斷機(jī)構(gòu)分別位于所述機(jī)架的兩端，兩個(gè)所述沖切機(jī)構(gòu)均位于所述機(jī)架的中部。本實(shí)用新型一種門框沖切機(jī)通過設(shè)置兩套沖切模具，使其在工作中，可以選擇性的選擇合適的沖切模具，同時(shí)在沖切的過程中，各個(gè)沖切刀獨(dú)立運(yùn)作，能夠有效的放置其出現(xiàn)崩齒、打刀的情況，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)危險(xiǎn)，影響沖切工作的正常進(jìn)行。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號(hào)】CN205254538
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521067523
【發(fā)明人】錢俊平, 唐原軍
【申請(qǐng)人】薩固密（中國）投資有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日