一種高速立式加工中心專用工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高速立式加工中心專用工裝，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床;數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一;它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5-10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。
[0003]數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床，它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段;加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換;這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別;特別是對于必需采用工裝和專機(jī)設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件;這會(huì)為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時(shí)間和費(fèi)用，從而使企業(yè)具有較強(qiáng)的克爭能力。
[0004]加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，采用立式加工中心加工工件時(shí)，由于工件的每個(gè)面都需要加工，沒有專用夾具的情況下，需多次裝夾，生產(chǎn)效率低，加工后尺寸穩(wěn)定性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種一次裝夾能夠加工多個(gè)表面的高速立式加工中心專用工裝。
[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種高速立式加工中心專用工裝，包括定位底板、縱向定位裝置、橫向壓緊塊和斜向壓緊塊，縱向定位裝置與定位底板固接，橫向壓緊塊至少為一塊，橫向壓緊塊設(shè)置在縱向定位裝置上方，橫向壓緊塊通過支撐桿與定位底板固接，斜向壓緊塊固定安裝在縱向定位裝置上。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案:
[0009]進(jìn)一步的，前述的高速立式加工中心專用工裝，縱向定位裝置包括第一縱向定位塊和第二縱向定位塊，第一縱向定位塊和第二縱向定位塊分別有兩塊且對稱設(shè)置在定位底板的兩側(cè)，斜向壓緊塊有兩塊，兩塊斜向壓緊塊設(shè)置在第二縱向定位塊一側(cè)中部。
[0010]進(jìn)一步的，前述的高速立式加工中心專用工裝，縱向定位裝置還包括第三縱向定位塊和第四縱向定位塊，第三縱向定位塊和第四縱向定位塊設(shè)置在第一縱向定位塊和第二縱向定位塊之間遠(yuǎn)離斜向壓緊塊一側(cè)。
[0011]進(jìn)一步的，前述的高速立式加工中心專用工裝，橫向壓緊塊為四塊，四塊橫向壓緊塊通過支撐桿與定位底板固接。
[0012]進(jìn)一步的，前述的高速立式加工中心專用工裝，第一縱向定位塊、第二縱向定位塊、第三縱向定位塊和第四縱向定位塊分別貫穿有至少一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘。
[0013]進(jìn)一步的，前述的高速立式加工中心專用工裝，調(diào)節(jié)螺釘為外六角螺釘。
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0015](I)本實(shí)用新型的高速立式加工中心專用工裝，使用縱向定位裝置、橫向壓緊塊和斜向壓緊塊共同定位工件，被加工工件橫向、縱向、上下表面同時(shí)定位，加工后的工件尺寸精度高，同時(shí)，本發(fā)明可一次裝夾完成四個(gè)面的所有加工，生產(chǎn)效率高；
[0016](2)本實(shí)用新型的高速立式加工中心專用工裝，縱向定位裝置包括第一縱向定位塊、第二縱向定位塊、第三縱向定位塊和第四縱向定位塊，通過四塊縱向定位塊相互配合，使得工件縱向定位更加精確；
[0017](3)本實(shí)用新型的高速立式加工中心專用工裝，四塊縱向定位塊分別貫穿有至少一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，能通過調(diào)節(jié)螺釘旋入四塊縱向定位塊的長度來精確調(diào)整工件的位置。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例高速立式加工中心專用工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中:1-定位底板;2-縱向定位裝置;2.1-第一縱向定位塊;2.2-第二縱向定位塊；2.3-第二縱向定位塊;2.4-第四縱向定位塊;3-支撐桿;4-橫向壓緊塊;5-斜向壓緊塊;6-調(diào)節(jié)螺釘。
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0021]本實(shí)施例的高速立式加工中心專用工裝，如圖1所示，包括定位底板1、縱向定位裝置2、橫向壓緊塊4和斜向壓緊塊5，縱向定位裝置2通過螺釘和定位銷與定位底板I固接，橫向壓緊塊4為四塊，四塊橫向壓緊塊4設(shè)置在縱向定位裝置2上方，四塊橫向壓緊塊4分別通過支撐桿3與定位底板I固接，斜向壓緊塊5通過螺釘和定位銷固定安裝在縱向定位裝置2上。
[0022]縱向定位裝置2包括第一縱向定位塊2.1和第二縱向定位塊2.2，第一縱向定位塊2.1和第二縱向定位塊2.2分別有兩塊且對稱設(shè)置在定位底板I的兩側(cè)，斜向壓緊塊5有兩塊，兩塊斜向壓緊塊5設(shè)置在第二縱向定位塊2.2—側(cè)中部。縱向定位裝置2還包括第三縱向定位塊2.3和第四縱向定位塊2.4，第三縱向定位塊2.3和第四縱向定位塊2.4設(shè)置在第一縱向定位塊2.1和第二縱向定位塊2.2之間遠(yuǎn)離斜向壓緊塊5—側(cè)。
[0023]第一縱向定位塊2.1、第二縱向定位塊2.2、第三縱向定位塊2.3和第四縱向定位塊2.4分別貫穿有調(diào)節(jié)螺釘6。調(diào)節(jié)螺釘6為外六角螺釘。
[0024]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速立式加工中心專用工裝，其特征在于:包括定位底板(I)、縱向定位裝置(2)、橫向壓緊塊(4)和斜向壓緊塊(5)，所述縱向定位裝置(2)與所述定位底板(I)固接，所述橫向壓緊塊(4)至少為一塊，所述橫向壓緊塊(4)設(shè)置在所述縱向定位裝置(2)上方，所述橫向壓緊塊(4)通過支撐桿(3)與所述定位底板(I)固接，所述斜向壓緊塊(5)固定安裝在所述縱向定位裝置(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速立式加工中心專用工裝，其特征在于:所述縱向定位裝置(2 )包括第一縱向定位塊(2.1)和第二縱向定位塊(2.2)，所述第一縱向定位塊(2.1)和第二縱向定位塊(2.2)分別有兩塊且對稱設(shè)置在所述定位底板(I)的兩側(cè)，所述斜向壓緊塊(5)有兩塊，所述兩塊斜向壓緊塊(5)設(shè)置在第二縱向定位塊(2.2)—側(cè)中部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速立式加工中心專用工裝，其特征在于:所述縱向定位裝置(2 )還包括第三縱向定位塊(2.3 )和第四縱向定位塊(2.4)，所述第三縱向定位塊(2.3 )和第四縱向定位塊(2.4)設(shè)置在所述第一縱向定位塊(2.1)和第二縱向定位塊(2.2)之間遠(yuǎn)離所述斜向壓緊塊(5)—側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速立式加工中心專用工裝，其特征在于:所述橫向壓緊塊(4)為四塊，所述四塊橫向壓緊塊(4)通過支撐桿(3)與所述定位底板(I)固接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速立式加工中心專用工裝，其特征在于:所述第一縱向定位塊(2.1)、第二縱向定位塊(2.2)、第三縱向定位塊(2.3)和第四縱向定位塊(2.4)分別貫穿有至少一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速立式加工中心專用工裝，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺釘(6)為外六角螺釘。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高速立式加工中心專用工裝，包括定位底板、縱向定位裝置、橫向壓緊塊和斜向壓緊塊，縱向定位裝置與定位底板固接，橫向壓緊塊至少為一塊，橫向壓緊塊設(shè)置在縱向定位裝置上方，橫向壓緊塊通過支撐桿與定位底板固接，斜向壓緊塊固定安裝在縱向定位裝置上；本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的高速立式加工中心專用工裝，使用縱向定位裝置、橫向壓緊塊和斜向壓緊塊共同定位工件，被加工工件橫向、縱向、上下表面同時(shí)定位，加工后的工件尺寸精度高，同時(shí)，本實(shí)用新型能夠一次裝夾完成四個(gè)面的所有加工，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號(hào)】CN205254571
【申請?zhí)枴緾N201521032302
【發(fā)明人】李進(jìn), 羅如祥, 劉培善
【申請人】南京肯信精密機(jī)器制造有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月14日