一種穿水冷卻器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及鋼材乳制設備技術(shù)領域，特別涉及一種穿水冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼材乳件從乳機乳出后往往需要穿過水冷裝置進行冷卻。
[0003]目前，現(xiàn)有的穿水冷卻器大多是采用直噴式進水口和直冷卻管的組合。
[0004]通過生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，這種穿水冷卻器內(nèi)冷卻水的流速不夠理想，會在乳件的表面形成穩(wěn)定的水膜，對乳件的冷卻效果不好，產(chǎn)品質(zhì)量有待提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種穿水冷卻器，可以有效提高冷卻水的流速，并保證進水能夠均勻乳件，且在管內(nèi)水流速度發(fā)生變化形成速度差，避免在乳件表面形成穩(wěn)定水膜，保證充分的熱交換，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種穿水冷卻器，包括第一噴嘴、第二噴嘴、噴嘴支座和文丘里管；
[0008]所述第一噴嘴和所述第二噴嘴分別安裝在所述噴嘴支座的兩側(cè);所述第一噴嘴位于所述噴嘴支座內(nèi)的第一端具有外錐面，且其端部為小徑端;所述第二噴嘴位于所述噴嘴支座內(nèi)的第一端具有內(nèi)錐面，且其端部為大徑端;所述外錐面和所述內(nèi)錐面同軸，兩者之間構(gòu)成環(huán)形噴水口；所述第一噴嘴和所述第二噴嘴均為兩端貫通；
[0009]所述文丘里管的進水端連接于所述第二噴嘴的第二端。
[0010]優(yōu)選的，還包括墊片，所述墊片包括設置在所述第一噴嘴和所述噴嘴支座之間的第一墊片，和/或設置在所述第二噴嘴和所述噴嘴支座之間的第二墊片。
[0011]優(yōu)選的，所述墊片包括所述第一墊片和所述第二墊片。
[0012]優(yōu)選的，所述第一噴嘴具有同所述噴嘴支座端部配合的第一環(huán)形臺階;所述第一墊片設置在所述第一環(huán)形臺階的大徑段端面和所述噴嘴支座端面之間。
[0013]優(yōu)選的，所述第二噴嘴具有同所述噴嘴支座端部配合的第二環(huán)形臺階;所述第二墊片設置在所述第二環(huán)形臺階的大徑段端面和所述噴嘴支座端面之間。
[0014]優(yōu)選的，所述第一環(huán)形臺階的小徑段的外徑尺寸，等于所述第二環(huán)形臺階的小徑段的外徑尺寸。
[0015]優(yōu)選的，所述第一環(huán)形臺階的大徑段的外徑尺寸，等于所述第二環(huán)形臺階的大徑段的外徑尺寸。
[0016]優(yōu)選的，還包括安裝在所述第一噴嘴第二端的反向阻水裝置。
[0017]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的穿水冷卻器，將冷卻管由現(xiàn)有的直管改進為文丘里管(具有膨脹部和收縮部的變徑管件)，可以使得水流速度發(fā)生變化，形成速度差，通過其產(chǎn)生的動能和沖量，避免在乳件的表面形成穩(wěn)定的水膜，保證充分的熱交換，比傳統(tǒng)水管冷卻效果好，大幅提高過鋼量，降低使用成本;同時，將進水口設計為沿文丘里管周向環(huán)繞的環(huán)形噴水口，可以有效保證冷卻水的流速，并保證進水能夠均勻，從而均勻的冷卻乳件，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的穿水冷卻器的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的穿水冷卻器的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為沿圖2中A-A截面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3中圓圈部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，I為第一噴嘴，2為第二噴嘴，3為噴嘴支座，4為文丘里管，51為第一墊片，52為第二墊片，6為環(huán)形噴水口，7為反向阻水裝置。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型公開了一種穿水冷卻器，可以有效提高冷卻水的流速，并保證進水能夠均勻乳件，且在管內(nèi)水流速度發(fā)生變化形成速度差，避免乳件表面形成穩(wěn)定水膜，保證充分的熱交換，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參閱圖1-圖4，圖1為本實用新型實施例提供的穿水冷卻器的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的穿水冷卻器的端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖2中A-A截面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中圓圈部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]本實用新型實施例提供的穿水冷卻器，其核心改進點在于，包括第一噴嘴1、第二噴嘴2、噴嘴支座3和文丘里管4;
[0028]其中，第一噴嘴I和第二噴嘴2分別安裝在噴嘴支座3的兩側(cè);第一噴嘴I位于噴嘴支座3內(nèi)的第一端(即圖4中的右端)具有外錐面，且其端部為小徑端;第二噴嘴2位于噴嘴支座3內(nèi)的第一端(即圖4中的左端)具有內(nèi)錐面，且其端部為大徑端;外錐面和內(nèi)錐面同軸，兩者之間構(gòu)成帶有一定錐度的環(huán)形噴水口 6(簡稱為環(huán)縫)；第一噴嘴I和第二噴嘴2均為兩端貫通，形成用于供乳件穿過的通路，其中第一噴嘴I的第二端(即圖4中的左端)具有擴口導向結(jié)構(gòu)，以便于乳件進入;文丘里管4的進水端同軸連接于第二噴嘴2的第二端;其結(jié)構(gòu)可以參照圖3和圖4所示，由左側(cè)底部進水，右側(cè)出水，乳件自左向右依次穿過第一噴嘴1、第二噴嘴2和文丘里管4。
[0029]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的穿水冷卻器，將冷卻管由現(xiàn)有的直管改進為文丘里管4(具有膨脹部和收縮部的變徑管件)，可以使得水流速度發(fā)生變化，形成速度差，通過其產(chǎn)生的動能和沖量，避免在乳件的表面形成穩(wěn)定的水膜，保證充分的熱交換，比傳統(tǒng)水管冷卻效果好，大幅提高過鋼量，降低使用成本;同時，將進水口設計為沿文丘里管4周向環(huán)繞的環(huán)形噴水口 6，可以有效保證冷卻水的流速，并保證進水能夠均勻，從而均勻的冷卻乳件，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0030]為了進一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，環(huán)形噴水口6的大小能夠調(diào)節(jié)，具體可以通過改變第一噴嘴I和第二噴嘴2之間的軸向距離，比如使噴嘴采用螺紋形式安裝在噴嘴支座3，并在適當?shù)奈恢眠M行鎖緊。
[0031]在本方案提供的具體實施例中，采用墊片調(diào)節(jié)環(huán)形噴水口6的大小。墊片包括設置在第一噴嘴I和噴嘴支座3之間的第一墊片51，和/或設置在第二噴嘴2和噴嘴支座3之間的第二墊片52;通過上述墊片的厚度(如圖4所示)調(diào)整第一噴嘴I和第二噴嘴2之間的軸向距離，從而實現(xiàn)調(diào)整環(huán)縫尺寸，以滿足不同的實際需要，這種調(diào)整方式結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，成本較低。本結(jié)構(gòu)可以廣泛適用于線材和棒材等乳制生產(chǎn)線。
[0032]本領技術(shù)人員能夠根據(jù)需要選擇本方案各部件之間的連接方式，比如采螺紋、卡扣或者型面配合