活塞環(huán)切割機用自動分料機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及活塞環(huán)切割技術領域，尤其涉及一種活塞環(huán)切割機用自動分料機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]活塞環(huán)中有一種耐磨環(huán)，耐磨環(huán)通過鑄造制成，制成后需要切割成兩片。傳統(tǒng)的加工方法是通過車床加工，人工把活塞環(huán)通過車床夾頭夾持后，對刀、切割，然后把切割后的兩片環(huán)取下來，一個活塞環(huán)通過活塞環(huán)切割機切割成兩片后，兩片活塞環(huán)的厚度可能會存在微小的差異，客戶要求兩片活塞環(huán)取下來需要對應單獨存放，從而保證每一批活塞環(huán)的尺寸一致性好。然而目前活塞環(huán)切割后都是人工取料、分料，稍微不注意或者不小心就容易把兩片活塞環(huán)弄混，導致混料。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的活塞環(huán)切割后人工取料，容易導致混料的問題，提供了一種在活塞環(huán)切割后能自動取料、分料，防止活塞環(huán)混料的活塞環(huán)切割機用自動分料機構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種活塞環(huán)切割機用自動分料機構(gòu)，包括出料臂驅(qū)動機構(gòu)、分料架，所述的出料臂驅(qū)動機構(gòu)上連接有出料臂，所述出料臂的外端設有軸線水平的兩爪氣動卡盤，所述的分料架位于兩爪氣動卡盤的正下方，所述分料架的兩側(cè)分別設有導料弧面，兩個導料弧面的頂部連接處設有分料刃口，所述分料架的兩側(cè)下方各設有一根豎直的集料柱?；钊h(huán)切割成兩片后，出料臂驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動兩爪氣動卡盤抓取兩片活塞環(huán)，然后移動到分料架的正上方，兩片活塞環(huán)之間存在一個2_4mm的間隙(車刀從活塞環(huán)內(nèi)圈中間向外切割形成的)，分料刃口正好對準該間隙，兩爪氣動卡盤松開后，兩片活塞環(huán)分別沿著分料架上的兩個導料弧面下滑并分別套入對應的集料柱上，有效的防止兩片活塞環(huán)混料。
[0006]作為優(yōu)選，所述的出料臂驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、減速器、氣缸，所述的減速器的輸入端與驅(qū)動電機連接，所述減速器內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設有軸套，所述的轉(zhuǎn)軸與軸套之間滑動連接且同步轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸的一端與氣缸連接，所述的出料臂與轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接。驅(qū)動電機能帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，氣缸能帶動轉(zhuǎn)軸伸縮，從而精準的控制兩爪氣動夾頭在點一點之間的短距離移動。
[0007]作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動電機為步進電機，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面設有感應凸塊，所述減速器的外側(cè)設有與感應凸塊對應的接近傳感器。感應凸塊、接近傳感器用于轉(zhuǎn)軸定位。
[0008]作為優(yōu)選，所述集料柱的上端呈錐形。錐形便于活塞環(huán)套入集料柱上。
[0009]作為優(yōu)選，所述集料柱的外側(cè)套設有膠套。膠套能防止活塞環(huán)與集料柱之間碰撞，對活塞環(huán)起到保護作用。
[0010]因此，本實用新型具有自動取料、分料，防止活塞環(huán)混料的有益效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)。
[0012]圖2為出料臂驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為兩爪氣動夾頭夾持活塞環(huán)的狀態(tài)示意圖。
[0014]圖中:出料臂驅(qū)動機構(gòu)1、分料架2、集料柱3、活塞環(huán)4、驅(qū)動電機10、減速器11、氣缸12、轉(zhuǎn)軸13、軸套14、出料臂15、感應凸塊16、接近傳感器17、兩爪氣動卡盤18、導料弧面20。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0016]如圖1和圖2所示的一種活塞環(huán)切割機用自動分料機構(gòu)，包括出料臂驅(qū)動機構(gòu)1、分料架2，出料臂驅(qū)動機構(gòu)I包括驅(qū)動電機10、減速器11、氣缸12，減速器的輸入端與驅(qū)動電機連接，減速器內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設有軸套14，轉(zhuǎn)軸與軸套之間滑動連接且同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的一端與氣缸12連接，轉(zhuǎn)軸的另一端固定有出料臂15，轉(zhuǎn)軸13的側(cè)面設有感應凸塊16，減速器11的外側(cè)設有與感應凸塊對應的接近傳感器17;如圖3所示，出料臂15的外端設有軸線水平的兩爪氣動卡盤18。本實施例中的驅(qū)動電機為步進電機。
[0017]分料架2位于兩爪氣動卡盤的正下方，分料架2的兩側(cè)分別設有導料弧面20，兩個導料弧面的頂部連接處設有分料刃口，分料架2的兩側(cè)下方各設有一根豎直的集料柱3，集料柱的上端呈錐形，集料柱的外側(cè)套設有膠套。
[0018]結(jié)合附圖，本實用新型的原理如下:活塞環(huán)切割成兩片后，出料臂驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動兩爪氣動卡盤抓取兩片活塞4，然后移動到分料架的正上方，兩爪氣動卡盤的兩爪正好處于水平狀態(tài)，兩片活塞環(huán)之間存在一個2_4mm的間隙，分料刃口正好對準該間隙，兩爪氣動卡盤松開后，兩片活塞環(huán)分別沿著分料架上的兩個導料弧面下滑并分別套入對應的集料柱上，有效的防止兩片活塞環(huán)混料。
【主權(quán)項】
1.一種活塞環(huán)切割機用自動分料機構(gòu)，其特征是，包括出料臂驅(qū)動機構(gòu)、分料架，所述的出料臂驅(qū)動機構(gòu)上連接有出料臂，所述出料臂的外端設有軸線水平的兩爪氣動卡盤，所述的分料架位于兩爪氣動卡盤的正下方，所述分料架的兩側(cè)分別設有導料弧面，兩個導料弧面的頂部連接處設有分料刃口，所述分料架的兩側(cè)下方各設有一根豎直的集料柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)切割機用自動分料機構(gòu)，其特征是，所述的出料臂驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、減速器、氣缸，所述的減速器的輸入端與驅(qū)動電機連接，所述減速器內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設有軸套，所述的轉(zhuǎn)軸與軸套之間滑動連接且同步轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸的一端與氣缸連接，所述的出料臂與轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞環(huán)切割機用自動分料機構(gòu)，其特征是，所述的驅(qū)動電機為步進電機，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面設有感應凸塊，所述減速器的外側(cè)設有與感應凸塊對應的接近傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)切割機用自動分料機構(gòu)，其特征是，所述集料柱的上端呈錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的活塞環(huán)切割機用自動分料機構(gòu)，其特征是，所述集料柱的外側(cè)套設有膠套。
【專利摘要】本實用新型涉及活塞環(huán)切割技術領域，公開了一種活塞環(huán)切割機用自動分料機構(gòu)，包括出料臂驅(qū)動機構(gòu)、分料架，出料臂驅(qū)動機構(gòu)上連接有出料臂，出料臂的外端設有軸線水平的兩爪氣動卡盤，分料架位于兩爪氣動卡盤的正下方，分料架的兩側(cè)分別設有導料弧面，兩個導料弧面的頂部連接處設有分料刃口，分料架的兩側(cè)下方各設有一根豎直的集料柱。本實用新型具有自動取料、分料，防止活塞環(huán)混料的有益效果。
【IPC分類】B23B15/00
【公開號】CN205270879
【申請?zhí)枴緾N201620041140
【發(fā)明人】江樹強
【申請人】富陽富寶儀表機床廠
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月18日