活塞環(huán)切割自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及活塞環(huán)切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活塞環(huán)切割自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞環(huán)中有一種耐磨環(huán)，耐磨環(huán)通過鑄造制成，制成后需要必須要切割成兩片。傳統(tǒng)的加工方法是通過車床加工，人工把活塞環(huán)通過車床夾頭夾持后，對(duì)刀、切割，然后把切割后的兩片環(huán)取下來，然后再裝上活塞環(huán)，如此循環(huán)作業(yè)。人工下料疲勞強(qiáng)度低，活塞環(huán)上料、下料效率低，導(dǎo)致設(shè)備稼動(dòng)率很低，嚴(yán)重影響活塞環(huán)切割效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的活塞環(huán)人工進(jìn)料、出料效率低導(dǎo)致設(shè)備稼動(dòng)率低的不足，提供了一種活塞環(huán)切割后能自動(dòng)出料，提高設(shè)備稼動(dòng)率，提高活塞環(huán)切割效率的活塞環(huán)切割自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種活塞環(huán)切割自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架頂端的床身，機(jī)架底部設(shè)有主電機(jī)，床身的一端設(shè)有車頭箱，所述的車頭箱內(nèi)設(shè)有主軸，所述主軸的一端設(shè)有皮帶輪，主軸的另一端設(shè)有活塞環(huán)定位卡盤，床身的另一端設(shè)有進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，所述車頭箱的頂部設(shè)有支撐板，所述的支撐板上設(shè)有出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有出料臂，出料臂的外端設(shè)有出料夾頭，所述車頭箱的側(cè)面設(shè)有接近傳感器，所述的皮帶輪上設(shè)有與接近傳感器對(duì)應(yīng)的檢測(cè)凸塊;所述的活塞環(huán)定位卡盤包括三爪氣動(dòng)卡盤、三瓣卡塊，所述的出料夾頭包括兩爪氣動(dòng)夾頭、兩塊夾臂;卡塊的內(nèi)壁上設(shè)有夾臂避讓缺口，當(dāng)檢測(cè)凸塊與接近傳感器對(duì)齊接近時(shí)，夾臂與夾臂避讓缺口對(duì)齊。
[0006]活塞環(huán)裝入活塞環(huán)定位卡盤內(nèi)，進(jìn)刀機(jī)構(gòu)進(jìn)刀切割，切割好之后，主電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并反向轉(zhuǎn)動(dòng)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)檢測(cè)凸塊轉(zhuǎn)動(dòng)到與接近傳感器對(duì)齊時(shí)，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)出料臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使得出料夾頭與活塞環(huán)定位卡盤對(duì)齊、夾臂與夾臂避讓缺口對(duì)齊，夾臂伸入夾臂避讓缺口內(nèi)夾取切割好的活塞環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料;三爪氣動(dòng)卡盤夾持活塞環(huán)時(shí)更加穩(wěn)定，出料時(shí)，兩爪氣動(dòng)夾頭夾持活塞環(huán)的外圈，兩爪氣動(dòng)夾頭松開后，活塞環(huán)或自動(dòng)落下與兩爪氣動(dòng)夾頭分離。
[0007]作為優(yōu)選，所述的出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、氣缸，所述的減速器的輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述減速器內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有軸套，所述的轉(zhuǎn)軸與軸套之間滑動(dòng)連接且同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸的一端與氣缸連接，所述的出料臂與轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸和軸套同步轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸縮，從而實(shí)現(xiàn)出料夾頭的移動(dòng)，穩(wěn)定性好。
[0008]作為優(yōu)選，所述的卡塊呈弧形，卡塊的內(nèi)弧面上設(shè)有車刀避讓槽。車刀從活塞環(huán)內(nèi)圈向外切割，活塞環(huán)完全切成兩片后，車刀進(jìn)入到車刀避讓槽內(nèi)。
[0009]因此，本實(shí)用新型具有自動(dòng)出料，提高設(shè)備稼動(dòng)率，提高活塞環(huán)切割效率的有益效果O
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與出料臂的連接示意圖。
[0012]圖3為活塞環(huán)定位卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為出料夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為圖1中A處局部放大示意圖。
[0015]圖中:機(jī)架1、床身2、主電機(jī)3、車頭箱4、主軸5、皮帶輪6、活塞環(huán)定位卡盤7、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)8、支撐板9、出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、出料臂11、出料夾頭12、接近傳感器13、檢測(cè)凸塊14、活塞環(huán)15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)100、減速器101、氣缸102、轉(zhuǎn)軸103、軸套104、三爪氣動(dòng)卡盤70、卡塊71、夾臂避讓缺口 72、兩爪氣動(dòng)夾頭120、夾臂121。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1所示的一種活塞環(huán)切割自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架頂端的床身2，機(jī)架底部設(shè)有主電機(jī)3，床身的左端設(shè)有車頭箱4，車頭箱內(nèi)設(shè)有主軸5，主軸的左端設(shè)有皮帶輪6，主軸的右端設(shè)有活塞環(huán)定位卡盤7，床身的右端設(shè)有進(jìn)刀機(jī)構(gòu)8，車頭箱4的頂部設(shè)有支撐板9，支撐板上設(shè)有出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1，出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1上連接有出料臂11，出料臂的外端設(shè)有出料夾頭12，如圖5所示，車頭箱的側(cè)面設(shè)有接近傳感器13，皮帶輪上設(shè)有與接近傳感器對(duì)應(yīng)的檢測(cè)凸塊14;
[0018]如圖2所示，出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)100、減速器101、氣缸102，減速器的輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，減速器內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸103，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有軸套104，轉(zhuǎn)軸與軸套之間滑動(dòng)連接且同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的一端與氣缸102連接，出料臂11與轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接。
[0019]如圖3所示，活塞環(huán)定位卡盤7包括三爪氣動(dòng)卡盤70、三瓣卡塊71，卡塊呈弧形，卡塊的內(nèi)弧面上設(shè)有車刀避讓槽，卡塊的內(nèi)壁上設(shè)有夾臂避讓缺口 72，如圖4所示，出料夾頭12包括兩爪氣動(dòng)夾頭120、兩塊夾臂121，當(dāng)檢測(cè)凸塊與接近傳感器對(duì)齊接近時(shí)，夾臂與夾臂避讓缺口對(duì)齊。
[0020]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的原理如下:活塞環(huán)15裝入活塞環(huán)定位卡盤內(nèi)，進(jìn)刀機(jī)構(gòu)進(jìn)刀切割，切割好之后，主電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并反向轉(zhuǎn)動(dòng)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)檢測(cè)凸塊14轉(zhuǎn)動(dòng)到與接近傳感器13對(duì)齊時(shí)，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，因此每次夾臂避讓缺口的位置都是相同的，出料夾頭在出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下移動(dòng)到與塞環(huán)定位卡盤對(duì)齊時(shí)，夾臂與夾臂避讓缺口對(duì)齊，出料夾頭從活塞環(huán)的外側(cè)夾持活塞環(huán)后取出活塞環(huán)，出料夾頭松開后活塞環(huán)自動(dòng)落入料箱中，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料。本實(shí)用新型具有自動(dòng)出料，提高設(shè)備稼動(dòng)率，提高活塞環(huán)切割效率的有?效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活塞環(huán)切割自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架頂端的床身，機(jī)架底部設(shè)有主電機(jī)，床身的一端設(shè)有車頭箱，所述的車頭箱內(nèi)設(shè)有主軸，所述主軸的一端設(shè)有皮帶輪，主軸的另一端設(shè)有活塞環(huán)定位卡盤，床身的另一端設(shè)有進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，其特征是，所述車頭箱的頂部設(shè)有支撐板，所述的支撐板上設(shè)有出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有出料臂，出料臂的外端設(shè)有出料夾頭，所述車頭箱的側(cè)面設(shè)有接近傳感器，所述的皮帶輪上設(shè)有與接近傳感器對(duì)應(yīng)的檢測(cè)凸塊;所述的活塞環(huán)定位卡盤包括三爪氣動(dòng)卡盤、三瓣卡塊，所述的出料夾頭包括兩爪氣動(dòng)夾頭、兩塊夾臂;卡塊的內(nèi)壁上設(shè)有夾臂避讓缺口，當(dāng)檢測(cè)凸塊與接近傳感器對(duì)齊接近時(shí)，夾臂與夾臂避讓缺口對(duì)齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)切割自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、氣缸，所述的減速器的輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述減速器內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有軸套，所述的轉(zhuǎn)軸與軸套之間滑動(dòng)連接且同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸的一端與氣缸連接，所述的出料臂與轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)切割自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的卡塊呈弧形，卡塊的內(nèi)弧面上設(shè)有車刀避讓槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及活塞環(huán)切割技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種活塞環(huán)切割自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、床身，機(jī)架底部設(shè)有主電機(jī)，床身的一端設(shè)有車頭箱，車頭箱內(nèi)設(shè)有主軸，主軸的一端設(shè)有皮帶輪，主軸的另一端設(shè)有活塞環(huán)定位卡盤，床身的另一端設(shè)有進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，車頭箱的頂部設(shè)有支撐板，支撐板上設(shè)有出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，出料臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有出料臂，出料臂的外端設(shè)有出料夾頭，車頭箱的側(cè)面設(shè)有接近傳感器，皮帶輪上設(shè)有與接近傳感器對(duì)應(yīng)的檢測(cè)凸塊。本實(shí)用新型具有自動(dòng)出料，提高設(shè)備稼動(dòng)率，提高活塞環(huán)切割效率的有益效果。
【IPC分類】B23B25/06, B23B15/00
【公開號(hào)】CN205270881
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620041158
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】富陽(yáng)富寶儀表機(jī)床廠
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日