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一種加工細(xì)長(zhǎng)孔可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件的制作方法

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一種加工細(xì)長(zhǎng)孔可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種加工細(xì)長(zhǎng)孔可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件。
【背景技術(shù)】
[0002]細(xì)長(zhǎng)孔零件普遍出現(xiàn)在機(jī)械零件中,加工時(shí),由于內(nèi)孔軸向長(zhǎng)度大刀桿剛性差,加工質(zhì)量效率非常低,特別是目前加工1:10以上的細(xì)長(zhǎng)內(nèi)腔孔零件,在多種長(zhǎng)孔加工時(shí)一般采用深孔鉆加工,本方法解決在車床加工深孔合適的刀具。并能加工活塞內(nèi)腔減輕孔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供了一種可調(diào)節(jié)刀頭伸出長(zhǎng)度,增加了刀桿截面直徑,以兩刀頭同時(shí)切削改變刀桿受力方式來(lái)減少振動(dòng),直徑可以更小的深長(zhǎng)孔加工,刀具尺寸可調(diào),提高孔口直徑小內(nèi)部直徑大的細(xì)長(zhǎng)內(nèi)腔型面加工質(zhì)量和效率的可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種加工細(xì)長(zhǎng)孔可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件,包括兩個(gè)半錐形刀頭、壓緊螺釘和刀桿,其中,所述半錐形刀頭外表面為錐形螺紋,內(nèi)孔由外至內(nèi)包括徑向收縮段;所述刀桿包括端部的錐形螺紋孔以及桿部的螺紋孔,所述錐形螺紋孔與所述半錐形刀頭的錐形螺紋配合;所述壓緊螺釘?shù)囊欢伺c所述半錐形刀頭的內(nèi)表面匹配,另一端與刀桿的桿部螺紋連接從而壓緊固定所述半錐形刀頭。
[0005]—種加工細(xì)長(zhǎng)孔可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件,包括兩個(gè)半錐形刀頭、壓緊螺釘、刀桿和拉緊螺帽,其中,所述半錐形刀頭外表面為錐形螺紋,內(nèi)孔由外至內(nèi)包括徑向收縮段;所述刀桿包括端部的錐形螺紋孔,所述錐形螺紋孔與所述半錐形刀頭的錐形螺紋配合;所述壓緊螺釘?shù)囊欢伺c所述半錐形刀頭的內(nèi)表面匹配,且在其錐面上帶有可插入兩個(gè)半錐形刀頭之間的撥銷,通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘可調(diào)整所述半錐形刀頭的位置;所述壓緊螺釘?shù)牧硪欢伺c拉緊螺帽連接,通過(guò)拉緊螺帽調(diào)整螺釘位置,可實(shí)現(xiàn)從后端調(diào)整尺寸從而對(duì)內(nèi)腔孔進(jìn)行加工。
[0006]通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述半錐形刀頭可以實(shí)現(xiàn)刀頭徑向尺寸變化。
[0007]所述刀桿具有用于冷卻水流通的空腔和通孔。
[0008]可對(duì)不同長(zhǎng)度零件實(shí)現(xiàn)鉸孔、擴(kuò)孔、鏜孔。
[0009]所述刀頭可采用多種形狀和多種規(guī)格尺寸。
[0010]所述半錐形刀頭包括可換刀片。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)采用可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件,可以調(diào)節(jié)刀頭伸出長(zhǎng)度,增加了刀桿截面直徑,以兩刀頭同時(shí)切削來(lái)減少振動(dòng),從而能夠有效提高孔口直徑小內(nèi)部直徑大的細(xì)長(zhǎng)內(nèi)腔型面加工質(zhì)量和效率。加工時(shí),單件加工時(shí)間只為原來(lái)的30%,極大的提高了加工效率,而且表面粗糙度能夠從原來(lái)的Ral2.5降低到Ral.6,大幅提高了加工質(zhì)量,因此具有較大實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型加工細(xì)長(zhǎng)孔可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是刀頭主視圖。
[0014]其中,卜刀頭、2-壓緊螺釘、3-刀桿、4-可換刀片
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]請(qǐng)參閱圖1,所述加工細(xì)長(zhǎng)內(nèi)腔孔可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件包括刀頭1、壓緊螺釘2、刀桿3、可換刀片4。其中,刀頭I為兩個(gè)成對(duì)的外錐螺紋體,軸向旋入刀桿3錐孔內(nèi),在加工時(shí),刀桿3承受刀頭I傳遞的是旋轉(zhuǎn)扭力刀桿3穩(wěn)定性較高,提高表面加工質(zhì)量。
[0017]所述刀頭I與刀桿3通過(guò)螺紋緊密連接,刀頭I伸縮到指定位置后,由壓緊螺釘2壓緊固定刀頭I,即可進(jìn)行口小內(nèi)部孔徑大的零件的加工。
[0018]另外,所述刀桿3內(nèi)部設(shè)置有用于冷卻水流通的空腔,刀桿3設(shè)置有穿過(guò)中心的冷卻孔,以在刀頭I加工時(shí)進(jìn)行水冷,并通過(guò)機(jī)床的冷卻水將加工時(shí)的鐵肩從零件對(duì)面通道排出。
[0019]所述刀桿3可根據(jù)不同零件加工深度進(jìn)行調(diào)整,對(duì)多種長(zhǎng)度孔進(jìn)行鉸孔、擴(kuò)孔、鏜孔加工和內(nèi)腔孔加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工細(xì)長(zhǎng)孔可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件,其特征在于:包括兩個(gè)半錐形刀頭(I)、壓緊螺釘(2)和刀桿(3),其中,所述半錐形刀頭(I)外表面為錐形螺紋,內(nèi)孔由外至內(nèi)包括徑向收縮段;所述刀桿(3)包括端部的錐形螺紋孔以及桿部的螺紋孔,所述錐形螺紋孔與所述半錐形刀頭(I)的錐形螺紋配合;所述壓緊螺釘(2)的一端與所述半錐形刀頭(I)的內(nèi)表面匹配,另一端與刀桿(3)的桿部螺紋連接從而壓緊固定所述半錐形刀頭(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙刀頭車刀組件,其特征在于:通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述半錐形刀頭(I)可以實(shí)現(xiàn)刀頭徑向尺寸變化。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙刀頭車刀組件,其特征在于:所述刀桿(3)具有用于冷卻水流通的空腔和通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙刀頭車刀組件,其特征在于:所述半錐形刀頭(I)包括可換刀片(4)。5.一種加工細(xì)長(zhǎng)孔可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件,其特征在于:包括兩個(gè)半錐形刀頭(I)、壓緊螺釘(2)、刀桿(3)和拉緊螺帽,其中,所述半錐形刀頭(I)外表面為錐形螺紋,內(nèi)孔由外至內(nèi)包括徑向收縮段;所述刀桿(3)包括端部的錐形螺紋孔,所述錐形螺紋孔與所述半錐形刀頭(I)的錐形螺紋配合;所述壓緊螺釘(2)的一端與所述半錐形刀頭(I)的內(nèi)表面匹配,且在其錐面上帶有可插入兩個(gè)半錐形刀頭(I)之間的撥銷,通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘可調(diào)整所述半錐形刀頭(I)的位置;所述壓緊螺釘(2)的另一端與拉緊螺帽連接,通過(guò)拉緊螺帽調(diào)整螺釘位置,可實(shí)現(xiàn)從后端調(diào)整尺寸從而對(duì)內(nèi)腔孔進(jìn)行加工。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種加工細(xì)長(zhǎng)孔可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件。細(xì)長(zhǎng)孔零件普遍出現(xiàn)在機(jī)械零件中,加工時(shí),由于內(nèi)孔軸向長(zhǎng)度大刀桿剛性差,加工質(zhì)量效率非常低。本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)刀頭伸出長(zhǎng)度,增加了刀桿截面直徑,以兩刀頭同時(shí)切削改變刀桿受力方式來(lái)減少振動(dòng),直徑可以更小的深長(zhǎng)孔加工,刀具尺寸可調(diào),提高孔口直徑小內(nèi)部直徑大的細(xì)長(zhǎng)內(nèi)腔型面加工質(zhì)量和效率的可調(diào)節(jié)雙刀頭車刀組件。
【IPC分類】B23B27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205270895
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520828885
【發(fā)明人】王吉?jiǎng)?
【申請(qǐng)人】慶安集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日
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