雙偏心套車刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及偏心軸技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種雙偏心套車刀。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的偏心軸套車刀，刀頭與刀桿的夾角為鈍角，只能加工一段偏心軸，如需加工另一端偏心軸，需要將工件掉頭，所以，需要兩次裝夾才能完成兩段偏心距的加工。工作效率低、工件加工精度低、增加運(yùn)行成本，因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供一種操作簡單、精度高、工作效率高的雙偏心軸套車刀，該套車刀可以實(shí)現(xiàn)雙偏心軸前后雙方向進(jìn)給加工。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]雙偏心套車刀，包括刀片、刀頭和刀桿，所述刀片固定在刀頭的頭部，所述刀桿與刀頭的尾部固定聯(lián)接，所述刀頭的頭部與尾部呈90°。
[0006]所述刀頭的尺寸根據(jù)雙偏心軸的偏心距大小進(jìn)行相應(yīng)修改。
[0007]所述刀桿的長度根據(jù)雙偏心軸的軸向尺寸進(jìn)行相應(yīng)修改。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所具有的有益效果為:
[0009]本實(shí)用新型將頭部與尾部加工成90°，經(jīng)一次裝夾便可實(shí)現(xiàn)兩段偏心距的加工，省去了一次換位，操作簡單、便捷，提高了加工精度及工作效率，另外刀片靠近主軸處，加工性能好，提高零件剛性。
【附圖說明】
[0010]下面通過附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的套車刀；
[0012]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中套車刀加工雙偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的套車刀；
[0014]圖4為本實(shí)用新型套車刀加工雙偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1為刀片、2為刀頭、3為刀桿、4為頭部、5為尾部、6為雙偏心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]如圖1-4所示，雙偏心套車刀，包括刀片1、刀頭2和刀桿3，所述刀片I固定在刀頭2的頭部4，所述刀桿3與刀頭2的尾部5固定聯(lián)接，所述刀頭2的頭部4與尾部5呈90°。
[0018]所述刀頭2的頭部4與尾部5呈90°，即刀頭2與刀桿3呈90°折彎，這樣設(shè)計(jì)即可經(jīng)一次裝夾便可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)兩段或多段偏心距的加工。
[0019]所述刀頭2的尺寸根據(jù)雙偏心軸7的偏心距大小進(jìn)行相應(yīng)修改。
[0020]所述刀桿3的長度根據(jù)雙偏心軸7的軸向尺寸進(jìn)行相應(yīng)修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙偏心套車刀，包括刀片(I)、刀頭(2)和刀桿(3)，所述刀片(I)固定在刀頭(2)的頭部(4)，所述刀桿(3)與刀頭(2)的尾部(5)固定聯(lián)接，其特征在于:所述刀頭(2)的頭部(4)與尾部(5)呈90°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及偏心軸技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種雙偏心套車刀；提供一種操作簡單、精度高、工作效率高的雙偏心軸套車刀，該套車刀可以實(shí)現(xiàn)雙偏心軸前后雙方向進(jìn)給加工；雙偏心套車刀，包括刀片、刀頭和刀桿，所述刀片固定在刀頭的頭部，所述刀桿與刀頭的尾部固定聯(lián)接，所述刀頭的頭部與尾部呈90°，所述刀頭的尺寸根據(jù)雙偏心軸的偏心距大小進(jìn)行相應(yīng)修改，所述刀桿的長度根據(jù)雙偏心軸的軸向尺寸進(jìn)行相應(yīng)修改；本實(shí)用新型主要應(yīng)用在偏心軸方面。
【IPC分類】B23B27/02
【公開號(hào)】CN205270900
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520926116
【發(fā)明人】王印, 高永香, 郭太兵, 劉廣飛
【申請(qǐng)人】英瑞克自動(dòng)化有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日