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納米涂層內冷卻數(shù)控鏜刀的制作方法

文檔序號:10359416閱讀:310來源:國知局
納米涂層內冷卻數(shù)控鏜刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于刀具領域,特別涉及一種用于高強度、高速切削的納米涂層內冷卻數(shù)控鏜刀。
【背景技術】
[0002]鏜刀是孔加工刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車,最常用的場合就是里孔加工,擴孔,仿形等。
[0003]現(xiàn)有加工過程中,鏜刀加工內孔,冷卻液無法直接對切削部位進行冷卻,一般都是在內孔的端部通入大量的冷卻液來對刀具進行冷卻,這就造成了冷卻液的需求量較大,而且冷卻效果得不到保證。
[0004]隨著機械加工的精度要求不斷提高,以及加工形狀的多樣性,對鏜刀的結構也提出了新的要求,現(xiàn)有的鏜刀在加工過程中,鏜刀的切削直徑是恒定不變的,如果同一工件內需要加工不同直徑的部位,就需要先退刀,然后調整鏜刀的切削直徑,再進給加工,而且上述加工方式,無法先加工直徑小的孔,在加工直徑大的孔,加工工藝存在一定的局限性,進一步的,現(xiàn)有的一些孔的結構是連續(xù)變徑的,現(xiàn)有技術中鏜刀也無法進行加工。
[0005]且隨著新材料的不斷運用,對刀具的加工能力也提出了新的要求,傳統(tǒng)的鏜刀無法滿足高速和高強度切削的要求。

【發(fā)明內容】

[0006]針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型對鏜刀的結構進行了改進,在數(shù)控刀柄內設置有冷卻流道,能夠直接將冷卻液送到切削部位進行冷卻的數(shù)控鏜刀,有效降低了冷卻液的使用量,提高了冷卻液的冷卻效果。
[0007]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0008]納米涂層內冷卻數(shù)控鏜刀,其包括數(shù)控刀柄,數(shù)控刀柄的前段設置有可調節(jié)的鏜刀結構,其特征在于:所述的數(shù)控刀柄內設置有冷卻流道,位于數(shù)控刀柄前段的表面設置有射流孔,射流孔呈傾斜狀且指向鏜刀機構,冷卻流道與射流孔連通,所述鏜刀機構中的鏜刀片上設置有AlTiN和MoN納米多層膜。
[0009]所述的鏜刀機構包括數(shù)控刀柄的前段沿徑向設置有安裝孔,安裝孔的兩側對稱設置有導向槽,安裝孔內設置有滑動刀柄,滑動刀柄設有與導向槽配合的導向塊,鏜刀片固定在滑動刀柄上,導向槽內設置有與導向塊和數(shù)控刀柄連接的復位彈簧,所述的數(shù)控刀柄內還設置有驅動滑動刀柄運動的驅動機構。
[0010]所述的驅動機構包括安裝在數(shù)控刀柄內部的驅動氣缸,驅動氣缸的輸出端連接有驅動桿,驅動桿通過斜面結構與滑動刀柄連接。
[0011]所述的數(shù)控刀柄包括刀柄本體,驅動機構設置在刀柄本體內,刀柄本體的尾部連接有卡接部,卡接部連接有錐柄部。
[0012]綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
[0013]1、本實用新型在數(shù)控刀柄上設置有冷卻流道以及射流孔,能夠將冷卻液準確的送到切削部位,降低了冷卻液的使用量,提高了冷卻液的冷卻效果,進一步的本實用新型通過對鏜刀片的涂層結構的改進,所述鏜刀機構中的鏜刀片上設置有AlTiN和MoN納米多層膜,所述的AlTiN和MoN納米多層膜具有極高的耐磨性、抗高溫氧化性、高溫摩擦系數(shù),滿足難加工材料的切削要求。
[0014]2、本實用新型對數(shù)控鏜刀結構進行改進,通過驅動機構能夠在刀具切削過程中對鏜刀的切削半徑進行微調,滿足復雜形狀的加工要求,省去了往復進刀退刀的過程,縮短了加工時間,保證了加工精度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖;
[0016]圖中I為錐柄部,2為刀柄本體,3為導向塊,4為鍵刀片,5為驅動氣缸,6為驅動桿,7為導向槽,8為安裝孔,9為滑動刀柄,10為復位彈簧,11為冷卻流道,12為卡接部,13為射流孔,14為數(shù)控刀柄。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0018]如圖1所示的納米涂層內冷卻數(shù)控鏜刀,其包括數(shù)控刀柄14,數(shù)控刀柄14的前段設置有可調節(jié)的鏜刀結構,所述的數(shù)控刀柄內設置有冷卻流道11,位于數(shù)控刀柄前段的表面設置有射流孔13,射流孔13呈傾斜狀且指向鏜刀機構,冷卻流道11與射流孔13連通,所述鏜刀機構中的鏜刀片上設置有AlTiN和MoN納米多層膜。
[0019]所述的鏜刀機構包括數(shù)控刀柄14的前段沿徑向設置有安裝孔8,安裝孔8的兩側對稱設置有導向槽7,安裝孔8內設置有滑動刀柄9,滑動刀柄9設有與導向槽配合的導向塊3,鏜刀片4固定在滑動刀柄9上,導向槽7內設置有與導向塊和數(shù)控刀柄14連接的復位彈簧10,所述的數(shù)控刀柄14內還設置有驅動滑動刀柄運動的驅動機構。
[0020]所述的驅動機構包括安裝在數(shù)控刀柄內部的驅動氣缸5,驅動氣缸5的輸出端連接有驅動桿6,驅動桿6通過斜面結構與滑動刀柄連接。
[0021]所述的數(shù)控刀柄14包括刀柄本體2,驅動機構設置在刀柄本體2內,刀柄本體2的尾部連接有卡接部12,卡接部12連接有錐柄部I。
[0022]綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
[0023]1、本實用新型在數(shù)控刀柄上設置有冷卻流道以及射流孔,能夠將冷卻液準確的送到切削部位,降低了冷卻液的使用量,提高了冷卻液的冷卻效果,進一步的本實用新型通過對鏜刀片的涂層結構的改進,所述鏜刀機構中的鏜刀片上設置有AlTiN和MoN納米多層膜,所述的AlTiN和MoN納米多層膜具有極高的耐磨性、抗高溫氧化性、高溫摩擦系數(shù),滿足難加工材料的切削要求。
[0024]2、本實用新型對數(shù)控鏜刀結構進行改進,通過驅動機構能夠在刀具切削過程中對鏜刀的切削半徑進行微調,滿足復雜形狀的加工要求,省去了往復進刀退刀的過程,縮短了加工時間,保證了加工精度。
【主權項】
1.納米涂層內冷卻數(shù)控鏜刀,其包括數(shù)控刀柄,數(shù)控刀柄的前段設置有可調節(jié)的鏜刀結構,其特征在于:所述的數(shù)控刀柄內設置有冷卻流道,位于數(shù)控刀柄前段的表面設置有射流孔,射流孔呈傾斜狀且指向鏜刀機構,冷卻流道與射流孔連通,所述鏜刀機構中的鏜刀片上設置有AlTiN和MoN納米多層膜。2.根據(jù)權利要求1所述的納米涂層內冷卻數(shù)控鏜刀,其特征在于:所述的鏜刀機構包括數(shù)控刀柄的前段沿徑向設置有安裝孔,安裝孔的兩側對稱設置有導向槽,安裝孔內設置有滑動刀柄,滑動刀柄設有與導向槽配合的導向塊,鏜刀片固定在滑動刀柄上,導向槽內設置有與導向塊和數(shù)控刀柄連接的復位彈簧,所述的數(shù)控刀柄內還設置有驅動滑動刀柄運動的驅動機構。3.根據(jù)權利要求2所述的納米涂層內冷卻數(shù)控鏜刀,其特征在于:所述的驅動機構包括安裝在數(shù)控刀柄內部的驅動氣缸,驅動氣缸的輸出端連接有驅動桿,驅動桿通過斜面結構與滑動刀柄連接。4.根據(jù)權利要求1所述的納米涂層內冷卻數(shù)控鏜刀,其特征在于:所述的數(shù)控刀柄包括刀柄本體,驅動機構設置在刀柄本體內,刀柄本體的尾部連接有卡接部,卡接部連接有錐柄部。
【專利摘要】本實用新型屬于刀具領域,特別涉及一種用于高強度、高速切削的納米涂層內冷卻數(shù)控鏜刀。納米涂層內冷卻數(shù)控鏜刀,其包括數(shù)控刀柄,數(shù)控刀柄的前段設置有可調節(jié)的鏜刀結構,其特征在于:所述的數(shù)控刀柄內設置有冷卻流道,位于數(shù)控刀柄前段的表面設置有射流孔,射流孔呈傾斜狀且指向鏜刀機構,冷卻流道與射流孔連通,所述鏜刀機構中的鏜刀片上設置有A1TiN/MoN納米多層膜。本實用新型對鏜刀的結構進行了改進,在數(shù)控刀柄內設置有冷卻流道,能夠直接將冷卻液送到切削部位進行冷卻的數(shù)控鏜刀,有效降低了冷卻液的使用量,提高了冷卻液的冷卻效果。
【IPC分類】B23B27/14, B23B27/10
【公開號】CN205270904
【申請?zhí)枴緾N201520763419
【發(fā)明人】蔣勛, 金萌
【申請人】常州邁騰工具有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年9月29日
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