一種夾具精度調(diào)整校準(zhǔn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型夾具校準(zhǔn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種夾具精度調(diào)整校準(zhǔn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]臥鏜缸體的曲軸孔加工工序是發(fā)動(dòng)機(jī)自制件加工的關(guān)鍵工序，目前國(guó)內(nèi)大部分發(fā)動(dòng)機(jī)廠采用的加工方式為前后模套導(dǎo)向臥式鏜曲軸孔。曲軸孔同軸度要求到達(dá)Φ0.015，位置度要求Φ0.1。為了到達(dá)加工曲軸孔精度，就要求前后模套相對(duì)夾具的定位基準(zhǔn)精度非常高。而且采用前后模套導(dǎo)向加工臥鏜缸體曲軸孔方式的夾具結(jié)構(gòu)很緊湊，檢測(cè)空間很小，不便于通用檢具的安裝固定以及檢測(cè)。
[0003]前后鏜模套與夾具定位基準(zhǔn)之間相對(duì)位置由于長(zhǎng)期使用以及與高速主軸導(dǎo)向接觸影響出現(xiàn)了位置偏移，加工精度遺失，經(jīng)常出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。
[0004]現(xiàn)在各主機(jī)廠該工序采用的設(shè)備校正方法有兩種:
[0005]—是用試加工產(chǎn)品的方法來(lái)調(diào)整前后鏜模套，以校準(zhǔn)鏜模套與夾具定位基準(zhǔn)的相對(duì)位置，出現(xiàn)不合格品，根據(jù)不合格的產(chǎn)品的三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告來(lái)調(diào)整設(shè)備精度。該方法采取加工產(chǎn)品的方式來(lái)調(diào)整位置往往需要反復(fù)加工檢測(cè)好幾件才能調(diào)整到位，這樣會(huì)造成加工件報(bào)廢成本浪費(fèi)，而且反復(fù)試切檢測(cè)需要很長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間，同樣造成了工時(shí)浪費(fèi)。
[0006]二是用配磨芯棒的方法，通過(guò)將芯棒分別穿過(guò)前鏜模套、合格校準(zhǔn)塊和后鏜模，然后以主觀感覺(jué)配合間隙的方法來(lái)調(diào)整鏜模套與合格件之間的相對(duì)位置。該方法首先需要準(zhǔn)備一根配磨好的芯棒，該芯棒需要同時(shí)與前鏜模套、合格校準(zhǔn)塊、后鏜模套配合，配合精度非常高，而且配合長(zhǎng)度也比較長(zhǎng)需要680mm。這么長(zhǎng)且高精度的芯棒制作成本非常高，而且制作難度非常大。其次該方法采用手動(dòng)裝配感覺(jué)配合間隙來(lái)調(diào)整前后鏜模件的位置，要求鉗工具有良好的手感和較高的技能，沒(méi)有直觀的檢測(cè)數(shù)據(jù)。最后校準(zhǔn)塊需要與芯棒配合摩擦，極易損壞，造成了合格品報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有臥鏜缸體曲軸孔設(shè)備的夾具存在精度調(diào)整校準(zhǔn)的不足，提供一種以前鏜模套和后鏜模套中心連線到上基準(zhǔn)板的上基準(zhǔn)面的距離和以前鏜模套和后鏜模套中心連線到前基準(zhǔn)板的前基準(zhǔn)面的距離來(lái)對(duì)臥鏜缸體曲軸孔設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)的一種夾具精度調(diào)整校準(zhǔn)裝置。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]—種夾具精度調(diào)整校準(zhǔn)裝置，包括校準(zhǔn)塊和表座，在校準(zhǔn)塊的下表面前端設(shè)有前側(cè)定位邊，在前側(cè)定位邊上安裝有校準(zhǔn)塊前側(cè)定位條;在校準(zhǔn)塊的下表面后端的兩端分別設(shè)有后側(cè)定位邊，分別在兩個(gè)后側(cè)定位邊上安裝有校準(zhǔn)塊后側(cè)定位塊;在校準(zhǔn)塊的下表面后端和校準(zhǔn)塊的下表面右端分別設(shè)有定位卡槽，分別在兩個(gè)定位卡槽內(nèi)安裝有校準(zhǔn)塊定位卡塊;在校準(zhǔn)塊的左端面上設(shè)有通向校準(zhǔn)塊右端面的校準(zhǔn)塊中間過(guò)孔，在校準(zhǔn)塊的上表面上固定裝有上基準(zhǔn)板，表座的一端壓緊連接在上基準(zhǔn)板上。
[0010]本方案校準(zhǔn)裝置工作原理如下:先將校準(zhǔn)塊裝到夾具上并用兩銷定位，保證定位可靠穩(wěn)固；然后將芯棒穿過(guò)前鏜模套、后鏜模套及校準(zhǔn)塊中間過(guò)孔;然后將上滑表塊和前滑表塊在對(duì)表器上對(duì)好表;然后用對(duì)好表的上滑表塊和前滑表塊分別輕輕與校準(zhǔn)塊上的上基準(zhǔn)面和側(cè)基準(zhǔn)面貼合，從左向右慢慢滑動(dòng)，此時(shí)上滑表塊和前滑表塊上即可顯示前鏜模套和后鏜模套中心連線與理論中心的偏差值(即尺寸A和尺寸B)。然后根據(jù)偏差值調(diào)整前鏜模套或后鏜模套位置直至到達(dá)精度要求。
[0011]作為優(yōu)選，在校準(zhǔn)塊上表面上設(shè)有與校準(zhǔn)塊中間過(guò)孔相通的上檢測(cè)孔，在校準(zhǔn)塊前表面上設(shè)有與校準(zhǔn)塊中間過(guò)孔相通的前檢測(cè)孔;在上基準(zhǔn)板上設(shè)有與上檢測(cè)孔相通的上基準(zhǔn)板檢測(cè)孔;在前檢測(cè)孔上方校準(zhǔn)塊的前表面上固定裝有前基準(zhǔn)板。
[0012]作為優(yōu)選，表座的另一端貼緊連接在前基準(zhǔn)板上;在表座的上表面上設(shè)有上表安裝孔，在表座的前表面上設(shè)有前表安裝孔;在表座的上表安裝孔內(nèi)卡緊連接有上滑表塊，并且上滑表塊的檢測(cè)軸同時(shí)穿入布置在上基準(zhǔn)板檢測(cè)孔內(nèi)、上檢測(cè)孔內(nèi)和校準(zhǔn)塊中間過(guò)孔內(nèi)；在表座的前表安裝孔內(nèi)卡緊連接有前滑表塊，并且前滑表塊的檢測(cè)軸的檢測(cè)端位于校準(zhǔn)塊中間過(guò)孔內(nèi)。
[0013]作為優(yōu)選，所述上滑表塊的檢測(cè)軸的中心連線與前滑表塊的檢測(cè)軸的中心連線垂直相交于校準(zhǔn)塊中間過(guò)孔的中心連線上，上滑表塊的檢測(cè)軸的中心連線與前滑表塊的檢測(cè)軸的中心連線分別垂直于校準(zhǔn)塊中間過(guò)孔的中心連線。
[0014]作為優(yōu)選，在校準(zhǔn)塊中間過(guò)孔左端口正下方的校準(zhǔn)塊左端面上安裝有V型塊，在校準(zhǔn)塊中間過(guò)孔左端口正上方的校準(zhǔn)塊左端面上安裝有調(diào)整塊。
[0015]作為優(yōu)選，在表座的上表安裝孔內(nèi)設(shè)有套緊連接在上滑表塊的檢測(cè)軸上的彈性套，在表座的前表安裝孔內(nèi)也設(shè)有套緊連接在前滑表塊的檢測(cè)軸上的彈性套。
[0016]作為優(yōu)選，在表座的上表面上設(shè)有上把手，在表座的側(cè)表面上設(shè)有側(cè)把手，在上基準(zhǔn)板的上表面兩端分別設(shè)有左吊環(huán)和右吊環(huán)。
[0017]本實(shí)用新型能夠達(dá)到如下效果:
[0018]1、本實(shí)用新型以前鏜模套和后鏜模套中心連線到上基準(zhǔn)板的上基準(zhǔn)面的距離和以前鏜模套和后鏜模套中心連線到前基準(zhǔn)板的前基準(zhǔn)面的距離來(lái)對(duì)臥鏜缸體曲軸孔設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，本裝置便于操作，調(diào)整效率高，制作成本低，可重復(fù)使用，而且可以通過(guò)百分表直接顯示檢測(cè)精度。同時(shí)操作非常簡(jiǎn)單，對(duì)于檢修人員的要求也較低。
[0019]2、校準(zhǔn)檢測(cè)便捷直觀，直接通過(guò)上滑表塊和前滑表塊顯示。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型校準(zhǔn)塊的一種斜仰視連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2是本實(shí)用新型校準(zhǔn)塊的一種斜俯視連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的一種使用狀態(tài)連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:校準(zhǔn)塊I，校準(zhǔn)塊中間過(guò)孔2，后側(cè)定位邊3，定位卡槽4，后側(cè)定位邊5，定位卡槽6，前側(cè)定位邊7，前檢測(cè)孔8，上檢測(cè)孔9，前滑表塊10，前基準(zhǔn)板11，前側(cè)定位條12，調(diào)整塊13，V型塊14，前鏜模套15，芯棒16，左吊環(huán)17，后鏜模套18，上基準(zhǔn)板19，表座20，上滑表塊21，上把手22，側(cè)把手23，上基準(zhǔn)板檢測(cè)孔24，右吊環(huán)25。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0025]實(shí)例:一種夾具精度調(diào)整校準(zhǔn)裝置，參見(jiàn)圖1、圖2、圖3所示，包括校準(zhǔn)塊1、橫截面呈“L”形的表座20，在校準(zhǔn)塊I的下表面前端設(shè)有橫截面呈“L”字形的前側(cè)定位邊7，在前側(cè)定位邊7上安裝有校準(zhǔn)塊前側(cè)定位條12;在校準(zhǔn)塊I的下表面后端的兩端分別設(shè)有后側(cè)定位邊3和后側(cè)定位邊5，分別在兩個(gè)后側(cè)定位邊5上安裝有校準(zhǔn)塊后側(cè)定位塊;在校準(zhǔn)塊I的下表面后端和