一種通用型自動調(diào)整扇形齒輪加工范圍裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及齒輪加工設(shè)備，具體涉及一種通用型自動調(diào)整扇形齒輪加工范圍
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]扇形齒輪是一種非圓、特殊外形形狀齒輪，廣泛應(yīng)用于定角度嚙合傳動及特定小角度嚙合傳動。目前其加工方式一般有兩種:(I)加工好扇形齒坯與齒臂組裝后進(jìn)行加工，其優(yōu)點在于能保證裝配精度，但加工效率低，且單件加工存在找正困難等缺陷，極大影響加工精度；(2)環(huán)形整體齒輪加工完成后線切割成扇形，這種加工的優(yōu)點是加工效率較高，但由于采用線切割工藝，極易造成切割后齒坯變形，齒輪精度不易保證。鑒于以上加工過程存在的問題，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)扇形齒輪加工范圍的自動調(diào)整，滿足特殊扇形齒輪批量性加工、四件小批量直徑600mm?1200mm的扇形齒輪、環(huán)形齒輪的通用性加工，且無需找正，在有效保證齒輪精度的同時提高加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于設(shè)計一種通用型自動調(diào)整扇形齒輪加工范圍裝置，通過該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)直徑600mm?1200mm弧形扇形齒輪、環(huán)形齒輪的通用性加工，節(jié)省大量固定式工裝的設(shè)計和制作;能夠?qū)崿F(xiàn)扇形齒輪加工范圍的自動調(diào)整，無需找正，在保持良好的加工穩(wěn)定性的同時降低勞動強(qiáng)度，提高加工效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實用新型所采用的技術(shù)特征是:一種通用型自動調(diào)整扇形齒輪加工范圍裝置，它包括伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸與減速器相連，減速器的輸出軸與傳動軸相連，傳動軸的頭部加工有一號錐齒輪，一號錐齒輪與螺桿頭部的二號錐齒輪嚙合，裝夾滑塊與螺桿構(gòu)成螺紋傳動配合，裝夾滑塊與中心移動盤的中心滑槽構(gòu)成滑動配合，在裝夾滑塊上通過手動夾具固定裝夾有待加工工件。
[0005]所述螺桿的一端通過軸承安裝在中心移動盤邊緣的螺桿支座上，另一端通過軸承安裝在中心滑槽內(nèi)部。
[0006]所述螺桿和二號錐齒輪的數(shù)量都為4個，均布在中心移動盤的中心。
[0007]所述手動夾具包括夾板，夾板通過螺栓固定在裝夾滑塊上。
[0008]本實用新型有如下有益效果:
[0009]1、通過伺服電機(jī)能夠驅(qū)動傳動軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動一號錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，一號錐齒輪與二號錐齒輪進(jìn)行嚙合傳動，進(jìn)而帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿帶動裝夾滑塊在中心滑槽上滑動，進(jìn)而帶動代加工工件進(jìn)行滑動，調(diào)整加工范圍。
[00?0] 2、適用于插齒、滾齒機(jī)床，可滿足直徑600mm?1200mm的扇形齒輪、環(huán)形齒輪的自動調(diào)整加工。
[0011]3、加工位置自動調(diào)整到位后，通過專用移動盤準(zhǔn)確定位加工扇形齒輪，無需進(jìn)行找正和調(diào)整等繁瑣操作，有效降低了勞動強(qiáng)度。
[0012]4、本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)四件扇形齒輪的小批量加工，有效提高加工效率。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型去掉電機(jī)和減速器之后的主視圖。
[0016]圖3為本實用新型在圖2中安裝好電機(jī)和減速器之后的A-A截面局部剖視圖。
[0017]圖中:伺服電機(jī)1、減速器2、傳動軸3、一號錐齒輪4、二號錐齒輪5、中心移動盤6、螺桿7、螺桿支座8、裝夾滑塊9、中心滑槽10、夾板11、螺栓12、待加工工件13。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進(jìn)一步的說明。
[0019]參見圖1-3，一種通用型自動調(diào)整扇形齒輪加工范圍裝置，它包括伺服電機(jī)I，伺服電機(jī)I的輸出軸與減速器2相連，減速器2的輸出軸與傳動軸3相連，傳動軸3的頭部加工有一號錐齒輪4，一號錐齒輪4與螺桿7頭部的二號錐齒輪5嚙合，裝夾滑塊9與螺桿7構(gòu)成螺紋傳動配合，裝夾滑塊9與中心移動盤6的中心滑槽10構(gòu)成滑動配合，在裝夾滑塊9上通過手動夾具固定裝夾有待加工工件13。
[0020]進(jìn)一步的，所述螺桿7的一端通過軸承安裝在中心移動盤6邊緣的螺桿支座8上，另一端通過軸承安裝在中心滑槽10內(nèi)部。通過螺桿7的轉(zhuǎn)動能夠帶動裝夾滑塊9的滑動，進(jìn)而帶動待加工工件13的移動，達(dá)到精確調(diào)整加工范圍的目的。
[0021]進(jìn)一步的，所述螺桿7和二號錐齒輪5的數(shù)量都為4個，均布在中心移動盤6的中心。通過一次裝夾多個工件能夠提高工作效率。
[0022]進(jìn)一步的，所述手動夾具包括夾板11，夾板11通過螺栓12固定在裝夾滑塊9上。通過手動夾具能夠提高裝夾效率，保證裝夾質(zhì)量。
[0023]本實用新型的具體操作過程以及原理為:
[0024]其中四等分過中心移動盤6通過中心滑槽10有效實現(xiàn)裝夾滑塊9過中心移動，其移動范圍調(diào)整通過伺服電機(jī)、減速機(jī)、錐齒輪傳動及螺桿實現(xiàn)勻速移動，通過設(shè)置零位、固定傳動比確定移動范圍，從而實現(xiàn)所需加工扇形齒輪尺寸位置調(diào)整;利用專用設(shè)計的中心移動盤6準(zhǔn)確定位安裝扇形齒輪，無需找正和調(diào)整即可實現(xiàn)插齒或滾齒加工。本實用新型適用于插齒、滾齒機(jī)床，可滿足四件小批量直徑600mm?1200mm的扇形齒輪、環(huán)形齒輪的自動調(diào)整加工。
【主權(quán)項】
1.一種通用型自動調(diào)整扇形齒輪加工范圍裝置，其特征在于:它包括伺服電機(jī)(I)，伺服電機(jī)(I)的輸出軸與減速器(2)相連，減速器(2)的輸出軸與傳動軸(3)相連，傳動軸(3)的頭部加工有一號錐齒輪(4)，一號錐齒輪(4)與螺桿(7)頭部的二號錐齒輪(5)嚙合，裝夾滑塊(9)與螺桿(7)構(gòu)成螺紋傳動配合，裝夾滑塊(9)與中心移動盤(6)的中心滑槽(10)構(gòu)成滑動配合，在裝夾滑塊(9)上通過手動夾具固定裝夾有待加工工件(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種通用型自動調(diào)整扇形齒輪加工范圍裝置，其特征在于:所述螺桿(7)的一端通過軸承安裝在中心移動盤(6)邊緣的螺桿支座(8)上，另一端通過軸承安裝在中心滑槽(10)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種通用型自動調(diào)整扇形齒輪加工范圍裝置，其特征在于:所述螺桿(7)和二號錐齒輪(5)的數(shù)量都為4個，均布在中心移動盤(6 )的中心。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種通用型自動調(diào)整扇形齒輪加工范圍裝置，其特征在于:所述手動夾具包括夾板(11)，夾板(11)通過螺栓(12)固定在裝夾滑塊(9)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種通用型自動調(diào)整扇形齒輪加工范圍裝置，它包括伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸與減速器相連，減速器的輸出軸與傳動軸相連，傳動軸的頭部加工有一號錐齒輪，一號錐齒輪與螺桿頭部的二號錐齒輪嚙合，裝夾滑塊與螺桿構(gòu)成螺紋傳動配合，裝夾滑塊與中心移動盤的中心滑槽構(gòu)成滑動配合，在裝夾滑塊上通過手動夾具固定裝夾有待加工工件。通過該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)直徑600mm~1200mm弧形扇形齒輪、環(huán)形齒輪的通用性加工，節(jié)省大量固定式工裝的設(shè)計和制作；能夠?qū)崿F(xiàn)扇形齒輪加工范圍的自動調(diào)整，無需找正，在保持良好的加工穩(wěn)定性的同時降低勞動強(qiáng)度，提高加工效率。
【IPC分類】B23F23/00, B23F15/02
【公開號】CN205271042
【申請?zhí)枴緾N201620000132
【發(fā)明人】梁志鵬, 趙春華, 周華維
【申請人】三峽大學(xué)
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月1日