自定位管道對(duì)焊對(duì)口器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自定位管道對(duì)焊對(duì)口器，適用于所有管道的焊接對(duì)口，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市面上有很多管道對(duì)口器，但這些對(duì)口器需要將兩根被焊接的管道口移到很近且基本對(duì)口的位置，因此，在這之前需要做較多的手動(dòng)調(diào)整，而本發(fā)明可以在兩根被焊接的管道口相偏離較大的條件下進(jìn)行對(duì)口調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能使兩根被焊接的管道口相偏離較大的條件下進(jìn)行對(duì)口調(diào)整的自定位管道對(duì)焊對(duì)口器。
[0004]自定位管道對(duì)焊對(duì)口器，包括兩個(gè)管道卡筒和四個(gè)定位板;其特征在于:
[0005]1、管道卡筒由兩截半圓筒形的管子組成，兩截半圓筒形管子的上側(cè)接縫處由兩組外凸扣緊螺孔和扣緊螺栓固定，兩截半圓筒形管子的下側(cè)接縫處由兩組外凸扣緊螺孔和扣緊螺栓固定，管道卡筒靠近管道卡筒左端頭均布有四個(gè)管道卡筒螺孔，管道卡筒靠近管道卡筒右端頭也均布有四個(gè)管道卡筒螺孔，每個(gè)管道卡筒螺孔上擰有一個(gè)緊固螺栓，使管道卡筒套卡在被焊接管道上時(shí)能通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺栓使被焊接管道被固定在管道卡筒的中央，管道卡筒的直徑為D，被焊接管道的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格直徑為d，D >d+10mm;管道卡筒靠近管道卡筒左端頭的位置均布有四個(gè)錐形螺孔，每個(gè)錐形螺孔內(nèi)套有一個(gè)定位板預(yù)緊螺栓，定位板預(yù)緊螺栓的螺桿長(zhǎng)度為定位板厚度的五倍，定位板預(yù)緊螺栓的螺栓頭為半圓球形，定位板預(yù)緊螺栓的螺桿安裝在半圓球的頂端且與半圓球的底面垂直，錐形螺孔靠近管道卡筒中心軸線的部分為半圓球形，錐形螺孔遠(yuǎn)離管道卡筒中心軸線的部分為一個(gè)倒錐體形狀，螺栓頭為半圓球半徑為r，錐形螺孔的半圓球半徑為R，R>r+3mm，使定位板預(yù)緊螺栓從管道卡筒圓圈內(nèi)向外伸出套在管道卡筒的錐形螺孔時(shí)，定位板預(yù)緊螺栓可以在錐形螺孔內(nèi)做繞錐形螺孔的中心軸線擺動(dòng)，目的是在被焊接管道焊接對(duì)口偏差較大時(shí)，定位板預(yù)緊螺栓可以偏離錐形螺孔的中心軸線套入定位板的長(zhǎng)條形定位板預(yù)緊螺栓孔內(nèi)，從而通過(guò)擰緊定位板預(yù)緊螺栓孔外的定位板預(yù)緊螺栓來(lái)調(diào)節(jié)兩段被焊接管道的中心軸線重疊;兩個(gè)管道卡筒大小相同，結(jié)構(gòu)完全對(duì)稱，兩個(gè)管道卡筒的外側(cè)有四個(gè)定位板，定位板為一個(gè)長(zhǎng)條板，長(zhǎng)條板的兩端各有一個(gè)折板，折板與長(zhǎng)條板垂直，折板的彎折長(zhǎng)度小于等于管道卡筒管壁的厚度，每塊定位板的折板段均有一個(gè)折板螺孔，每個(gè)折板螺孔上擰有一個(gè)橫向調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)螺栓可以使管道卡筒順管道卡筒的中心軸線移動(dòng)，每塊定位板的長(zhǎng)條板上靠近兩端頭各有一個(gè)長(zhǎng)條形方孔，使兩管道卡筒卡住的兩段被焊接管道中心軸線偏離較大時(shí)，定位板預(yù)緊螺栓可以穿套進(jìn)定位板的長(zhǎng)條形方孔內(nèi)，并且使調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)螺栓時(shí)可以使管道卡筒順管道卡筒的中心軸線移動(dòng)。
[0006]2、將左側(cè)的管道卡筒兩截半圓筒形管子卡扣在左側(cè)的被焊接管道上，并將扣緊螺栓套入管道卡筒的外凸扣緊螺孔內(nèi)，擰上螺帽擰緊，使兩截半圓筒形管子安裝成一個(gè)圓形的管道卡筒，調(diào)節(jié)管道卡筒上的緊固螺栓，使被焊接管道處于管道卡筒的中心位置，然后擰緊緊固螺栓使被焊接管道固定在管道卡筒內(nèi)，同樣方法將右側(cè)的管道卡筒固定在右側(cè)的被焊接管道上;將左側(cè)管道卡筒上的定位板預(yù)緊螺栓套進(jìn)定位板左側(cè)的長(zhǎng)條形方孔內(nèi)，擰上螺帽使螺帽頂貼在定位板左側(cè)長(zhǎng)條形方孔的外表面，然后將右側(cè)管道卡筒上的定位板預(yù)緊螺栓套進(jìn)定位板右側(cè)的長(zhǎng)條形方孔內(nèi)，擰上螺帽使螺帽頂貼在定位板右側(cè)長(zhǎng)條形方孔的外表面，同樣方法將其他三塊定位板安裝好，然后調(diào)節(jié)各個(gè)定位板預(yù)緊螺栓上的螺帽，使螺帽擠壓定位板并帶動(dòng)管道卡筒和被焊接管道向左右兩段被焊接管道的中心軸線對(duì)齊的方向移動(dòng)，使左右兩段被焊接管道的中心軸線對(duì)齊，最后，調(diào)節(jié)定位板兩端頭折板上的橫向調(diào)節(jié)螺栓，使左右兩段被焊接管道順兩段被焊接管道的中心軸線相向移動(dòng)并最終貼靠在一起，此時(shí)，檢查左右兩段被焊接管道的中心軸線并再次調(diào)節(jié)各個(gè)定位板預(yù)緊螺栓上的螺帽和各個(gè)橫向調(diào)節(jié)螺栓，使左右兩段被焊接管道的中心軸線完全對(duì)齊并貼靠在一起，對(duì)口調(diào)節(jié)程序完成，接下來(lái)的程序是焊接，焊接完成后，先將各個(gè)橫向調(diào)節(jié)螺栓調(diào)松，并將各個(gè)定位板預(yù)緊螺栓上的螺帽擰下，然后將定位板拿下，并將管道卡筒上的扣緊螺栓螺帽擰下，取下扣緊螺栓，卸下管道卡筒，卸下程序完成。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，操作方便。
[0009]2、本發(fā)明能使兩根被焊接的管道口相偏離較大的條件下進(jìn)行對(duì)口調(diào)整，而且調(diào)整速度快、精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視示意圖；
[0012]圖3是圖1所示實(shí)施例中A-A剖面示意圖；
[0013I圖4是圖1所示實(shí)施例中B-B剖面示意圖；
[0014]圖5是圖4所示實(shí)施例預(yù)緊螺栓松開(kāi)示意圖。
[0015]圖1-5中:1、管道卡筒螺孔，2、緊固螺栓，3、被焊接管道，4、橫向調(diào)節(jié)螺栓，5、定位板，6、管道卡筒，7、定位板預(yù)緊螺帽，8、定位板預(yù)緊螺栓孔，9、定位板預(yù)緊螺栓10、外凸扣緊螺孔11、扣緊螺栓12、錐形螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]在圖1一5所示的實(shí)施例中，自定位管道對(duì)焊對(duì)口器，包括兩個(gè)管道卡筒和四個(gè)定位板;其特征在于:管道卡筒6由兩截半圓筒形的管子組成，兩截半圓筒形管子的上側(cè)接縫處由兩組外凸扣緊螺孔10和扣緊螺栓11固定，兩截半圓筒形管子的下側(cè)接縫處由兩組外凸扣緊螺孔10和扣緊螺栓11固定，管道卡筒6靠近管道卡筒6左端頭均布有四個(gè)管道卡筒螺孔I，管道卡筒6靠近管道卡筒6右端頭也均布有四個(gè)管道卡筒螺孔I，每個(gè)管道卡筒螺孔I上擰有一個(gè)緊固螺栓2，使管道卡筒6套卡在被焊接管道3上時(shí)能通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺栓2使被焊接管道3被固定在管道卡筒6的中央，管道卡筒6的直徑為D，被焊接管道3的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格直徑為d，D>d+10mm;管道卡筒6靠近管道