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一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,制造加工業(yè)的需求不斷增加,為了提高效率和降低成本,需要機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行快速的加工,而在加工大型工件時(shí),龍門(mén)機(jī)床的應(yīng)用和結(jié)構(gòu)非常重要。目前,常規(guī)的數(shù)控龍門(mén)加工中心機(jī)床橫梁導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)多數(shù)采用豎直形橫梁導(dǎo)軌,其導(dǎo)軌移動(dòng)面到Z軸中心距離較遠(yuǎn),使橫梁承受的扭矩過(guò)大,支撐跨度偏小,局部承載能力過(guò)大,導(dǎo)致橫梁局部變形,而且現(xiàn)有的橫梁導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差,影響機(jī)床加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),能夠優(yōu)化立柱和橫梁的結(jié)構(gòu),提高橫梁的剛性和承載力,減少橫梁變形。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),包括立柱和橫梁,所述橫梁設(shè)置在立柱的上端,所述立柱分布在橫梁的兩端,所述立柱和橫梁為一體式結(jié)構(gòu),所述橫梁的兩端向外延伸并凸出立柱的外側(cè)面,所述橫梁一端凸出的長(zhǎng)度大于其另一端凸出的長(zhǎng)度,所述橫梁凸出的端部與立柱之間設(shè)有加強(qiáng)肋板。
[0005]作為優(yōu)選,所述加強(qiáng)肋板數(shù)量至少為三塊,且間隔設(shè)置在立柱和橫梁之間。
[0006]作為優(yōu)選,所述加強(qiáng)肋板呈三角形結(jié)構(gòu),包括第一連接邊、第二連接邊和第三連接邊,所述第一連接邊連接在橫梁上,第二連接邊連接在立柱上,第三連接邊的兩端分別連接在立柱和橫梁上。
[0007]作為優(yōu)選,所述立柱上設(shè)有斜邊,所述斜邊由下到上逐漸向內(nèi)傾斜,所述立柱的寬度由下到上逐漸減小。
[0008]作為優(yōu)選,所述立柱上設(shè)有若干個(gè)貫通的通孔。
[0009]作為優(yōu)選,所述通孔為方形結(jié)構(gòu),分別設(shè)置在立柱的正面和側(cè)面,位于同一立柱的正面和側(cè)面上的通孔互相貫通。
[0010]作為優(yōu)選,所述橫梁上位于其與立柱的連接處設(shè)有支撐面,所述支撐面由下到上逐漸向外擴(kuò)張。
[0011 ]作為優(yōu)選,所述橫梁設(shè)有弧形的拱面,所述拱面設(shè)置在橫梁的長(zhǎng)度方向。
[0012]本實(shí)用新型具有下述有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)立柱和橫梁的位置分布和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,既減輕了龍門(mén)機(jī)床的重量、節(jié)省了材料降低生產(chǎn)成本,又減小了橫梁的跨度,提高了橫梁的剛度和承載力,減少了橫梁的彎曲變形,從而提高龍門(mén)機(jī)床的加工進(jìn)度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中,1-立柱,11-斜邊,12-通孔,2-橫梁,21-支撐面,22-拱面,3-加強(qiáng)肋板,31-第一連接邊,32-第二連接邊,33-第三連接邊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例:如圖1所示,一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),包括立柱I和橫梁2,橫梁2設(shè)置在立柱I的上端,立柱I分布在橫梁2的兩端,立柱I和橫梁2為一體式結(jié)構(gòu)。橫梁2的兩端向外延伸并凸出立柱I的外側(cè)面,橫梁2—端凸出的長(zhǎng)度大于其另一端凸出的長(zhǎng)度,橫梁2凸出的端部與立柱I之間設(shè)有加強(qiáng)肋板3。加強(qiáng)肋板3數(shù)量至少為三塊,且間隔設(shè)置在立柱I和橫梁2之間。加強(qiáng)肋板3呈三角形結(jié)構(gòu),包括第一連接邊31、第二連接邊32和第三連接邊33,第一連接邊31連接在橫梁2上,第二連接邊32連接在立柱I上,第三連接邊33的兩端分別連接在立柱I和橫梁2上。立柱I上設(shè)有斜邊11,斜邊11由下到上逐漸向內(nèi)傾斜,立柱I的寬度由下到上逐漸減小。立柱I上設(shè)有若干個(gè)貫通的通孔12,通孔12為方形結(jié)構(gòu),分別設(shè)置在立柱I的正面和側(cè)面,位于同一立柱I的正面和側(cè)面上的通孔12互相貫通。橫梁2上位于其與立柱I的連接處設(shè)有支撐面21,支撐面21由下到上逐漸向外擴(kuò)張。橫梁2設(shè)有弧形的拱面22,拱面22設(shè)置在橫梁2的長(zhǎng)度方向。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),包括立柱(I)和橫梁(2),所述橫梁(2)設(shè)置在立柱(I)的上端,所述立柱(I)分布在橫梁(2)的兩端,其特征在于:所述立柱(I)和橫梁(2)為一體式結(jié)構(gòu),所述橫梁(2)的兩端向外延伸并凸出立柱(I)的外側(cè)面,所述橫梁(2)—端凸出的長(zhǎng)度大于其另一端凸出的長(zhǎng)度,所述橫梁(2)凸出的端部與立柱之間設(shè)有加強(qiáng)肋板(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),其特征在于:所述加強(qiáng)肋板(3)數(shù)量至少為三塊,且間隔設(shè)置在立柱(I)和橫梁(2)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),其特征在于:所述加強(qiáng)肋板(3)呈三角形結(jié)構(gòu),包括第一連接邊(31)、第二連接邊(32)和第三連接邊(33),所述第一連接邊(31)連接在橫梁(2)上,第二連接邊(32)連接在立柱(I)上,第三連接邊(33)的兩端分別連接在立柱(I)和橫梁(2)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),其特征在于:所述立柱(I)上設(shè)有斜邊(II),所述斜邊(11)由下到上逐漸向內(nèi)傾斜,所述立柱(I)的寬度由下到上逐漸減小。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),其特征在于:所述立柱(I)上設(shè)有若干個(gè)貫通的通孔(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),其特征在于:所述通孔(12)為方形結(jié)構(gòu),分別設(shè)置在立柱(I)的正面和側(cè)面,位于同一立柱(I)的正面和側(cè)面上的通孔(12)互相貫通。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫梁(2)上位于其與立柱(I)的連接處設(shè)有支撐面(21),所述支撐面(21)由下到上逐漸向外擴(kuò)張。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫梁(2)設(shè)有弧形的拱面(22),所述拱面(22)設(shè)置在橫梁的長(zhǎng)度方向。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu),包括立柱和橫梁,所述橫梁設(shè)置在立柱的上端,所述立柱分布在橫梁的兩端,所述立柱和橫梁為一體式結(jié)構(gòu),所述橫梁的兩端向外延伸并凸出立柱的外側(cè)面,所述橫梁一端凸出的長(zhǎng)度大于其另一端凸出的長(zhǎng)度,所述橫梁凸出的端部與立柱之間設(shè)有加強(qiáng)肋板。本實(shí)用新型通過(guò)立柱和橫梁的位置分布和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,既減輕了龍門(mén)機(jī)床的重量、節(jié)省了材料降低生產(chǎn)成本,又減小了橫梁的跨度,提高了橫梁的剛度和承載力,減少了橫梁的彎曲變形,從而提高龍門(mén)機(jī)床的加工進(jìn)度。
【IPC分類】B23Q1/01
【公開(kāi)號(hào)】CN205271419
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521109040
【發(fā)明人】戴海永
【申請(qǐng)人】浙江鐵正機(jī)械科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
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