一種熱軋履帶板用粗軋機(jī)孔型系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于型鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型設(shè)及一種熱社履帶板用 粗社機(jī)孔型系統(tǒng)W及履帶板的熱社方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 履帶是工程機(jī)械常用的行走部件，與輪胎相比，履帶能夠應(yīng)用于各種惡劣的工作 環(huán)境，且具有耐磨、耐沖擊等優(yōu)點(diǎn)。履帶板是生產(chǎn)履帶必須的冶金產(chǎn)品，成型方法多種多樣， 如鑄造成型、沖壓成型、機(jī)械加工成型和社制成型等。由于社制成型方法效率高，因此，采用 熱社方法生產(chǎn)履帶板將成為必然趨勢(shì)。型鋼的熱社分兩個(gè)階段，粗社和精社。粗社的目的是 社制出型鋼的截面形狀，精社階段社制出合格的尺寸。因此，熱社的大部分變形在粗社階段 完成，粗社的能否順利完成直接決定型鋼生產(chǎn)的成敗。為了順利完成粗社，型鋼生產(chǎn)線通常 裝備社制能力大、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，社制規(guī)程靈活的二漉可逆社機(jī)作為粗社機(jī)，但二 漉可逆粗社機(jī)存在設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、電子元器件繁多、建造投資大、可靠性低、維護(hù)成本 高等缺點(diǎn)。=漉社機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、電子設(shè)備少、自動(dòng)化程度低、社制規(guī)程固定，與二漉可逆社機(jī) 相比，則具有投資省，維護(hù)成本低，穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，因此在普通型鋼如圓鋼、方鋼的生產(chǎn)線 上廣泛配置應(yīng)用。由于履帶板形狀復(fù)雜（見圖1)，粗社環(huán)節(jié)由于巧料高而窄、變形不均勻造 成翻轉(zhuǎn)、倒鋼，因此，自動(dòng)化程度低、社制規(guī)程固定的=漉社機(jī)難W勝任此類型鋼的生產(chǎn)。對(duì) 于裝備此類社機(jī)的型鋼生產(chǎn)企業(yè)，如要生產(chǎn)履帶板，只能對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造，花費(fèi)巨資 建設(shè)機(jī)械與自動(dòng)化程度高的二漉可逆社機(jī)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型提供的一種熱社履帶板用粗社機(jī)孔型系統(tǒng)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，依 托現(xiàn)有=漉粗社機(jī)，無需升級(jí)改造，即可實(shí)現(xiàn)履帶板的熱社生產(chǎn)。
[0004] 本實(shí)用新型的熱社履帶板用粗社機(jī)孔型，包括腿高增長孔和翼板展寬孔，其中，所 述腿高增長孔下底邊兩端分別設(shè)有高度相等的腿高增長孔第一側(cè)腿1和腿高增長孔第二側(cè) 腿3;在所述兩腿高增長孔側(cè)腿中間設(shè)有腿高增長孔中間腿2，所述腿高增長孔中間腿2的高 度低于腿高增長孔側(cè)腿高度；
[0005] 在腿高增長孔上頂邊正對(duì)腿高增長孔中間腿2位置設(shè)置腿高增長孔假腿4,所述 腿高增長孔假腿4寬度與腿高增長孔中間腿2寬度相等，腿高增長孔假腿4高度小于腿高增 長孔中間腿2高度；
[0006] 所述翼板展寬孔包括一翼板5向上傾斜。
[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的粗社機(jī)孔型，其中，所述腿高增長孔中間腿2的高度為腿高增長 孔側(cè)腿高度的60 %-90 %。
[000引根據(jù)本實(shí)用新型的粗社機(jī)孔型，其中優(yōu)選地，所述腿高增長孔假腿4的高度為10-30mm O
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的粗社機(jī)孔型，其中優(yōu)選地，所述腿高增長孔上頂邊兩側(cè)向外傾 斜，與豎直方向夾角為5~20°，進(jìn)一步優(yōu)選為7~15°。
[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的粗社機(jī)孔型，其中，所述翼板5向上傾斜與水平方向夾角為30-60。。
[0011] 本實(shí)用新型的熱社履帶板用粗社機(jī)孔型，所述腿高增長孔呈向下開口的E形結(jié)構(gòu)， 即呈"扣片形。
[0012] 基于本實(shí)用新型的上述粗社機(jī)孔型的履帶板的熱社方法，包括W下步驟：
[0013] 1)采用=漉粗社機(jī)對(duì)連鑄鋼巧進(jìn)行粗社;粗社階段，鋼巧先由1-4個(gè)腿高增長孔社 審IJ，使腿部高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度，再由1-4個(gè)翼板展寬孔社制，使翼板寬度達(dá)到設(shè)計(jì)寬度。
[0014] 2)對(duì)步驟1)粗社后鋼巧進(jìn)行精社，制得履帶板。
[0015] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述連鑄鋼巧的高度與寬度比不大于1。
[0016] 本實(shí)用新型的有益效果如下：
[0017] 通過選用高度與寬度的比例不大于1的巧料，可W降低巧料的重屯、，提升穩(wěn)定性。 通過每個(gè)粗社孔的兩個(gè)側(cè)腿高度相等，且高于中間腿，使中間腿不接觸漉道，增加社件運(yùn)動(dòng) 過程中的穩(wěn)定性，避免巧料翻轉(zhuǎn)、倒鋼。假腿的設(shè)計(jì)可促進(jìn)中間腿的增長，避免因巧料高度 不足導(dǎo)致中間腿無法充滿。腿高增長孔的設(shè)定促進(jìn)第一側(cè)腿1、第二側(cè)腿3充滿。翼板展寬孔 的設(shè)定則能夠促進(jìn)翼板的展寬。通過W上針對(duì)性的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型消除了 =漉社機(jī)在履 帶板粗社生產(chǎn)上存在的局限和不利條件，在無需投入高額費(fèi)用將=漉社機(jī)改造成自動(dòng)化程 度和靈活性更高的二漉可逆社機(jī)的情況下，實(shí)現(xiàn)了履帶板的高效生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0018] 圖1為履帶板截面形狀示意圖。
[0019] 圖2是本實(shí)用新型的粗社機(jī)孔型系統(tǒng)的腿高增長孔示意圖。
[0020] 圖3是本實(shí)用新型的粗社機(jī)孔型系統(tǒng)的翼板展寬孔示意圖。
[0021] 附圖標(biāo)記
[0022] 1、腿高增長孔第一側(cè)腿2、腿高增長孔中間腿 3、腿高增長孔第二側(cè)腿
[0023] 4、腿高增長孔假腿 5、翼板 6、翼板展寬孔第一側(cè)腿
[0024] 7、翼板展寬孔中間腿 8、翼板展寬孔第二側(cè)腿9、翼板展寬孔假腿
【具體實(shí)施方式】
[0025] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新 型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0026] 本實(shí)用新型的熱社履帶板用粗社機(jī)孔型，包括腿高增長孔和翼板展寬孔，其中，如 圖2所示，所述腿高增長孔下底邊兩端分別設(shè)有高度相等的腿高增長孔第一側(cè)腿1和腿高增 長孔第二側(cè)腿3;在所述兩側(cè)腿中間設(shè)有腿高增長孔中間腿2，所述腿高增長孔中間腿2的高 度低于腿高增長孔側(cè)腿高度；
[0027] 在腿高增長孔上頂邊正對(duì)腿高增長孔中間腿2位置設(shè)置腿高增長孔假腿4,所述腿 高增長孔假腿4寬度與腿高增長孔中間腿2寬度相等，腿高增長孔假腿4高度小于腿高增長 孔中間腿2高度；
[00%]如圖3所示，所述翼板展寬孔包括一翼板5向上傾斜。
[0029] 此外，所述翼板展寬孔還包括:位于下底邊兩端分別設(shè)有高度相等的翼板展寬孔 第一側(cè)腿6和翼板展寬孔第二側(cè)腿8;在所述兩翼板展寬孔側(cè)腿中間設(shè)有翼板展寬孔中間腿 7,所述翼板展寬孔中間腿7的高度不高于翼板展寬孔側(cè)腿高度；
[0030] 在翼板展寬孔上頂邊正對(duì)翼板展寬孔中間腿7位置設(shè)置翼板展寬孔假腿9,所述翼 板展寬孔假腿9寬度與翼板展寬孔中間腿7寬度相等，翼板展寬孔假腿9高度為10-30mm。
[0031] 所述腿高增長孔中間腿2的高度為側(cè)腿高度的60%-90%。所述腿高增長孔假腿4 的高度為10-30mm。所述腿高增長孔上頂邊兩側(cè)向外傾斜，與豎直方向夾角為5~20°，進(jìn)一 步優(yōu)選為7~15°。所述翼板5向上傾斜與水平方向夾角為30-60°。本實(shí)用新型的熱社履帶板 用粗社機(jī)孔型，所述腿高增長孔呈向下開口的E形結(jié)構(gòu)。
[0032] 基于本實(shí)用新型的上述粗社機(jī)孔型的履帶板的熱社方法，包括W下步驟：
[0033] 1)采用=漉粗社機(jī)對(duì)連鑄鋼巧進(jìn)行粗社;粗社階段，鋼巧先由1-4個(gè)腿高增長孔社 審IJ，使腿部高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度，再由1-4個(gè)翼板展寬孔社制，使翼板寬度達(dá)到設(shè)計(jì)寬度；
[0034] 2)對(duì)步驟1)粗社后鋼巧進(jìn)行精社，制得履帶板。
[0035] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述連鑄鋼巧的高度與寬度比不大于1。
[0036] 實(shí)施例1
[0037] -種履帶板的熱