帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彈簧成型裝置，具體涉及一種帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的彈簧成型機(jī)送料裝置一般是在電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸上安裝一個(gè)線盤，一卷盤圓通常數(shù)噸重，整個(gè)送料裝置大而笨重，線盤僅靠轉(zhuǎn)軸的支撐，重心通常并不在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)線盤會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生巨大的彎矩，因而電機(jī)負(fù)荷較大，導(dǎo)致電機(jī)常常出現(xiàn)過(guò)熱、燒機(jī)等情況，另外常規(guī)的彈簧成型機(jī)送料裝置不帶有計(jì)量功能，在使用過(guò)程中不清楚已經(jīng)消耗了多少盤圓，因而也不清楚送料裝置內(nèi)盤圓的剩余情況，無(wú)法做到提前備料，解決以上問(wèn)題成為當(dāng)務(wù)之急。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，設(shè)計(jì)巧妙的帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0005]—種帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置，包括底座(I)以及設(shè)置在該底座(I)上的送料盤(7)，其要點(diǎn)在于:在所述底座(I)的外壁設(shè)置有至少三根導(dǎo)向柱(6)，該導(dǎo)向柱(6)上端均安裝有導(dǎo)向滑輪(3)，所述底座(I)內(nèi)部安裝有電機(jī)，該電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸(4)穿出所述底座(I)的上表面，該底座(I)的上表面設(shè)置有環(huán)形滾珠槽(5)，該環(huán)形滾珠槽(5)內(nèi)裝有滾珠(51)，所述環(huán)形滾珠槽(5)能夠?qū)⑺鰸L珠(51)限制在該環(huán)形滾珠槽(5)內(nèi)；所述送料盤的盤底(8)的下表面設(shè)置有與所述輸出轉(zhuǎn)軸(4)相配合的轉(zhuǎn)軸安裝部(10)，該盤底(8)的下表面壓在所述滾珠(51)上;在靠近所述底座(I)位置設(shè)置盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器，該盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器包括支撐架(12)、米輪架(13)、計(jì)米輪(14)和液晶顯示屏(15)，其中支撐架(12)設(shè)置在與所述導(dǎo)向柱(6)相配合的位置，該支撐架(12)上部安裝所述米輪架(13)和所述液晶顯示屏
(15)，其中米輪架(13)內(nèi)安裝所述計(jì)米輪(14)。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)，安裝在彈簧成型機(jī)送料機(jī)構(gòu)底座(I)內(nèi)的電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸(4)帶動(dòng)送料盤(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，送料盤(7)的盤底(8)的下表面壓在環(huán)形滾珠槽(5)內(nèi)的滾珠(51)上，滾珠(51)對(duì)送料盤(7)起到支撐作用，并配合其轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而盤圓(11)在導(dǎo)向滑輪(3)的引導(dǎo)下對(duì)彈簧成型機(jī)進(jìn)行送料，大大減少了送料盤(7)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到的摩擦力，從而明顯降低了電機(jī)的負(fù)荷，極大減少了送料裝置出現(xiàn)設(shè)備故障的可能性，同時(shí)，盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器對(duì)輸送的盤圓
(11)的長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)量，并將計(jì)量結(jié)果在液晶顯示屏(15)上實(shí)時(shí)顯示，操作人員能夠根據(jù)盤圓(11)的使用長(zhǎng)度推算送料盤(7)內(nèi)盤圓(11)的剩余量，提前備料，提高了彈簧加工效率。
[0007]作為優(yōu)選:所述環(huán)形滾珠槽(5)的槽底和槽壁均裝有所述滾珠(51)。采用以上結(jié)構(gòu)，對(duì)送料盤(7)起到更好的支撐和減少摩擦的作用。
[0008]作為優(yōu)選:所述滾珠(51)在槽底和槽壁上均勻分布。采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固、合理。
[0009]作為優(yōu)選:所述底座(I)和所述導(dǎo)向柱(6)—體化成型。采用以上結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向柱(6)
不易發(fā)生形變。
[0010]作為優(yōu)選:所述盤底(8)的上表面的中心位置安裝有盤圓架(9)，該盤圓架(9)包括盤圓架底座(91)以及固定安裝在該盤圓架底座(91)上的至少三根盤圓架立柱(92)。采用以上結(jié)構(gòu)，盤圓可以穩(wěn)定地固定在盤圓架(9)上，并且利于送料盤(7)在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中保持重心穩(wěn)定。
[0011]作為優(yōu)選:所述轉(zhuǎn)軸安裝部(10)固定安裝在所述盤底(8)的下表面的中心位置。采用以上結(jié)構(gòu)，利于送料盤(7)在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中保持重心穩(wěn)定。
[0012]作為優(yōu)選:所述盤圓架底座(91)和所述盤圓架立柱(92)—體化成型。采用以上結(jié)構(gòu)，盤圓架(9)的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0013]有益效果:采用以上技術(shù)方案的帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，易于實(shí)現(xiàn)，操作簡(jiǎn)單，極大減少了電機(jī)的負(fù)荷，降低了出現(xiàn)設(shè)備故障的可能性，實(shí)時(shí)監(jiān)控盤圓(11)的使用情況，提高了彈簧加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖3為圖2的俯視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型送料盤從上往下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型送料盤從下往上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1-5所示，包括底座I以及設(shè)置在該底座I上的送料盤7，在所述底座I的外壁設(shè)置有三根導(dǎo)向柱6，該導(dǎo)向柱6上端均安裝有導(dǎo)向滑輪3，所述底座I和所述導(dǎo)向柱6—體化成型，所述底座I內(nèi)部安裝有電機(jī)，該電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸4穿出所述底座I的上表面，該底座I的上表面設(shè)置有環(huán)形滾珠槽5，該環(huán)形滾珠槽5內(nèi)裝有滾珠51，所述環(huán)形滾珠槽5能夠?qū)⑺鰸L珠51限制在該環(huán)形滾珠槽5內(nèi)，所述環(huán)形滾珠槽5的槽底和槽壁均裝有所述滾珠51，所述滾珠51在槽底和槽壁上均勻分布;所述盤底8的上表面的中心位置安裝有盤圓架9，該盤圓架9包括盤圓架底座91以及固定安裝在該盤圓架底座91上的五根盤圓架立柱92，所述盤圓架底座91和所述盤圓架立柱92—體化成型，所述送料盤的盤底8的下表面設(shè)置有與所述輸出轉(zhuǎn)軸4相配合的轉(zhuǎn)軸安裝部10，所述轉(zhuǎn)軸安裝部10固定安裝在所述盤底8的下表面的中心位置，該盤底8的下表面壓在所述滾珠51上。
[0021]在靠近所述底座I位置設(shè)置盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器，該盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器包括支撐架12、米輪架13、計(jì)米輪14和液晶顯示屏15，其中支撐架12設(shè)置在與所述導(dǎo)向柱6相配合的位置，該支撐架12上部安裝所述米輪架13和所述液晶顯示屏15，其中米輪架13內(nèi)安裝所述計(jì)米輪14ο
[0022]使用時(shí)，安裝在帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置上的電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸4與送料盤的轉(zhuǎn)軸連接部固定連接，帶動(dòng)下送料盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，送料盤7的盤底8的下表面壓在環(huán)形滾珠槽5內(nèi)的滾珠51上，滾珠51對(duì)送料盤7的盤底8起到支撐作用，并配合其轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而盤圓11在導(dǎo)向滑輪3的引導(dǎo)下對(duì)彈簧成型機(jī)進(jìn)行送料，同時(shí)，盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器對(duì)輸送的盤圓11長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)量，并將計(jì)量結(jié)果實(shí)時(shí)在液晶顯示屏15上顯示。
[0023]最后需要說(shuō)明，上述描述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置，包括底座(I)以及設(shè)置在該底座(I)上的送料盤(7)，其特征在于:在所述底座(I)的外壁設(shè)置有至少三根導(dǎo)向柱(6)，該導(dǎo)向柱(6)上端均安裝有導(dǎo)向滑輪(3)，所述底座(I)內(nèi)部安裝有電機(jī)，該電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸(4)穿出所述底座(I)的上表面，該底座(I)的上表面設(shè)置有環(huán)形滾珠槽(5)，該環(huán)形滾珠槽(5)內(nèi)裝有滾珠(51)，所述環(huán)形滾珠槽(5)能夠?qū)⑺鰸L珠(51)限制在該環(huán)形滾珠槽(5)內(nèi)； 所述送料盤的盤底(8)的下表面設(shè)置有與所述輸出轉(zhuǎn)軸(4)相配合的轉(zhuǎn)軸安裝部(10)，該盤底(8)的下表面壓在所述滾珠(51)上； 在靠近所述底座(I)位置設(shè)置盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器，該盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器包括支撐架(12)、米輪架(13)、計(jì)米輪(14)和液晶顯示屏(15)，其中支撐架(12)設(shè)置在與所述導(dǎo)向柱(6)相配合的位置，該支撐架(12)上部安裝所述米輪架(13)和所述液晶顯示屏(15)，其中米輪架(13)內(nèi)安裝所述計(jì)米輪(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置，其特征在于:所述環(huán)形滾珠槽(5)的槽底和槽壁均裝有所述滾珠(51)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置，其特征在于:所述滾珠(51)在槽底和槽壁上均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置，其特征在于:所述底座(I)和所述導(dǎo)向柱(6)—體化成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置，其特征在于:所述盤底(8)的上表面的中心位置安裝有盤圓架(9)，該盤圓架(9)包括盤圓架底座(91)以及固定安裝在該盤圓架底座(91)上的至少三根盤圓架立柱(92)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸安裝部(10)固定安裝在所述盤底(8)的下表面的中心位置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置，其特征在于:所述盤圓架底座(91)和所述盤圓架立柱(92) —體化成型。
【專利摘要】一種帶計(jì)量器的彈簧加工設(shè)備送料裝置，包括底座以及設(shè)置在底座上的送料盤，在底座的外壁設(shè)置有至少三根導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上端均安裝有導(dǎo)向滑輪，底座內(nèi)部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸穿出底座的上表面，底座的上表面設(shè)置有環(huán)形滾珠槽，環(huán)形滾珠槽內(nèi)裝有滾珠，環(huán)形滾珠槽能夠?qū)L珠限制在環(huán)形滾珠槽內(nèi)，送料盤的盤底的下表面壓在滾珠上；在靠近底座位置設(shè)置盤圓長(zhǎng)度計(jì)量器。采用以上結(jié)構(gòu)，減少了送料盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到的摩擦力，明顯降低了電機(jī)的負(fù)荷，減少了送料裝置出現(xiàn)設(shè)備故障的可能性，同時(shí)實(shí)時(shí)計(jì)量盤圓的使用長(zhǎng)，提前備料，提高了彈簧加工效率。
【IPC分類】B21F23/00, B21C51/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205309182
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520962881
【發(fā)明人】楊剛
【申請(qǐng)人】重慶開(kāi)明彈簧有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日