一種上料方便的非斷續(xù)式打圈機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工藝品制作的技術(shù)領(lǐng)域，特別是打圈機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在某些小工藝品制作中會(huì)使用到圓環(huán)狀部件，對(duì)于大批量的圓環(huán)狀部件的制作需要使用的打圈機(jī)?，F(xiàn)有的打圈機(jī)一般都是間斷進(jìn)行的，在將圓環(huán)從線材上切割時(shí)線材不再繼續(xù)打圈，這樣不利于生產(chǎn)效率的提高?，F(xiàn)有的打圈機(jī)用的放線架在更換繞有線材的筒體時(shí)比較麻煩，不利于生產(chǎn)效率的提高。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種上料方便的非斷續(xù)式打圈機(jī)，能夠使在打圈機(jī)在切割過(guò)程中也在打圈，筒體安裝方便，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種上料方便的非斷續(xù)式打圈機(jī)，包括機(jī)架、拉線輪組、打圈輪、放線架，所述機(jī)架上依次橫向排列有若干拉線輪組和一個(gè)打圈輪，所述拉線輪組由上拉線輪和下拉線輪組成，所述上拉線輪上連有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸末端固定有第二齒輪，所述下拉線輪上連有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸末端固定有第三齒輪，所述打圈輪上連有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣有凸圈，凸圈上安裝有切刀裝置，凸圈外側(cè)有滑槽，所述切刀裝置上有若干接觸塊，接觸塊在滑槽的底部，所述機(jī)架上有若干彈性接觸棒，彈性接觸棒端部在滑槽內(nèi)，所述機(jī)架上固定有U形支架，U形支架一端固定有輔助輪，輔助輪在打圈輪的側(cè)部，所述第一轉(zhuǎn)軸末端連有齒輪箱，齒輪箱上連有電機(jī)和螺桿，螺桿與第三齒輪嚙合，所述機(jī)架的拉線輪組側(cè)有放線架，所述放線架包括基座、支撐板、支撐軸，所述基座上固定有兩塊支撐板，支撐板上設(shè)置有卡槽和支撐頭，卡槽上卡接有擋板，擋板緊貼支撐頭，所述支撐頭上有通孔，通孔的靠近擋板側(cè)有若干凹槽，通孔內(nèi)穿有支撐軸，支撐軸的靠近擋板側(cè)有與凹槽向配合的凸塊，支撐軸的遠(yuǎn)離擋板側(cè)在支撐頭外部，所述兩支撐板之間的基座上有升降裝置，升降裝置頂部固定有升降臺(tái)，升降臺(tái)上有兩條平行的導(dǎo)向槽。
[0005]作為優(yōu)選，所述同一拉線輪組上的第二齒輪和第三齒輪相互嚙合，螺桿末端通過(guò)軸承固定在機(jī)架上。
[0006]作為優(yōu)選，所述凸圈的遠(yuǎn)離機(jī)架側(cè)端面與打圈輪的靠近機(jī)架側(cè)端面在同一豎直平面上。
[0007]作為優(yōu)選，所述切刀裝置的運(yùn)行方向?yàn)樾敝赶虼蛉喎较颉?br>[0008]作為優(yōu)選，所述接觸塊的上表面與滑槽的下表面平齊，彈性接觸棒與接觸塊一一對(duì)應(yīng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述兩支撐軸在同一軸線上，支撐軸在支撐頭外部部分夾在兩支撐頭之間。
[0010]作為優(yōu)選，所述兩導(dǎo)向槽對(duì)稱分布在升降臺(tái)中心線的兩側(cè)，導(dǎo)向槽與支撐軸相互垂直。
[0011]作為優(yōu)選，所述支撐板呈等腰梯形，擋板的上端面高于支撐頭的上端面。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)將切刀裝置與打圈輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，打圈機(jī)在切斷線材時(shí)無(wú)需停止打圈，提高了生產(chǎn)效率;齒輪箱的設(shè)置保證了送料和打圈的同步性；凸圈的遠(yuǎn)離機(jī)架側(cè)端面與打圈輪的靠近機(jī)架側(cè)端面在同一豎直平面上保證了凸圈不會(huì)干擾到線材的運(yùn)動(dòng);彈性接觸棒配合接觸塊可以有效的控制切刀的運(yùn)行，保證了切刀的切割效果;升降臺(tái)設(shè)置在升降裝置上，方便了筒體的升降，提高了更換速度，提高了生產(chǎn)效率;導(dǎo)向槽的設(shè)置有方便了將筒體安放在適合的位置，方便了筒體的安裝，提高更換效率;支撐板配合支撐軸使得筒體便于固定，提高效率;支撐軸上的凸塊配合通孔上的凹槽可以有效的防止放線架在使用過(guò)程中支撐軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種上料方便的非斷續(xù)式打圈機(jī)的主視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種上料方便的非斷續(xù)式打圈機(jī)的打圈輪剖面示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型一種上料方便的非斷續(xù)式打圈機(jī)的局部后視示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型一種上料方便的非斷續(xù)式打圈機(jī)的放線架左視剖面示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型一種上料方便的非斷續(xù)式打圈機(jī)的支撐軸示意圖。
[0019]圖中:1-機(jī)架、2-拉線輪組、3-打圈輪、4-轉(zhuǎn)盤(pán)、5-切刀裝置、6_輔助輪、7_齒輪箱、8-放線架、15-彈性接觸棒、21-上拉線輪、22-下拉線輪、23-第二轉(zhuǎn)軸、24-第三轉(zhuǎn)軸、26-第二齒輪、27-第三齒輪、30-第一轉(zhuǎn)軸、40-凸圈、41-滑槽、51-接觸塊、60-U形支架、70-電機(jī)、71-螺桿、81-基座、82-支撐板、83-支撐頭、84-支撐軸、85-升降臺(tái)、810-卡槽、811-擋板、830-通孔、831-凹槽、841-凸塊、850-升降裝置、851-導(dǎo)向槽。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型一種上料方便的非斷續(xù)式打圈機(jī)，包括機(jī)架1、拉線輪組2、打圈輪3、放線架8，所述機(jī)架I上依次橫向排列有若干拉線輪組2和一個(gè)打圈輪3，所述拉線輪組2由上拉線輪21和下拉線輪22組成，所述上拉線輪21上連有第二轉(zhuǎn)軸23，第二轉(zhuǎn)軸23末端固定有第二齒輪26，所述下拉線輪22上連有第三轉(zhuǎn)軸24，第三轉(zhuǎn)軸24末端固定有第三齒輪27，所述打圈輪3上連有第一轉(zhuǎn)軸30，第一轉(zhuǎn)軸30上有轉(zhuǎn)盤(pán)4，轉(zhuǎn)盤(pán)4邊緣有凸圈40，凸圈40上安裝有切刀裝置5，凸圈40外側(cè)有滑槽41，所述切刀裝置5上有若干接觸塊51，接觸塊51在滑槽41的底部，所述機(jī)架I上有若干彈性接觸棒15，彈性接觸棒15端部在滑槽41內(nèi)，所述機(jī)架I上固定有U形支架60，U形支架60—端固定有輔助輪6，輔助輪6在打圈輪3的側(cè)部，所述第一轉(zhuǎn)軸末端連有齒輪箱7，齒輪箱7上連有電機(jī)70和螺桿71，螺桿71與第三齒輪27嚙合，所述機(jī)架I的拉線輪組2側(cè)有放線架8，所述放線架8包括基座81、支撐板82、支撐軸84，所述基座81上固定有兩塊支撐板82，支撐板82上設(shè)置有卡槽810和支撐頭83，卡槽810上卡接有擋板811，擋板811緊貼支撐頭83，所述支撐頭83上有通孔830，通孔830的靠近擋板811側(cè)有若干凹槽831，通孔830內(nèi)穿有支撐軸84，支撐軸84的靠近擋板811側(cè)有與凹槽831向配合的凸塊841，支撐軸84的遠(yuǎn)離擋板811側(cè)在支撐頭83外部，所述兩支撐板82