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一種加工工作臺(tái)臺(tái)面的機(jī)床的制作方法

文檔序號(hào):10397398閱讀:847來源:國知局
一種加工工作臺(tái)臺(tái)面的機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)床,尤其涉及一種對(duì)工作臺(tái)的臺(tái)面進(jìn)行加工的機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]立式臥式加工中心及EDM火花機(jī)等數(shù)控設(shè)備的工作臺(tái)臺(tái)面的精度是數(shù)控NC設(shè)備精度的重要參數(shù)之一,其精度直接關(guān)系著后期客戶生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。目前在對(duì)立式臥式加工中心及EDM火花機(jī)等數(shù)控設(shè)備的工作臺(tái)的臺(tái)面進(jìn)行高精密加工時(shí),通常是通過磨床精磨才能夠達(dá)到精度要求,但磨床很難達(dá)到工作臺(tái)臺(tái)面的特性公差要求,而且上述臺(tái)面的最后加工工序僅僅局限于磨床加工,其加工方式受到限制,對(duì)設(shè)備要求較高,現(xiàn)有的磨床也存在著I臺(tái)磨床產(chǎn)能不足,兩臺(tái)磨床產(chǎn)能過剩的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工工作臺(tái)臺(tái)面的機(jī)床,能夠滿足工作臺(tái)臺(tái)面的特性公差要求,其采用銑削工藝進(jìn)行加工,使生產(chǎn)工藝多元化,能夠解決產(chǎn)能瓶頸,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)出。
[0004]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種加工工作臺(tái)臺(tái)面的機(jī)床,包括機(jī)座,所述機(jī)座上設(shè)有Y向移動(dòng)裝置,所述Y向移動(dòng)裝置上安裝有通過其沿Y方向滑動(dòng)的加工平臺(tái),位于Y向移動(dòng)裝置上方設(shè)有固接在機(jī)座上端的X向移動(dòng)裝置,所述X向移動(dòng)裝置上連接有通過其沿X方向滑動(dòng)的Z向移動(dòng)裝置,所述Z向移動(dòng)裝置上連接有通過其沿Z方向滑動(dòng)的主軸,所述主軸上設(shè)有加工刀具,加工平臺(tái)位于所述加工刀具的上方;所述Z向移動(dòng)裝置以及主軸沿X向移動(dòng)時(shí),其移動(dòng)軌跡的中間位置為弧形凹陷或凸起,所述弧形凹陷或凸起的寬度不大于2微米。
[0005]作為優(yōu)選,所述Y向移動(dòng)裝置包括固設(shè)在機(jī)座一側(cè)的第一電機(jī),其輸出端連接有沿Y方向設(shè)置的第一絲杠,所述第一絲杠螺紋連接于連接板,所述連接板固接在加工平臺(tái)上,加工平臺(tái)下端固接有沿Y方向設(shè)置的第一滑塊,所述機(jī)座上固接有與第一滑塊配套使用的第一滑軌。
[0006]作為優(yōu)選,所述X向移動(dòng)裝置包括固設(shè)在機(jī)座上端且沿X方向設(shè)置的第二滑軌,所述Z向移動(dòng)裝置在第二滑軌上滑動(dòng),所述第二滑軌面向Z向移動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)固接有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出端連接有第二絲杠,所述第二絲杠螺紋連接于Z向移動(dòng)裝置。
[0007]作為優(yōu)選,所述Z向移動(dòng)裝置包括在第二滑軌上滑動(dòng)的支座,所述支座遠(yuǎn)離第二滑軌的一側(cè)豎直設(shè)置有第三滑軌,所述第三滑軌連接有沿其滑動(dòng)的第二滑塊,所述第二滑塊固接有驅(qū)動(dòng)裝置,主軸固設(shè)在第二滑塊上,隨其一起滑動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選,所述主軸內(nèi)部設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu),其連接位于主軸外側(cè)的冷卻系統(tǒng)。
[0009]作為優(yōu)選,所述機(jī)座為L形結(jié)構(gòu),包括有水平部以及豎直部,所述Y向移動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)座的水平部上,所述X向移動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)座的豎直部上。
[0010]作為優(yōu)選,所述加工刀具相對(duì)于加工平臺(tái)傾斜設(shè)置。
[0011 ]作為優(yōu)選,所述加工刀具為銑刀。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:通過設(shè)置X向、Y向以及Z向移動(dòng)裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的精確加工,提高加工精度;
[0013]Z向移動(dòng)裝置以及主軸沿X向移動(dòng)時(shí),其移動(dòng)軌跡的中間位置為弧形凹陷或凸起,能夠滿足工作臺(tái)臺(tái)面的特性公差要求。
[0014]采用銑削工藝進(jìn)行加工,使生產(chǎn)工藝多元化,能夠解決產(chǎn)能瓶頸,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)出。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、機(jī)座;2、Y向移動(dòng)裝置;3、加工平臺(tái);4、X向移動(dòng)裝置;5、Z向移動(dòng)裝置;6、主軸;21、第一電機(jī);22、第一絲杠;23、連接板;24、第一滑塊;25、第一滑軌;41、第二滑軌;42、第二電機(jī);43、第二絲杠;51、支座;52、第三滑軌;53、第二滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]本實(shí)用新型提供一種加工工作臺(tái)臺(tái)面的機(jī)床,如圖1所示,其包括機(jī)座I,作為支撐整個(gè)機(jī)床的載體;在機(jī)座I上設(shè)有Y向移動(dòng)裝置2,Y向移動(dòng)裝置2上安裝有加工平臺(tái)3,待加工的工作臺(tái)放置在加工平臺(tái)3上,加工平臺(tái)3通過Y向移動(dòng)裝置2可沿Y方向滑動(dòng),以實(shí)現(xiàn)待加工的工作臺(tái)的移動(dòng),以及加工完成后工作臺(tái)的取出。
[0020]在Y向移動(dòng)裝置2的上方設(shè)有固接在機(jī)座I上端的X向移動(dòng)裝置4,該X向移動(dòng)裝置4上連接有Z向移動(dòng)裝置5,該Z向移動(dòng)裝置5通過X向移動(dòng)裝置4沿X方向滑動(dòng);
[0021]Z向移動(dòng)裝置5上連接有通過其沿Z方向滑動(dòng)的主軸6,主軸6上設(shè)有加工刀具,加工平臺(tái)3位于加工刀具的上方;也就是通過上述X向移動(dòng)裝置4能夠?qū)崿F(xiàn)加工刀具X方向的位移,通過Z向移動(dòng)裝置5能夠?qū)崿F(xiàn)加工刀具Z方向的位移;通過上述各移動(dòng)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)加工刀具相對(duì)于待加工工作臺(tái)的各個(gè)方向的移動(dòng),進(jìn)而對(duì)待加工的工作臺(tái)進(jìn)行全方位的加工。
[0022]本實(shí)施例中,加工刀具選用為銑刀,相對(duì)于現(xiàn)有的磨床加工,通過銑削的方式,使得生產(chǎn)工藝多元化,而且能夠解決現(xiàn)有磨床的產(chǎn)能瓶頸,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)出。
[0023]在上述Z向移動(dòng)裝置5以及主軸6沿X向移動(dòng)時(shí),其移動(dòng)軌跡的中間位置為弧形凹陷或凸起,所述弧形凹陷或凸起的寬度不大于2微米。也就是說在進(jìn)行X向移動(dòng)加工時(shí),加工刀具會(huì)沿其運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)待加工的工作臺(tái)臺(tái)面進(jìn)行加工,即會(huì)在工作臺(tái)面的中間位置具有一定的弧形曲線,進(jìn)而滿足工作臺(tái)臺(tái)面的特性公差要求。
[0024]上述機(jī)座I為L形結(jié)構(gòu),包括有水平部以及豎直部,其中Y向移動(dòng)裝置2設(shè)置在機(jī)座I的水平部上,X向移動(dòng)裝置4以及其上的Z向移動(dòng)裝置5則設(shè)置在機(jī)座I的豎直部上,以便具有更好的加工空間,對(duì)工作臺(tái)的臺(tái)面進(jìn)行加工。
[0025]本實(shí)施例中,Y向移動(dòng)裝置2包括固設(shè)在機(jī)座I一側(cè)的第一電機(jī)21,其輸出端連接有沿Y方向設(shè)置的第一絲杠22,第一絲杠22螺紋連接于連接板23,連接板23固接在加工平臺(tái)3上,加工平臺(tái)3下端固接有沿Y方向設(shè)置的第一滑塊24,機(jī)座I上固接有與第一滑塊24配套使用的第一滑軌25。通過第一電機(jī)21帶動(dòng)第一絲杠22旋轉(zhuǎn),使與第一絲杠22螺紋連接的連接板23沿第一絲杠22移動(dòng),進(jìn)而使加工平臺(tái)3可實(shí)現(xiàn)Y方向的移動(dòng)。本實(shí)施例中,上述第一電機(jī)21以及第一絲杠22可以設(shè)置為兩個(gè),分別設(shè)置在機(jī)座I的兩側(cè),但是需要保證兩個(gè)第一電機(jī)21同步運(yùn)行。上述第一滑塊24以
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