一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器及夾套換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及石油化工設(shè)備中的管件間的精密組對(duì)及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及適用于各種夾套管的內(nèi)管位于內(nèi)部較深位置時(shí)、要求內(nèi)管里邊等內(nèi)徑且等壁厚的兩段管件的無錯(cuò)邊組對(duì)的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器及夾套換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工設(shè)備中，例如加熱爐、裂解爐、急冷換熱器及重要管件、管道等的管件間的精密組對(duì)及焊接中，通常要求兩管件組對(duì)后滿足其內(nèi)表面無錯(cuò)邊，焊接后其內(nèi)表面焊縫無余高等焊接技術(shù)要求。而將內(nèi)表面焊縫打磨與母材平齊，且不能傷及母材，由于焊縫位于管內(nèi)很深的位置，離管端達(dá)幾米或十幾米，在現(xiàn)有技術(shù)中主要靠人工打磨，勞動(dòng)強(qiáng)度較大、工作效率低，且難以保證質(zhì)量，特別是管件通常內(nèi)徑較小，打磨工具受限而無法打磨及檢查。
[0003]因此，研發(fā)一種能有效解決各種規(guī)格、材料的管件組對(duì)后內(nèi)表面無錯(cuò)邊，焊接后其內(nèi)表面焊縫無余高等問題的組對(duì)器以及采用該組對(duì)器進(jìn)行組對(duì)焊接的夾套換熱器的結(jié)構(gòu)尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)的目的之一為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器，利用該組對(duì)器使得兩管件組對(duì)后其內(nèi)表面無錯(cuò)邊，使得焊接后兩管件內(nèi)表面焊縫無余高，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高組焊效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]本申請(qǐng)的目的之二為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種通過上述一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器組對(duì)焊接連接的夾套換熱器。
[0006]本申請(qǐng)的目的之一通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]提供了一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器，用于夾套換熱器直管內(nèi)管間的組對(duì)，所述組對(duì)器以管軸中心線對(duì)稱設(shè)置，所述組對(duì)器包括導(dǎo)管、與導(dǎo)管連接的錐軸，以及與錐軸錐度配合的套筒，所述組對(duì)器伸入夾套換熱器直管內(nèi)管，在外力作用下，錐軸將套筒推進(jìn)至兩相鄰內(nèi)管的拼縫并同時(shí)撐大套筒，以較直兩相鄰內(nèi)管使得套筒的外表面緊貼兩相鄰內(nèi)管的內(nèi)壁。
[0008]優(yōu)選的，所述錐軸與所述導(dǎo)管相接的一端為大端，所述錐軸遠(yuǎn)離所述導(dǎo)管的一端為小端，所述錐軸的外錐度與所述套筒的內(nèi)錐度相匹配。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)管的外周側(cè)設(shè)置有定位板。
[0010]優(yōu)選的，所述定位板為圓板或者滾動(dòng)軸承。
[0011]優(yōu)選的，所述錐軸為實(shí)心圓鋼形成的錐軸或者為空心板卷制成的錐軸。
[0012]優(yōu)選的，所述錐軸沿夾套換熱器直管內(nèi)管的軸向開設(shè)有橫向穿孔，所述橫向穿孔與所述導(dǎo)管連通，所述錐軸沿夾套換熱器直管內(nèi)管的徑向開設(shè)有與所述橫向穿孔連通的徑向穿孔，所述徑向穿孔與所述套筒的徑向穿孔連通且正對(duì)兩相鄰內(nèi)管的拼縫。
[0013]本申請(qǐng)的目的之二通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0014]還提供了一種夾套換熱器，包括由內(nèi)管和外管組成的套管式換熱管，其中，所述夾套換熱器的直管內(nèi)管間通過上述所述的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器組對(duì)焊接連接。
[0015]本申請(qǐng)的有益效果:
[0016]本申請(qǐng)的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器，用于夾套換熱器直管內(nèi)管間的組對(duì)，所述組對(duì)器以管軸中心線對(duì)稱設(shè)置，所述組對(duì)器包括導(dǎo)管、與導(dǎo)管連接的錐軸，以及與錐軸錐度配合的套筒，所述組對(duì)器伸入夾套換熱器直管內(nèi)管，在外力作用下，錐軸將套筒推進(jìn)至兩相鄰內(nèi)管的拼縫并同時(shí)撐大套筒，以較直兩相鄰內(nèi)管使得套筒的外表面緊貼兩相鄰內(nèi)管的內(nèi)壁。本申請(qǐng)的一種夾套換熱器，包括由內(nèi)管和外管組成的套管式換熱管，其中，所述夾套換熱器的直管內(nèi)管間通過上述所述的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器組對(duì)焊接連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)能夠有效避免因管件內(nèi)徑過小造成的組對(duì)困難、在組焊后無法將管內(nèi)表面焊縫余高磨平、打磨內(nèi)縫的勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、打磨質(zhì)量不穩(wěn)定等問題的產(chǎn)生，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、定位精度高、可反復(fù)使用的特點(diǎn)，而且采用本申請(qǐng)組對(duì)后進(jìn)行的焊接質(zhì)量穩(wěn)定，兩管件組對(duì)后內(nèi)表面無錯(cuò)邊，焊接后其內(nèi)表面焊縫無余高;焊縫質(zhì)量好而無需檢查內(nèi)縫成型;采用該組對(duì)器進(jìn)行組對(duì)焊接后的夾套換熱器具有焊接質(zhì)量好，組裝效率高，使用壽命長等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本申請(qǐng)的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]在圖1中包括有:
[0019]套筒1、錐軸2、導(dǎo)管3、定位板4、
[0020]焊縫余高A、外力作用B。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面本申請(qǐng)將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
[0022]需要說明的是:本申請(qǐng)?zhí)峒暗膴A套換熱器可以為急冷換熱器，該夾套換熱器由多個(gè)夾套管組成，所謂夾套管是指外直徑較小的管套進(jìn)內(nèi)直徑較大的管里邊組成的管中有管結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)應(yīng)用于夾套換熱器直管內(nèi)管間的組對(duì)，也包括直管的內(nèi)管與兩端部的連接體的組對(duì)焊接。
[0023]實(shí)施例1
[0024]本申請(qǐng)的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器的【具體實(shí)施方式】，如圖1所示，用于夾套換熱器直管內(nèi)管間的組對(duì)，所述組對(duì)器以管軸中心線對(duì)稱設(shè)置，所述組對(duì)器包括導(dǎo)管3、與導(dǎo)管3連接的錐軸2，以及與錐軸2錐度配合的套筒I，所述組對(duì)器伸入夾套換熱器直管內(nèi)管，在外力作用B作用下，錐軸2將套筒I推進(jìn)至兩相鄰內(nèi)管的拼縫并同時(shí)撐大套筒1，以較直兩相鄰內(nèi)管使得套筒I的外表面緊貼兩相鄰內(nèi)管的內(nèi)壁。外力作用在導(dǎo)管3上，將作用力傳遞至錐軸2，錐軸2將套筒I撐大而自動(dòng)較直兩管件并緊貼在兩管件的內(nèi)壁，使得兩管件的內(nèi)表面無錯(cuò)邊，使得兩管件拼縫在平位焊接過程中時(shí)，受重力和電弧推力作用，下降的金屬熔滴全被套筒I撐住，而無法在拼縫內(nèi)表面形成焊縫余高A，這里無法在拼縫內(nèi)表面形成焊縫余高A是指，兩管件的表面與拼縫焊縫的內(nèi)表面平齊一條直線設(shè)置。當(dāng)組對(duì)焊接完成后，外力作用輕輕敲擊并后拉導(dǎo)管3可使得錐軸2和套筒I松脫，以抽出管件外。
[0025]具體的，所述錐軸2與所述導(dǎo)管3相接的一端為大端，所述錐軸2遠(yuǎn)離所述導(dǎo)管3的一端為小端，所述錐軸2的外錐度與所述套筒I的內(nèi)錐度相匹配。錐軸2的設(shè)置，使得錐軸2受外力后將套筒I撐大而自動(dòng)較直兩管件并緊貼在兩管件內(nèi)壁，內(nèi)表面無錯(cuò)邊。
[0026]具體的，所述導(dǎo)管3的外周側(cè)設(shè)置有定位板4。采用定位板4與導(dǎo)管3連接方便組對(duì)器的操作，而且起到固定支承的作用，同時(shí)還起到輔助同心度和輔助保證兩管件的無錯(cuò)邊。優(yōu)選的，所述定位板4為圓板或者滾動(dòng)軸承。
[0027]具體的，所述錐軸2為實(shí)心圓鋼形成的錐軸2或者為空心板卷制成的錐軸2。
[0028]具體的，所述錐軸2沿夾套換熱器直管內(nèi)管的軸向開設(shè)有橫向穿孔，所述橫向穿孔與所述導(dǎo)管3連通，所述錐軸2沿夾套換熱器直管內(nèi)管的徑向開設(shè)有與所述橫向穿孔連通的徑向穿孔，所述徑向穿孔與所述套筒I的徑向穿孔連通且正對(duì)兩相鄰內(nèi)管的拼縫。高合金鋼或低合金鋼焊接時(shí)所需的保護(hù)氣體可從導(dǎo)管3處通入，經(jīng)錐軸2的橫向穿孔、徑向穿孔以及和套筒I上的徑向穿孔出來正對(duì)拼縫的根部，而有效地保護(hù)焊接。
[0029]套筒I為與管件相異的材質(zhì)制成，套筒I組成一個(gè)與管件內(nèi)壁平齊的筒體。使得兩管件拼縫在平位焊接過程中時(shí)，受重力和電弧推力作用，使得下降的金屬熔滴全被套筒I撐住，而無法在內(nèi)縫表面形成余高焊縫，從根本上解決內(nèi)縫余高問題。
[0030]實(shí)施例2
[0031]本申請(qǐng)的一種夾套換熱器的【具體實(shí)施方式】，包括由內(nèi)管和外管組成的套管式換熱管，其中，所述夾套換熱器的直管內(nèi)管間通過上述實(shí)施例1所述的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器組對(duì)焊接連接。采用該組對(duì)器進(jìn)行組對(duì)焊接后的夾套換熱器具有焊接質(zhì)量好，組裝效率高，使用壽命長等特點(diǎn)。
[0032]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，而非對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器，其特征在于:用于夾套換熱器直管內(nèi)管間的組對(duì)，所述組對(duì)器以管軸中心線對(duì)稱設(shè)置，所述組對(duì)器包括導(dǎo)管、與導(dǎo)管連接的錐軸，以及與錐軸錐度配合的套筒，所述組對(duì)器伸入夾套換熱器直管內(nèi)管，在外力作用下，錐軸將套筒推進(jìn)至兩相鄰內(nèi)管的拼縫并同時(shí)撐大套筒，以較直兩相鄰內(nèi)管使得套筒的外表面緊貼兩相鄰內(nèi)管的內(nèi)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器，其特征在于:所述錐軸與所述導(dǎo)管相接的一端為大端，所述錐軸遠(yuǎn)離所述導(dǎo)管的一端為小端，所述錐軸的外錐度與所述套筒的內(nèi)錐度相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器，其特征在于:所述導(dǎo)管的外周側(cè)設(shè)置有定位板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器，其特征在于:所述定位板為圓板或者滾動(dòng)軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器，其特征在于:所述錐軸為實(shí)心圓鋼形成的錐軸或者為空心板卷制成的錐軸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器，其特征在于:所述錐軸沿夾套換熱器直管內(nèi)管的軸向開設(shè)有橫向穿孔，所述橫向穿孔與所述導(dǎo)管連通，所述錐軸沿夾套換熱器直管內(nèi)管的徑向開設(shè)有與所述橫向穿孔連通的徑向穿孔，所述徑向穿孔與所述套筒的徑向穿孔連通且正對(duì)兩相鄰內(nèi)管的拼縫。7.一種夾套換熱器，包括由內(nèi)管和外管組成的套管式換熱管，其特征在于:所述夾套換熱器的直管內(nèi)管間通過權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器組對(duì)焊接連接。
【專利摘要】本申請(qǐng)的一種夾套換熱器直管內(nèi)管深孔焊組對(duì)器，用于夾套換熱器直管內(nèi)管間的組對(duì)，該組對(duì)器以管軸中心線對(duì)稱設(shè)置，其包括導(dǎo)管、與導(dǎo)管連接的錐軸，以及與錐軸錐度配合的套筒，組對(duì)器伸入夾套換熱器直管內(nèi)管，在外力作用下，錐軸將套筒推進(jìn)至兩相鄰內(nèi)管的拼縫并同時(shí)撐大套筒，以較直兩相鄰內(nèi)管使得套筒的外表面緊貼兩相鄰內(nèi)管的內(nèi)壁。本申請(qǐng)的一種夾套換熱器，其夾套換熱器的直管內(nèi)管間通過上述組對(duì)器組對(duì)焊接連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)能夠有效避免因管件內(nèi)徑過小造成的組對(duì)困難、在組焊后無法將管內(nèi)表面焊縫余高磨平、打磨內(nèi)縫的勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、打磨質(zhì)量不穩(wěn)定等問題的產(chǎn)生，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、定位精度高、可反復(fù)使用的特點(diǎn)。
【IPC分類】F28D7/10, B23K101/14, B23K37/053
【公開號(hào)】CN205309685
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521033951
【發(fā)明人】黎明, 黎偉宏, 陳孫藝, 楊寶, 胡文貴, 梁雄鐘, 劉偉欽
【申請(qǐng)人】茂名重力石化機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日