水表自動(dòng)上罩機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及適用于在通用水表裝配過(guò)程中，在通水狀態(tài)下將水表表罩旋裝在水表體，或在非通水狀態(tài)下旋下水表表罩，并可在達(dá)到扭矩設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)的半自動(dòng)化專用水表自動(dòng)上罩機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在水表生產(chǎn)裝配或返修拆解等工藝過(guò)程中，有的使用手動(dòng)裝夾、通水、旋扭的生產(chǎn)方式不僅效率非常低下，同時(shí)，也對(duì)批量生產(chǎn)水表質(zhì)量的穩(wěn)定性有著一定程度的影響，并且增加了繁重的檢測(cè)勞動(dòng)，無(wú)節(jié)制的供水還造成了水資源浪費(fèi);還有的使用液壓或簡(jiǎn)單電動(dòng)裝置，在生產(chǎn)效率，生產(chǎn)安全等方面都有很大的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種水表自動(dòng)上罩機(jī)，本實(shí)用新型的水表自動(dòng)上罩機(jī)可提高水表上罩生產(chǎn)及拆解維修過(guò)程的效率及便捷程度、水表成品的質(zhì)量穩(wěn)定性、節(jié)水性能、生產(chǎn)的安全性以及減少不必要的勞動(dòng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型的水表自動(dòng)上罩機(jī)包括機(jī)架，水平設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，以縱向設(shè)置的方式安裝在工作臺(tái)中間位置處的立架，設(shè)置在立架前部作臺(tái)面上的氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)，以與氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)同軸的方式設(shè)置在氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)一側(cè)作臺(tái)面上的尾座，安裝在氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)與尾座之間用于卡裝水表的區(qū)域上方的用于安裝和拆卸水表上罩的扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)與尾座之間用于卡裝水表的區(qū)域后部設(shè)置有卡頭托;所述扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以垂直設(shè)置的方式固定安裝在立架上，在所述立架上安裝有用于控制氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)和扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行的電控
目.ο
[0006]本實(shí)用新型中所述氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)包括安裝在工作臺(tái)面上的機(jī)構(gòu)座，水平安裝在機(jī)構(gòu)座左側(cè)封板外側(cè)的氣缸，安裝在機(jī)構(gòu)座槽腔內(nèi)、并以共軸線方式與氣缸活塞桿端部相連接的頂壓自通閥，通過(guò)相應(yīng)的導(dǎo)輪座安裝在頂壓自通閥兩側(cè)、并與頂壓自通閥的閥體柱面相配合的一對(duì)導(dǎo)輪，以及安裝在機(jī)構(gòu)座右端的可調(diào)支架;在位于氣缸上方的機(jī)構(gòu)座上折板上設(shè)置有用于控制氣缸運(yùn)行的氣閥。
[0007]所述頂壓自通閥包括一端設(shè)置有與氣缸活塞桿相連接的螺紋沉孔、另一端由外向內(nèi)加工有盲孔狀供水腔的閥桿;在所述供水腔的出水口通過(guò)螺紋連接的方式以與閥桿共軸線的方式旋裝有卡套，供水腔的進(jìn)水口開(kāi)設(shè)在供水腔底部的側(cè)壁上，在所述進(jìn)水口安裝有用于連接水管的進(jìn)水接頭;在所述卡套的內(nèi)端面與供水腔內(nèi)設(shè)置的環(huán)臺(tái)臺(tái)面之間設(shè)置有密封圈，在所述卡套的中空柱腔內(nèi)通過(guò)O形密封圈穿裝有頂推桿，在所述頂推桿的外端由外向內(nèi)加工有盲孔狀供水通道，在供水通道底部的側(cè)壁上加工有進(jìn)水孔，在延伸至密封圈內(nèi)側(cè)的頂推桿內(nèi)端以靜配合的方式套裝有錐形限位頭，所述錐形限位頭的外徑大于密封圈內(nèi)徑;在所述頂推桿上套裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧卡裝在頂推桿外端設(shè)置的外環(huán)沿與卡套內(nèi)腔中加工出的環(huán)臺(tái)之間。
[0008]所述尾座包括安裝在工作臺(tái)上的用于調(diào)節(jié)尾座左右位置的螺母條，通過(guò)調(diào)節(jié)件安裝在螺母條上的尾座本體，安裝在尾座本體軸孔內(nèi)的空心頂桿，在相對(duì)于氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)一側(cè)的空心頂桿伸出端安裝有頂套，在所述頂套與空心頂桿端面之間安裝有橡膠墊。
[0009]所述扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)機(jī)構(gòu)座板垂直安裝在立架上的減速電機(jī)，在所述減速電機(jī)的輸出軸端由上至下依次連接有聯(lián)軸器、扭轉(zhuǎn)傳感器、連接軸、軸承座、十字節(jié)萬(wàn)向聯(lián)軸器、把手套以及卡環(huán)頭;所述扭轉(zhuǎn)傳感器通過(guò)扭轉(zhuǎn)傳感器座板與機(jī)構(gòu)座板固接，軸承座通過(guò)軸承支撐座與機(jī)構(gòu)座板固接。
[0010]所述電控裝置包括安裝在立架上的電控盒，與電控盒電連接的外置副啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；所述電控盒上設(shè)置有儀表、空氣開(kāi)關(guān)、電機(jī)正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)以及主啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]1、采用電動(dòng)機(jī)作為旋扭動(dòng)力及使用氣動(dòng)裝夾工具，解放了人力，提高了生產(chǎn)效率；
[0013]2、旋扭動(dòng)力的傳遞過(guò)程中添加了扭矩傳感器并接入了自動(dòng)化控制電路，解決了達(dá)到設(shè)定值自動(dòng)停機(jī)的問(wèn)題，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)安全性；
[0014]3、旋扭動(dòng)力的傳遞過(guò)程中還采用了可滑動(dòng)萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器，使卡裝生產(chǎn)的適用性更強(qiáng)、更靈活；
[0015]4、在裝夾工具中使用了專用的頂壓自通閥，使接入的水路開(kāi)通和關(guān)閉更及時(shí)有效，減少了水資源的浪費(fèi)；
[0016]5、在旋鈕卡頭上方加裝手柄套，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)的安全性及方便性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為圖1中氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖3為圖2中頂壓自通閥的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0020]圖4為圖1中尾座的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖5為圖1中扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為圖1中電控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖1中:1.機(jī)架，2.氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)，3.尾座，4.卡頭托，5.扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，6.電控裝置，7.外置副啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
[0024]圖2中:2-1.水管，2-2.機(jī)構(gòu)座，2_3.導(dǎo)輪座，2_4.導(dǎo)輪，2_5.可調(diào)支架，2_6.頂壓自通閥，2-7.氣閥，2-8.氣缸。
[0025]圖3中:2-6-1.卡套，2-6-2.彈簧，2_6_3.0型圈，2-6-4.密封圈，2_6_5.頂推桿，2-6-6.錐形限位頭，2-6-7.進(jìn)水接頭，2-6-8.閥桿。
[0026]圖4中:3-1.頂套，3-2.橡膠墊，3-3.空心頂桿，3-4.尾座本體，3-5.螺母條。
[0027]圖5中:5-1.機(jī)構(gòu)座板，5-2.扭轉(zhuǎn)傳感器座板，5_3.軸承支承座，5_4.減速電機(jī)，5_5.聯(lián)軸器，5-6.扭轉(zhuǎn)傳感器，5-7.連接軸，5-8.軸承座，5-9.十字節(jié)萬(wàn)向聯(lián)軸器，5_10.把手套，5-11.卡環(huán)頭。
[0028]圖6中:6-1.儀表，6-2.空氣開(kāi)關(guān)，6-3.正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，6-4.急停開(kāi)關(guān)，6-5.主啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，7.外置副啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步的描述。
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新型的水表自動(dòng)上罩機(jī)包括機(jī)架I，水平設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，以縱向設(shè)置的方式安裝在工作臺(tái)中間位置處的立架，設(shè)置在立架前部作臺(tái)面上的氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)2，以與氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)2同軸的方式設(shè)置在氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)一側(cè)作臺(tái)面上的尾座3，安裝在氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)2與尾座3之間用于卡裝水表的區(qū)域上方的用于安裝和拆卸水表上罩的扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，在氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)2與尾座3之間用于卡裝水表的區(qū)域后部設(shè)置有卡頭托4;所述扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5以垂直設(shè)置的方式固定安裝在立架上，在所述立架上安裝有用于控制氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)和扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行的電控裝置6。
[0031]如圖2所示，本實(shí)用新型中所述氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)2包括安裝在工作臺(tái)面上的機(jī)構(gòu)座2-2，水平安裝在機(jī)構(gòu)座左側(cè)封板外側(cè)的氣缸2-8，安裝在機(jī)構(gòu)座2-2槽腔內(nèi)、并以共軸線方式與氣缸活塞桿端部相連接的頂壓自通閥2-6，通過(guò)相應(yīng)的導(dǎo)輪座2-3安裝在頂壓自通閥2-6兩側(cè)、并與頂壓自通閥2-6的閥體柱面相配合的一對(duì)導(dǎo)輪2-4，以及安裝在機(jī)構(gòu)座右端的可調(diào)支架2-5;在位于氣缸2-8上方的機(jī)構(gòu)座上折板上設(shè)置有用于控制氣缸運(yùn)行的氣閥2-7。
[0032]如圖3所示，所述頂壓自通閥2-6包括一端設(shè)置有與氣缸活塞桿相連接的螺紋沉孔、另一端由外向內(nèi)加工有盲孔狀供水腔的閥桿2-6-8;在所述供水腔的出水口通過(guò)螺紋連接的方式以與閥桿共軸線的方式旋裝有卡套2-6-1，供水腔的進(jìn)水口開(kāi)設(shè)在供水腔底部的側(cè)壁上，在所述進(jìn)水口安裝有用于連接水管2-1的進(jìn)水接頭2-6-7;在所述卡套的內(nèi)端面與供水腔內(nèi)設(shè)置的環(huán)臺(tái)臺(tái)面之間設(shè)置有密封圈2-6-4，在所述卡套的中空柱腔內(nèi)通過(guò)O形密封圈穿裝有頂推桿2-6-5，在所述頂推桿2-6-5的外端由外向內(nèi)加工有盲孔狀供水通道，在供水通道底部的側(cè)壁上加工有進(jìn)水孔，在延伸至密封圈2-6-4內(nèi)側(cè)的頂推桿2-6-5內(nèi)端以靜配合的方式套裝有錐形限位頭2-6-6，所述錐形限位頭2-6-6的外徑大于密封圈2-6-4內(nèi)徑;在所述頂推桿2-6-5上套裝有復(fù)位彈簧2-6-2，復(fù)位彈簧2-6-2卡裝在頂推桿2-6-5外端設(shè)置的外環(huán)沿與卡套2-6-1內(nèi)腔中加工出的環(huán)臺(tái)之間。
[0033]如圖4所示，所述尾座3包括安裝在工作臺(tái)上的用于調(diào)節(jié)尾座左右位置的螺母條3-5，通過(guò)調(diào)節(jié)件安裝在螺母條上的尾座本體3-4，安裝在尾座本體軸孔內(nèi)的空心頂桿3-3，在相對(duì)于氣動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)2—側(cè)的空心頂桿3-3伸出端安裝有頂套3-1，在所述頂套與空心頂桿端面之間安裝有橡膠墊3-2。
[0034]如圖5所示，所述扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5包括通過(guò)機(jī)構(gòu)座板5-1垂直安裝在立架上的減速電機(jī)
5-4，在所述減速電機(jī)的輸出軸端由上至下依次連接有聯(lián)軸器5-5、扭轉(zhuǎn)傳感器5-6、連接軸
5-7、軸承座5-8、十字節(jié)萬(wàn)向聯(lián)軸器5-9、把手套5-10以及卡環(huán)頭5-11;所述扭轉(zhuǎn)傳感器5_6通過(guò)扭轉(zhuǎn)傳感器座板5-2與機(jī)構(gòu)座板固接，軸承座5-8通過(guò)軸承支撐座5-3與機(jī)構(gòu)座板固接。