一種用于鉆冰箱壓縮機氣缸焊接孔和彈簧孔的四軸工裝的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工裝置領域，具體涉及一種可快速方便可靠夾緊的四軸油壓工裝，尤其是用于鉆冰箱壓縮機氣缸焊接孔和彈簧孔的四軸工裝，以用于11種同系列，不同型號的產(chǎn)品加工使用。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖4至圖6所示，其為需要加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖，所述工件該3具有上端連接部
3-1，中間環(huán)形連接部3-2及下端連接部3-3，頂端具有第一加工位置3-4(焊接孔)，底端具有2個第二加工位置3-5(焊接孔)及I個氣缸彈簧孔3-9。此外，上端連接部3-1上設置有上端定位孔3-6，下端連接部3-3設置有防錯定位孔3-7，工件具有中心定位孔3-8。
[0003]基于中間環(huán)形連接部3-2大小的不同，中心定位孔3-8內(nèi)孔徑的不同，工件的厚度不同，及下端連接部形狀的不同，工件具有11種不同的產(chǎn)品型號。對于氣缸彈簧孔和焊接孔的加工由于角度位置的差異，若采用手動夾緊，分度裝置的定位角度不易保證，且分度裝置易磨損，要考慮了操大批量生產(chǎn)，增加作員工的勞動量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種適用于11中不同型號工件的工裝。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于鉆冰箱壓縮機氣缸焊接孔和彈簧孔的四軸工裝，包含四軸旋轉(zhuǎn)工作臺，用于裝配工件，該工件具有上端定位孔和中心定位孔，其重點改進在于，還包含:工裝底板、定位板、夾緊油缸和中心定位銷;所述工裝底板設置在所述四軸旋轉(zhuǎn)工作臺上;所述定位板和加緊油缸設置在工裝底板上，其中定位板以可拆卸方式安裝在工裝底板上;所述中心定位銷以可拆卸方式安裝在定位板上;所述中心定位銷外徑小于工件中心定位孔;所述工件套設于中心定位銷，并通過夾緊油缸固定在定位板上。
[0006]其中，所述定位板上設置有與工件上端定位孔對應的第一定位孔，通過一第二定位銷將工件限位于定位板上。
[0007]其中，所述工裝底板和定位板上設置了相互匹配的定位孔，并通過第一定位銷將定位板限位于工裝底板上。
[0008]其中，所述工裝底板上設置有第一沉臺，所述定位板上設置有第一凸臺；所述定位板的第一凸臺置于第一沉臺內(nèi)，并通過螺栓鎖緊在工裝底板上。
[0009]其中，所述四軸旋轉(zhuǎn)工作臺中心處設置有沉臺，所述工裝底板與之對應側(cè)設置有凸臺；所述工裝底板的凸臺置于沉臺內(nèi)，并通過螺栓鎖緊在四軸旋轉(zhuǎn)工作臺上。
[0010]其中，所述定位板具有第二沉臺，第二沉臺中心設置有中心安裝孔;所述中心定位銷下端具有第三凸臺，所述第三凸臺放置于第二沉臺內(nèi)進行限位;所述中心定位銷中心具有第二安裝孔，上端具有直徑略小于工件的中間環(huán)形連接部中心孔直徑的固定部;所述該中心定位銷通過一第二螺栓固定在定位板上。
[0011]其中，所述工裝底板內(nèi)設置有暗油路，并與加緊油缸形成通路。
[0012]其中，所述夾緊油缸上設置有壓板，壓板外端具有銅壓頭，所述壓板鉸接于夾緊油缸上。
[0013]其中，所述定位板上還可以設置有與工件防錯定位孔對應的第二定位孔。
[0014]其中，所述中心定位銷的上端固定部直徑比工件中心定位孔直徑下限小0.01?
0.02mm;所述第二定位銷比工件上端定位孔直徑下限小0.01?0.02mm。
[0015]本實用新型的有益效果，一套工裝同時適用于11種同系列，不同型號的加工產(chǎn)品使用，達到了更換少量配件的方式來達到工裝公用的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型用于鉆冰箱壓縮機氣缸焊接孔和彈簧孔的四軸工裝的俯視圖。
[0017]圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖。
[0018]圖3為圖1中沿B-B方向的剖視圖。
[0019]圖4為工件的俯視圖。
[°02°]圖5為工件的立體結(jié)構(gòu)不意圖一。
[0021]圖6為工件的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實施方式】
[0022]如圖1和圖2所示，本工裝包含工裝底板I和定位板2，所述工裝底板I上層中心處具有第一沉臺1-1，所述定位板2下層具有第一凸臺2-1。定位板2的第一凸臺2-1置于第一沉臺
1-1內(nèi)，為防止兩者配合過程中的旋轉(zhuǎn)，在工裝底板I和定位板2上設置了相互匹配的定位孔，并通過第一定位銷5-1楔緊，最后通過4個第一螺栓6-1將工裝底板I和定位板2鎖緊。反之，需要將第一螺栓6-1拆除，取出第一定位銷5-1，實現(xiàn)工裝底板I和定位板2的分離，以便于更換不同型號的2定位板。
[0023]所述工裝底板I需要安裝在四軸旋轉(zhuǎn)工作臺上(落實實際產(chǎn)品名稱)，該四軸旋轉(zhuǎn)工作臺上均勻設置有4個T型安裝槽，中心處設置有沉臺，工裝底板I設置4個第一安裝孔1-2，中心設置與沉臺對應的凸臺。該工裝底板I的凸臺定位于沉臺中，通過螺栓與T型安裝槽的配合，將工裝底板I安裝在的四軸旋轉(zhuǎn)工作臺上。
[0024]再看圖1和圖2，所述工件3需要安裝在定位2上，該定位板2中心設有第二沉臺2-2，該第二沉臺2-2中心設置有中心安裝孔2-3。另包含一中心定位銷7，該中心定位銷7上端具有直徑略小于工件的中間環(huán)形連接部3-2中心孔直徑的圓形固定部7-1，下端具有第三凸臺7-2，中心設置第二安裝孔7-3。該中心定位銷7通過第三凸臺7-2與第二沉臺2-2的匹配而限位，并通過第二螺栓6-2將中心定位銷7固定在定位板2上。
[0025]所述定位板2上設置有與工件上端定位孔3-6對應的第一定位孔，當工件放在定位板2后，上端定位孔3-6與第一定位孔對應，通過一第二 (菱形)定位銷5-2將工件3限位于定位板上。所述定位板2上還可以設置有與工件防錯定位孔3-7對應的第二定位孔，可以通過一防呆銷5-3防止工件放錯位置或方向，當然，在可以辨識的情況下，可以不使用防呆銷5-3。
[0026]本專利中，所述