一種折彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵用途廣泛，可用于建筑、包裝等工業(yè)領(lǐng)域，在對(duì)鋼鐵的使用中，大多將鋼鐵鍛造為鋼條或鋼絲，并將其加工為所需尺寸或形狀，例如，將鋼條或鋼絲兩端折彎，加工為門形，而這種加工的方式往往需要兩個(gè)人員進(jìn)行操作，且需要耗費(fèi)較大的體力，并且效率極其低下，加工精度不高，形狀難以到達(dá)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種折彎裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼條的自動(dòng)折彎，提高了加工效率，且加工精度高。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種折彎裝置，其包括:進(jìn)料口、載物臺(tái)、第一壓輪、第二壓輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐架，所述進(jìn)料口和所述載物臺(tái)固定于所述支撐架上，所述載物臺(tái)設(shè)置于所述進(jìn)料口下方，所述載物臺(tái)中部開(kāi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述第一壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一壓輪驅(qū)動(dòng)連接，所述第一壓輪包括兩個(gè)同軸設(shè)置且固定連接的第一滾輪和第二滾輪，所述第二壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐架上，且所述第二壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第一滾輪和所述第二滾輪之間，所述第一壓輪的圓心與所述第二壓輪的圓心的距離小于所述第一壓輪的半徑與所述第二壓輪的半徑之和，所述第一滾輪和所述第二滾輪的圓周表面分別凸起至少一個(gè)凸齒。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一滾輪的凸齒與所述第二滾輪的凸齒平齊設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地，所述第二壓輪的直徑大于所述第一壓輪的直徑。
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口為長(zhǎng)方形，且所述進(jìn)料口的長(zhǎng)邊與所述第一壓輪的軸向平行。
[0008]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述主動(dòng)輪連接，所述主動(dòng)輪通過(guò)所述皮帶與所述從動(dòng)輪連接，所述從動(dòng)輪與所述第一壓輪連接。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述載物臺(tái)上設(shè)置有攔截件。
[0010]本實(shí)用新型提供的有益效果是:將鋼條放入進(jìn)料口，鋼條由進(jìn)料口落入載物臺(tái)上，第一滾輪和第二滾輪上的凸齒在轉(zhuǎn)動(dòng)中帶動(dòng)鋼條轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鋼鐵轉(zhuǎn)動(dòng)至第二壓輪時(shí)在第二壓輪與第一壓輪之間被折彎，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼條的自動(dòng)折彎，提高了加工效率，且加工精度尚O
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種折彎裝置的一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種折彎裝置的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種折彎裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一種折彎裝置10包括:進(jìn)料口100、載物臺(tái)300、第一壓輪400、第二壓輪500、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐架200，所述進(jìn)料口 100和所述載物臺(tái)300固定于所述支撐架200上，所述載物臺(tái)300設(shè)置于所述進(jìn)料口 100下方，所述載物臺(tái)300中部開(kāi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)槽(圖未示)，所述第一壓輪400轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一壓輪400驅(qū)動(dòng)連接，具體來(lái)說(shuō)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)610、主動(dòng)輪620、從動(dòng)輪630和皮帶640，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)610與所述主動(dòng)輪620連接，所述主動(dòng)輪620通過(guò)所述皮帶640與所述從動(dòng)輪630連接，所述從動(dòng)輪630與所述第一壓輪400連接。
[0017]所述第一壓輪400包括兩個(gè)同軸設(shè)置且固定連接的第一滾輪410和第二滾輪420，所述第二壓輪500轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐架200上，且所述第二壓輪500轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第一滾輪410和所述第二滾輪420之間，所述第二壓輪500的厚度小于所述第一滾輪410和所述第二滾輪420之間的間距，所述第一壓輪400的圓心與所述第二壓輪500的圓心的距離小于所述第一壓輪400的半徑與所述第二壓輪500的半徑之和，所述第一滾輪410和所述第二滾輪420的圓周表面分別凸起至少一個(gè)凸齒401。
[0018]當(dāng)鋼條由所述進(jìn)料口100掉落至載物臺(tái)300上，為了使得鋼條可以同時(shí)受力，進(jìn)一步地，所述第一滾輪410的凸齒401與所述第二滾輪420的凸齒401平齊設(shè)置，這樣，鋼條的兩端可以同時(shí)受力，為了提高加工效率，進(jìn)一步地，所述第一滾輪410和所述第二滾輪420的圓周表面分別設(shè)置多個(gè)凸齒401，進(jìn)一步地，多個(gè)所述第一滾輪410的凸齒401與多個(gè)所述第二滾輪420上的凸齒401分別一一平齊，這樣，可以在第一壓輪400的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期內(nèi)帶動(dòng)更多的鋼條轉(zhuǎn)動(dòng)而折彎，從而提高了加工效率。
[0019]進(jìn)一步地，如圖1所示，所述第二壓輪500的直徑大于所述第一壓輪400的直徑。應(yīng)該理解的是，所述第二壓輪500的直徑大于所述第一壓輪400的直徑有利于對(duì)鋼條的折彎，如果第二壓輪500的直徑小于第一壓輪400的直徑，則使得所述第一壓輪400上的鋼條在抵接所述第二壓輪500時(shí)，難以帶動(dòng)所述第二壓輪500轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，所述第二壓輪500的直徑大于所述第一壓輪400的直徑，使得所述第二壓輪500容易在受力的情況下轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)鋼條具有更大的壓力。
[0020]進(jìn)一步地，如圖3所示，所述進(jìn)料口100為長(zhǎng)方形，且所述進(jìn)料口 100的長(zhǎng)邊與所述第一壓輪400的軸向平行，這樣，投放鋼條時(shí)，沿所述精料口的長(zhǎng)邊方向投放鋼條，使得鋼條與所述第一壓輪400的軸向平行，從而使得鋼條被所述第一滾輪410和所述第二滾輪420上的凸齒401所卡住，從而被所述凸齒401帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021 ]進(jìn)一步地，請(qǐng)參見(jiàn)圖2，所述載物臺(tái)300上設(shè)置有攔截件700，所述攔截件700用于擋止有所述進(jìn)料口 100掉落至載物臺(tái)300的鋼條，避免所述鋼條掉落至外部。
[0022]在具體應(yīng)用中，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述第一壓輪400轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼條放入所述進(jìn)料口 100，鋼條由所述進(jìn)料口 100落入所述載物臺(tái)300上，所述第一滾輪410和所述第二滾輪420上的所述凸齒401在轉(zhuǎn)動(dòng)中帶動(dòng)鋼條轉(zhuǎn)動(dòng)，具體來(lái)說(shuō)，所述凸齒401隨著所述第一滾輪410和所述第二滾輪420轉(zhuǎn)動(dòng)，并由所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽下方轉(zhuǎn)動(dòng)至所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽上方，并抵接所述載物臺(tái)300上的鋼條時(shí)，所述凸齒401將鋼條卡住，并使得鋼條隨著第一滾輪410和所述第二滾輪420的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鋼條在轉(zhuǎn)動(dòng)中抵接至第二壓輪500時(shí)，所述第二壓輪500受力轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼條在兩端固定在第一滾輪410和第二滾輪420的凸齒401上，而中部受第二壓輪500的壓力而折彎，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼條的自動(dòng)折彎，提高了加工效率，且加工精度高。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種折彎裝置，其特征在于，包括:進(jìn)料口、載物臺(tái)、第一壓輪、第二壓輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐架，所述進(jìn)料口和所述載物臺(tái)固定于所述支撐架上，所述載物臺(tái)設(shè)置于所述進(jìn)料口下方，所述載物臺(tái)中部開(kāi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述第一壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一壓輪驅(qū)動(dòng)連接，所述第一壓輪包括兩個(gè)同軸設(shè)置且固定連接的第一滾輪和第二滾輪，所述第二壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐架上，且所述第二壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第一滾輪和所述第二滾輪之間，所述第一壓輪的圓心與所述第二壓輪的圓心的距離小于所述第一壓輪的半徑與所述第二壓輪的半徑之和，所述第一滾輪和所述第二滾輪的圓周表面分別凸起至少一個(gè)凸齒。2.如權(quán)利要求1所述的一種折彎裝置，其特征在于:所述第一滾輪的凸齒與所述第二滾輪的凸齒平齊設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的一種折彎裝置，其特征在于:所述第二壓輪的直徑大于所述第一壓輪的直徑。4.如權(quán)利要求1所述的一種折彎裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口為長(zhǎng)方形，且所述進(jìn)料口的長(zhǎng)邊與所述第一壓輪的軸向平行。5.如權(quán)利要求1所述的一種折彎裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述主動(dòng)輪連接，所述主動(dòng)輪通過(guò)所述皮帶與所述從動(dòng)輪連接，所述從動(dòng)輪與所述第一壓輪連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種折彎裝置，其特征在于:所述載物臺(tái)上設(shè)置有攔截件。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種折彎裝置，其包括：進(jìn)料口、載物臺(tái)、第一壓輪、第二壓輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐架，載物臺(tái)中部開(kāi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)槽，第一壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一壓輪驅(qū)動(dòng)連接，第一壓輪包括兩個(gè)同軸設(shè)置且固定連接的第一滾輪和第二滾輪，第二壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一滾輪和第二滾輪之間，第一壓輪的圓心與第二壓輪的圓心的距離小于第一壓輪的半徑與第二壓輪的半徑之和，第一滾輪和第二滾輪的圓周表面分別凸起至少一個(gè)凸齒。將鋼條放入進(jìn)料口，鋼條由進(jìn)料口落入載物臺(tái)上，第一滾輪和第二滾輪上的凸齒在轉(zhuǎn)動(dòng)中帶動(dòng)鋼條轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鋼鐵轉(zhuǎn)動(dòng)至第二壓輪時(shí)在第二壓輪與第一壓輪之間被折彎，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼條的自動(dòng)折彎，提高了加工效率。
【IPC分類】B21D5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205324415
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620055996
【發(fā)明人】祁龍, 黃維富, 秦志君
【申請(qǐng)人】海南萬(wàn)鐘實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日