一種連續(xù)卷圈機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及管材加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多小型、低成本的民用電氣設(shè)備中的某些部件，會(huì)利用到圓環(huán)狀的管材。在現(xiàn)有的卷圈設(shè)備中，如果要加工圓環(huán)狀管材往往要將固定長(zhǎng)度的管材單獨(dú)折彎呈環(huán)狀，加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連續(xù)卷圈機(jī)，可以將長(zhǎng)管材連續(xù)折彎呈螺旋狀，再對(duì)螺旋管進(jìn)行分割得到圓環(huán)狀管材，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工省時(shí)省力，生產(chǎn)效率顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種連續(xù)卷圈機(jī)，包括機(jī)架、主動(dòng)滾輪、第一成型滾輪、第二成型滾輪、支撐托輥及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)滾輪、第一成型滾輪、第二成型滾輪及支撐托輥均設(shè)于機(jī)架同一側(cè)的支撐板上，第一成型滾輪及第二成型滾輪分別設(shè)于主動(dòng)滾輪兩側(cè)的上方，第一成型滾輪的中心軸位置高于第二成型滾輪的中心軸位置，支撐托輥設(shè)于主動(dòng)滾輪左側(cè)下方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于機(jī)架下部，其輸出軸處設(shè)有減速器，減速器通過鏈條與主動(dòng)滾輪連接;主動(dòng)滾輪、第一成型滾輪、第二成型滾輪外緣均設(shè)有與管材外徑配合的且與豎直平面傾斜的凹槽，凹槽相對(duì)豎直平面的傾斜角度為α。
[0006]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)還與設(shè)有機(jī)架外部的控制開關(guān)連接。
[0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二成型滾輪為可調(diào)節(jié)高度的成型滾輪，支撐板上設(shè)有縱向軌道，第二成型滾輪的中軸穿過縱向軌道，機(jī)架內(nèi)部垂直的設(shè)有升降絲杠，升降絲杠上的滾珠螺母與第二成型滾輪的中軸固接，在升降絲杠的頂端，機(jī)架的上部設(shè)有高度調(diào)節(jié)把手。
[0008]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支撐托輥為可調(diào)節(jié)水平距離的支撐托輥，支撐板上設(shè)有橫向軌道，支撐托輥的中軸穿過橫向軌道，機(jī)架內(nèi)部水平的設(shè)有平移絲杠，平移絲杠上的滾珠螺母與支撐托輥的中軸固接，在平移絲杠的右端，機(jī)架的側(cè)面設(shè)有平移調(diào)節(jié)把手。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述主動(dòng)滾輪、第一成型滾輪、第二成型滾輪的尺寸相同，且凹槽的傾斜角度均為α為1°-4°。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0011]滾輪與托輥之間是成型與支撐作用相配合，可以將長(zhǎng)管材連續(xù)折彎呈螺旋狀，在對(duì)螺旋管進(jìn)行分割得到圓環(huán)狀管材，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工省時(shí)省力，生產(chǎn)效率顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是圖1中第二成型滾輪的右視圖。
[0014]圖中:1、機(jī)架;2、主動(dòng)滾輪;3、第一成型滾輪;4、第二成型滾輪;5、支撐托輥;6、驅(qū)動(dòng)電機(jī);7、支撐板;8、控制開關(guān);9、縱向軌道；10、升降絲杠；11、高度調(diào)節(jié)把手；12、橫向軌道;13、平移絲杠;14、平移調(diào)節(jié)把手;15、管材;16、減速器;17、鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1-2所示，為本實(shí)用新型一種連續(xù)卷圈機(jī)的一個(gè)實(shí)施例，包括:
[0017]機(jī)架1、主動(dòng)滾輪2、第一成型滾輪3、第二成型滾輪4、支撐托輥5及驅(qū)動(dòng)電機(jī)6。主動(dòng)滾輪2、第一成型滾輪3、第二成型滾輪4及支撐托輥5均設(shè)于機(jī)架I同一側(cè)的支撐板7上，用于管材15的連續(xù)折彎成型。第一成型滾輪3及第二成型滾輪4分別設(shè)于主動(dòng)滾輪2兩側(cè)的上方，第一成型滾輪3的中心軸位置高于第二成型滾輪4的中心軸位置。
[0018]第一成型滾輪3引導(dǎo)管材15進(jìn)入第二成型滾輪4及主動(dòng)滾輪2形成的折彎空間之內(nèi)；進(jìn)入折彎空間后，第二成型滾輪4對(duì)管材15施加向下的壓力，而主動(dòng)滾輪2則對(duì)管材在不同的位置施加向上的支撐力，使得管材15被折彎。支撐托輥5設(shè)于主動(dòng)滾輪2左側(cè)下方，當(dāng)管材15被折彎后經(jīng)過支撐托輥5，其對(duì)管材15內(nèi)圓施加向外的張力，使得管材15折彎后能夠保持統(tǒng)一的直徑，在后續(xù)管材繼續(xù)折彎的過程中，前端的管材沿圓周繼續(xù)移動(dòng)，形成完整圓周。驅(qū)動(dòng)電機(jī)6設(shè)于機(jī)架I下部，其輸出軸處設(shè)有減速器16，減速器16通過鏈條17與主動(dòng)滾輪2連接，其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)效率高。主動(dòng)滾輪2是幾個(gè)滾輪中唯一自主轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，其外表面具有足夠的摩擦力，能夠帶動(dòng)管材15移動(dòng)，而其他滾輪及托輥則是被管材15的移動(dòng)而連帶移動(dòng)的，能夠保證管材15移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力單一，運(yùn)行更穩(wěn)定，定型效果更好。
[0019]主動(dòng)滾輪2、第一成型滾輪3及第二成型滾輪4的尺寸均相同，其外緣均設(shè)有與管材外徑配合的且與豎直平面傾斜的凹槽，凹槽相對(duì)豎直平面的傾斜角度為α，這一傾斜角度也相同在管材15移動(dòng)時(shí)起到限位作用，使管材15始終處于滾輪的導(dǎo)向之內(nèi)，不會(huì)偏離折彎軌道，且在對(duì)管材15施加壓力折彎的過程中，管材15也以微小的角度向偏離支撐板7的方向偏移，進(jìn)而形成螺旋狀。優(yōu)選的，傾斜角度為α為1° -4°。
[0020]在本實(shí)施例中，管材15從設(shè)備右側(cè)進(jìn)入，主動(dòng)滾輪2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一成型滾輪3及第二成型滾輪4在管材15的帶動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0021]驅(qū)動(dòng)電機(jī)6還與設(shè)有機(jī)架I外部的控制開關(guān)8連接。操作人員能夠在將管材15送入設(shè)備的過程中，方便的控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的啟停及運(yùn)轉(zhuǎn)速度，能夠根據(jù)實(shí)際需要快速的作出調(diào)整，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，提高工作效率。
[0022]第二成型滾輪4為可調(diào)節(jié)高度的成型滾輪，支撐板7上設(shè)有縱向軌道9，第二成型滾輪4的中軸穿過縱向軌道9，機(jī)架I內(nèi)部垂直的設(shè)有升降絲杠10，升降絲杠10上的滾珠螺母與第二成型滾輪4的中軸固接，在升降絲杠10的頂端，機(jī)架I的上部設(shè)有高度調(diào)節(jié)把手U。通過擰動(dòng)高度調(diào)節(jié)把手11就能夠擰動(dòng)升降絲杠10，進(jìn)而通過滾珠螺母帶動(dòng)第二成型滾輪4的升降，調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單，容易控制精度。
[0023]支撐托輥5為可調(diào)節(jié)水平距離的支撐托輥，支撐板7上設(shè)有橫向軌道12，支撐托輥5的中軸穿過橫向軌道12，機(jī)架I內(nèi)部水平的設(shè)有平移絲杠13，平移絲杠13上的滾珠螺母與支撐托輥5的中軸固接，在平移絲杠13的右端，機(jī)架I的側(cè)面設(shè)有平移調(diào)節(jié)把手14。通過擰動(dòng)平移調(diào)節(jié)把手14就能夠擰動(dòng)平移絲杠13，進(jìn)而通過滾珠螺母帶動(dòng)支撐托輥5的平移，調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單，容易控制精度。
[0024]滾輪與托輥之間是成型與支撐作用相配合，可以將長(zhǎng)管材連續(xù)折彎呈螺旋狀，再利用切割機(jī)對(duì)螺旋管進(jìn)行縱向分割得到圓環(huán)狀管材，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工省時(shí)省力，生產(chǎn)效率顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一。第二成型滾輪4的豎直運(yùn)動(dòng)與支撐托輥5的水平運(yùn)動(dòng)相配合，可以根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)折彎直徑，滿足不同需求，提高其適用范圍，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)卷圈機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、主動(dòng)滾輪(2)、第一成型滾輪(3)、第二成型滾輪(4)、支撐托輥(5)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，主動(dòng)滾輪(2)、第一成型滾輪(3)、第二成型滾輪(4)及支撐托輥(5)均設(shè)于機(jī)架(I)同一側(cè)的支撐板(7)上，第一成型滾輪(3)及第二成型滾輪(4)分別設(shè)于主動(dòng)滾輪(2)兩側(cè)的上方，第一成型滾輪(3)的中心軸位置高于第二成型滾輪(4 )的中心軸位置，支撐托輥(5 )設(shè)于主動(dòng)滾輪(2 )左側(cè)下方;驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6 )設(shè)于機(jī)架(I)下部，其輸出軸處設(shè)有減速器(16)，減速器(16)通過鏈條(17)與主動(dòng)滾輪(2)連接;主動(dòng)滾輪(2)、第一成型滾輪(3)及第二成型滾輪(4)外緣均設(shè)有與管材外徑配合的且與豎直平面傾斜的凹槽，凹槽相對(duì)豎直平面的傾斜角度為α。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)卷圈機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)還與設(shè)有機(jī)架(I)外部的控制開關(guān)(8)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)卷圈機(jī)，其特征在于:所述第二成型滾輪(4)為可調(diào)節(jié)高度的成型滾輪，支撐板(7)上設(shè)有縱向軌道(9)，第二成型滾輪(4)的中軸穿過縱向軌道(9)，機(jī)架(I)內(nèi)部垂直的設(shè)有升降絲杠(10)，升降絲杠(10)上的滾珠螺母與第二成型滾輪(4)的中軸固接，在升降絲杠(10)的頂端，機(jī)架(I)的上部設(shè)有高度調(diào)節(jié)把手(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)卷圈機(jī)，其特征在于:所述支撐托輥(5)為可調(diào)節(jié)水平距離的支撐托輥，支撐板(7)上設(shè)有橫向軌道(12)，支撐托輥(5)的中軸穿過橫向軌道(12)，機(jī)架(I)內(nèi)部水平的設(shè)有平移絲杠(13)，平移絲杠(13)上的滾珠螺母與支撐托輥(5)的中軸固接，在平移絲杠(13)的右端，機(jī)架(I)的側(cè)面設(shè)有平移調(diào)節(jié)把手(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)卷圈機(jī)，其特征在于:所述主動(dòng)滾輪(2)、第一成型滾輪(3)、第二成型滾輪(4)的尺寸相同，且凹槽的傾斜角度均為α為1°-4°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)卷圈機(jī)，涉及管材加工技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架、主動(dòng)滾輪、第一成型滾輪、第二成型滾輪、支撐托輥及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)滾輪、第一成型滾輪、第二成型滾輪及支撐托輥設(shè)于機(jī)架同一側(cè)支撐板上，第一成型滾輪及第二成型滾輪分設(shè)于主動(dòng)滾輪兩側(cè)上方，第一成型滾輪中心軸位置高于第二成型滾輪中心軸位置，支撐托輥設(shè)于主動(dòng)滾輪左側(cè)下方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于機(jī)架下部，其輸出軸處設(shè)有減速器，減速器通過鏈條與主動(dòng)滾輪連接；主動(dòng)滾輪、第一成型滾輪、第二成型滾輪外緣均設(shè)有與管材外徑配合的且與豎直平面傾斜的凹槽，凹槽相對(duì)豎直平面傾斜角度為α。采用上述方案后，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工省時(shí)省力，生產(chǎn)效率顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一。
【IPC分類】B21D7/08
【公開號(hào)】CN205324425
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521033247
【發(fā)明人】李德順, 李愛彬
【申請(qǐng)人】三威通訊器材有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日