一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬塑性加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前板料單點(diǎn)增量成形中比較常用的是球頭和平頭工具，成形過程中工具頭與工件表面發(fā)生滑動(dòng)摩擦，成形件表面易產(chǎn)生劃傷，導(dǎo)致成形件的表面質(zhì)量較差;為了改善潤(rùn)滑效果通常采用從外部對(duì)工件表面噴射潤(rùn)滑或者油池潤(rùn)滑方式，這兩種潤(rùn)滑方式需要消耗大量的潤(rùn)滑液，易造成污染和浪費(fèi)。
[0003]同時(shí)在板料單點(diǎn)增量成形過程中，接觸表面的滑動(dòng)摩擦使工具頭與工件之間存在相互擠壓，潤(rùn)滑液難以真正到達(dá)成形件與工具頭之間的接觸表面，使得潤(rùn)滑效果不明顯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具，解決了板料單點(diǎn)增量成形加工中成形工件表面質(zhì)量差的問題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具，包括管狀的工具桿，工具桿的一端與滾珠擋圈連接，滾珠擋圈與滾珠式刀頭連接，滾珠擋圈上設(shè)置有若干個(gè)通孔，滾珠擋圈內(nèi)設(shè)置有滾珠，工具桿的另一端穿過彈簧夾頭插入油液箱底部的孔內(nèi)，油液箱內(nèi)設(shè)置有密封鋼球，密封鋼球的直徑不小于油液箱底部的孔直徑，油液箱與夾頭螺母連接，彈簧夾頭位于夾頭螺母內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0007]工具桿的另一端依次同軸連接圓臺(tái)形的管和圓筒，圓筒的開口和圓臺(tái)形的管的小徑端連接，圓筒的側(cè)面設(shè)置有通孔。
[0008]油液箱底部的孔為兩個(gè)小徑端相對(duì)的圓臺(tái)形孔組成，密封鋼球的直徑不小于圓臺(tái)形孔小徑端的直徑，圓臺(tái)形的管與圓臺(tái)形孔相配合，圓筒的外徑與圓臺(tái)形孔小徑端的直徑相等。
[0009]工具桿的一端通過沉頭螺釘與滾珠擋圈連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具設(shè)置有油液箱，油液箱內(nèi)的油液進(jìn)入工具桿，隨管狀的工具桿把油液注入到滾珠擋圈下端的滾珠式刀頭，在滾珠擋圈有均布的若干個(gè)通孔，在板料單點(diǎn)增量成形中，隨著主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾珠的運(yùn)動(dòng)，油液對(duì)滾珠式刀頭與工件接觸的表面起到自動(dòng)潤(rùn)滑的作用。由于本實(shí)用新型與板料之間發(fā)生滾動(dòng)摩擦，表面接觸切應(yīng)力減小，潤(rùn)滑液容易進(jìn)入成形工件表面，從而提高了潤(rùn)滑效果，使得成形工件的表面質(zhì)量及精度得以提高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中A的局部放大圖；
[0013]圖3是圖1中B的局部放大圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具中油液箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具中工具桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖中，1.油液箱，2.油液，3.密封鋼球，4.夾頭螺母，5.彈簧夾頭，6.工具桿，7.滾珠，8.滾珠擋圈，9.沉頭螺釘，10.管，11.圓筒，12.圓臺(tái)形孔，13.主軸，14.刀柄，15.上壓板，16.下壓板，17.成形板料，18.機(jī)床工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具，如圖1、圖2和圖3所示，包括管狀的工具桿6，工具桿6的一端通過沉頭螺釘9與滾珠擋圈8連接，滾珠擋圈8與滾珠式刀頭連接，滾珠擋圈8上均布有若干個(gè)通孔，滾珠擋圈8內(nèi)設(shè)置有滾珠7，工具桿6的另一端穿過彈簧夾頭5插入油液箱I底部的孔內(nèi)，油液箱I內(nèi)設(shè)置有密封鋼球3，密封鋼球3的直徑不小于油液箱I底部的孔直徑，油液箱I與夾頭螺母4通過螺紋連接，彈簧夾頭5位于夾頭螺母4內(nèi)；
[0020]如圖5和圖2所示，工具桿6的另一端依次同軸連接圓臺(tái)形的管10和圓筒11，圓筒11的開口和圓臺(tái)形的管10的小徑端連接，圓筒11的側(cè)面設(shè)置有通孔；
[0021]如圖5和如圖4所示，油液箱I底部的孔為兩個(gè)小徑端相對(duì)的圓臺(tái)形孔12組成，密封鋼球3的直徑不小于圓臺(tái)形孔12小徑端的直徑，圓臺(tái)形的管10與圓臺(tái)形孔12相配合，圓筒11的外徑與圓臺(tái)形孔12小徑端的直徑相等；
[0022]圖4中油液箱I為管狀，油液箱I的外徑為Φ 32mm土 2mm，內(nèi)徑為Φ 18mm土 2mm，油液箱I的高度為60mm±2mm，圓形臺(tái)孔12的錐角為30° ±5°，臺(tái)孔的下底面直徑為Φ 14±2mm。
[0023]圖5中工具桿6的直徑為Φ 8mm土 1mm，工具桿6內(nèi)部油孔直徑為Φ 4mm土 1mm，工具桿6長(zhǎng)度為80mm ± 2mm，滾珠7的直徑為Φ 6mm ± 1mm。
[0024]本實(shí)用新型一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具的使用方法是:如圖1和圖6所示，首先在油液箱I中注入油液2，此時(shí)，密封鋼球3位于油液箱I內(nèi)上部的圓臺(tái)形孔12內(nèi)，保證油液箱I中的油液2密封不漏出，將油液箱I上端與數(shù)控機(jī)床的刀柄14相連安裝到機(jī)床的主軸13上，把彈簧夾頭5放入夾頭螺母4中，夾頭螺母4與油液箱I的下端通過螺紋連接，剛旋入即可;之后把工具桿6的另一端穿過彈簧夾頭5插入油液箱I下部的圓臺(tái)形孔12內(nèi)，圓臺(tái)形的管10與油液箱I下部的圓臺(tái)形孔12相配合密封，保證不漏油液2為止，再旋緊夾頭螺母4，來固定工具桿6;
[0025]由于工具桿6的另一端的圓筒11將油液箱I內(nèi)的密封鋼球3頂起，而圓臺(tái)形的管10與油液箱I下部的圓臺(tái)形孔12相配合密封，從而使得油液2只能從圓筒11側(cè)面的通孔進(jìn)入工具桿6，隨管狀的工具桿6把油液2注入到滾珠擋圈8下端的滾珠式刀頭，在滾珠擋圈8有均布的若干個(gè)通孔，在板料單點(diǎn)增量成形中，夾具的上壓板15與下壓板16之間夾上成形板料17，夾具固定在機(jī)床工作臺(tái)18上，隨著機(jī)床的主軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾珠7的運(yùn)動(dòng)，油液2對(duì)滾珠式刀頭與工件接觸的表面起到自動(dòng)潤(rùn)滑的作用。
[0026]在加工過程中若是需要換上不同大小的滾珠式刀頭時(shí)，只需旋開夾頭螺母4，慢慢的抽出工具桿6即可，當(dāng)抽出工具桿6時(shí)，被頂起的油液箱I中的密封鋼球3由于重力作于下落，對(duì)油液箱I中的油液2再次密封，無需卸下數(shù)控機(jī)床上安裝的刀柄，換刀頭操作方便。
[0027]加工完成后，旋開夾頭螺母4，取出工具桿6，之后再把油液箱I與數(shù)控機(jī)床的刀柄依次按照順序從機(jī)床主軸上卸下來，再把多余的油液放出。
[0028]本實(shí)用新型的一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具設(shè)置有油液箱I，油液箱I內(nèi)的油液2進(jìn)入工具桿6，隨管狀的工具桿6把油液2注入到滾珠擋圈8下端的滾珠式刀頭，在滾珠擋圈8有均布的若干個(gè)通孔，在板料單點(diǎn)增量成形中，隨著主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾珠7的運(yùn)動(dòng)，油液2對(duì)滾珠式刀頭與工件接觸的表面起到自動(dòng)潤(rùn)滑的作用。由于本實(shí)用新型與板料之間發(fā)生滾動(dòng)摩擦，表面接觸切應(yīng)力減小，潤(rùn)滑液容易進(jìn)入成形工件表面，從而提高了潤(rùn)滑效果，使得成形工件的表面質(zhì)量及精度得以提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具，其特征在于:包括管狀的工具桿(6)，工具桿(6)的一端與滾珠擋圈(8)連接，滾珠擋圈(8)與滾珠式刀頭連接，滾珠擋圈(8)上設(shè)置有若干個(gè)通孔，滾珠擋圈(8)內(nèi)設(shè)置有滾珠(7)，工具桿(6)的另一端穿過彈簧夾頭(5)插入油液箱(I)底部的孔內(nèi)，油液箱(I)內(nèi)設(shè)置有密封鋼球(3)，密封鋼球(3)的直徑不小于油液箱(I)底部的孔直徑，油液箱(I)與夾頭螺母(4)連接，彈簧夾頭(5)位于夾頭螺母(4)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具，其特征在于:所述工具桿(6)的另一端依次同軸連接圓臺(tái)形的管(10)和圓筒(11)，圓筒(11)的開口和圓臺(tái)形的管(1)的小徑端連接，圓筒(11)的側(cè)面設(shè)置有通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具，其特征在于:所述油液箱(I)底部的孔為兩個(gè)小徑端相對(duì)的圓臺(tái)形孔(12)組成，密封鋼球(3)的直徑不小于圓臺(tái)形孔(12)小徑端的直徑，圓臺(tái)形的管(10)與圓臺(tái)形孔(12)相配合，圓筒(11)的外徑與圓臺(tái)形孔(12)小徑端的直徑相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具，其特征在于:所述工具桿(6)的一端通過沉頭螺釘(9)與滾珠擋圈(8)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于板料單點(diǎn)增量成形的工具，包括管狀的工具桿，工具桿的一端與滾珠擋圈連接，滾珠擋圈與滾珠式刀頭連接，滾珠擋圈上設(shè)置有若干個(gè)通孔，滾珠擋圈內(nèi)設(shè)置有滾珠，工具桿的另一端穿過彈簧夾頭插入油液箱底部的孔內(nèi)，油液箱內(nèi)設(shè)置有密封鋼球，密封鋼球的直徑不小于油液箱底部的孔直徑，油液箱與夾頭螺母連接，彈簧夾頭位于夾頭螺母內(nèi)。本實(shí)用新型與板料之間發(fā)生滾動(dòng)摩擦，表面接觸切應(yīng)力減小，潤(rùn)滑液容易進(jìn)入成形工件表面，從而提高了潤(rùn)滑效果，使得成形工件的表面質(zhì)量及精度得以提高。
【IPC分類】B21D37/18, B21D31/00
【公開號(hào)】CN205324456
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521125745
【發(fā)明人】李言, 張成興, 楊明順, 袁啟龍
【申請(qǐng)人】西安理工大學(xué)
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日