螺栓鉚壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，尤其涉及的是一種螺栓鉚壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的齒輪在使用時(shí)常常需要與其他工件通過鉚釘或螺釘鉚壓在一起，鉚釘或螺栓的鉚壓一般采用的方式為單個(gè)鉚釘或螺栓鉚壓，此種鉚壓方式耗時(shí)、耗力、壓鉚的深度不能保證，且壓鉚后容易開裂或者鉚壓不到位，不能滿足流水線作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種螺栓鉚壓裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]螺栓鉚壓裝置，包括相配合的上壓頭和下壓頭，所述下壓頭設(shè)置在底座上，所述底座上端外側(cè)設(shè)有定位臺(tái)階，所述下壓頭套裝在所述底座的定位臺(tái)階上，所述底座上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有定位套，所述定位套中間設(shè)有一個(gè)上下貫通的通孔，所述定位套下端外壁設(shè)有向外側(cè)凸出的限位臺(tái)階，所述凹槽下部設(shè)有與所述定位套的限位臺(tái)階相配合的限位臺(tái)階容納槽，所述定位套底端與所述凹槽底端之間設(shè)置有彈簧，且所述彈簧的外徑大于所述定位套的通孔直徑，當(dāng)所述定位套處于最高位置時(shí)所述彈簧處于壓縮狀態(tài)，所述底座上還設(shè)置有兩個(gè)下剛性擋塊，所述兩個(gè)下剛性擋塊位于所述下壓頭的兩側(cè);所述上壓頭設(shè)置在連接塊的底部，所述連接塊底部還設(shè)有兩個(gè)上剛性擋塊，所述兩個(gè)上剛性擋塊與所述兩個(gè)下剛性擋塊相配合。
[0006]所述定位套外壁設(shè)有鍵槽，通過第一螺釘從底座側(cè)面穿入所述鍵槽內(nèi)從而將定位套與底座固定。
[0007]所述定位套的通孔的上端設(shè)有工件定位臺(tái)階。
[0008]所述上壓頭與所述連接塊之間通過承力塊連接，所述承力塊外側(cè)凸出所述上壓頭外側(cè)一部分，所述上壓頭與所述承力塊通過第二螺釘固定為一體，所述承力塊在凸出所述上壓頭外側(cè)的部位通過第三螺釘固定在所述連接塊上。
[0009]所述上壓頭和下壓頭均為環(huán)形盤狀。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]I本實(shí)用新型提供的螺栓鉚壓裝置，采用整體式的上壓頭和下壓頭，從而實(shí)現(xiàn)了一次鉚壓多個(gè)螺釘或鉚釘，省時(shí)省力，工作效率高，且能保證鉚壓深度一致，鉚壓質(zhì)量好。
[0012]2、本實(shí)用新型提供的螺栓鉚壓裝置，此鉚壓裝置的定位套底部設(shè)置彈簧，該彈簧能吸收施加在工件上的力，防止工件變形，保證了工件的完好性。
[0013]3、本實(shí)用新型提供的螺栓鉚壓裝置，通過更換上剛性擋塊和下剛性擋塊即可調(diào)整上壓頭下行的行程，從而有效的控制鉚壓的形狀和尺寸，通用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)施例中螺釘鉚壓前的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)施例中螺釘鉚壓后的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號(hào):I上壓頭，2下壓頭，3底座，4定位套，41通孔，42限位臺(tái)階，43鍵槽，44工件定位臺(tái)階，5彈簧，6下剛性擋塊，7連接塊，8承力塊，9第二螺釘，10第三螺釘，20上剛性擋塊,30第一螺釘，40齒輪，50差速器殼，60螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0019]參見圖1至圖3，本實(shí)施例提供的螺栓鉚壓裝置，包括相配合的上壓頭I和下壓頭2，上壓頭I和下壓頭2優(yōu)選為環(huán)形盤狀。下壓頭2設(shè)置在底座3上，底座3上端外側(cè)設(shè)有定位臺(tái)階，下壓頭2套裝在底座3的定位臺(tái)階上，底座3上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有定位套4，定位套4中間設(shè)有一個(gè)上下貫通的通孔41，定位套4下端外壁設(shè)有向外側(cè)凸出的限位臺(tái)階42，凹槽下部設(shè)有與定位套4的限位臺(tái)階42相配合的限位臺(tái)階容納槽，定位套4底端與凹槽底端之間設(shè)置有彈簧5，且彈簧5的外徑大于定位套4的通孔41直徑，使得定位套4底端對(duì)彈簧5上端進(jìn)行限位，當(dāng)定位套4處于最高位置時(shí)彈簧5處于壓縮狀態(tài)。底座3上還設(shè)置有兩個(gè)下剛性擋塊6，兩個(gè)下剛性擋塊6位于下壓頭2的兩側(cè)。
[0020]上壓頭I設(shè)置在連接塊7的底部，具體設(shè)置為:上壓頭I與連接塊7之間通過承力塊8連接，承力塊8外側(cè)凸出上壓頭I外側(cè)一部分，上壓頭I與承力塊8通過第二螺釘9固定為一體，承力塊8在凸出上壓頭I外側(cè)的部位通過第三螺釘10固定在連接塊7上。連接塊7底部還設(shè)有兩個(gè)上剛性擋塊20，兩個(gè)上剛性擋塊20與兩個(gè)下剛性擋塊6相配合。
[0021 ]定位套4外壁設(shè)有鍵槽43，通過第一螺釘30從底座3側(cè)面穿入鍵槽43內(nèi)從而將定位套4與底座3固定，以防止定位套4相對(duì)于底座3轉(zhuǎn)動(dòng)。定位套4的通孔41的上端設(shè)有工件定位臺(tái)階44，該工件定位臺(tái)階44用于對(duì)工件進(jìn)行定位。
[0022]本實(shí)施例提供的螺栓鉚壓裝置的工作過程如下:
[0023]以齒輪40與差速器殼50通過多個(gè)螺釘60鉚壓為例進(jìn)行說明，齒輪40上周向分布有多個(gè)供螺釘60穿過的第一通孔，差速器殼50上對(duì)應(yīng)位置分布有多個(gè)供螺釘60穿過的第二通孔。首先，將差速器殼50放置在定位套4上并通過定位套4上的工件定位臺(tái)階44對(duì)差速器殼50進(jìn)行定位，然后將齒輪40套在差速器殼50上，將螺釘60依次穿過齒輪40上的第一通孔和差速器殼50上的第二通孔，此時(shí)螺釘60下端伸出齒輪40下端一段距離，且螺釘60下端與下壓頭2還保留一定間隙，此時(shí)狀態(tài)如圖2所述。然后上壓頭I在壓機(jī)等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下下行，上壓頭I壓向螺釘60上端，通過螺釘60帶動(dòng)差速器殼50和齒輪40—起向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)定位套4隨之下行，彈簧5壓縮，當(dāng)螺釘60下端碰到下壓頭2的時(shí)候開始，螺釘60下端墩粗且其直徑大于齒輪40的第二通孔的直徑，當(dāng)上剛性擋塊20與下剛性擋塊6觸碰的時(shí)候，阻止了上壓頭I繼續(xù)下行，即完成多個(gè)螺釘60鉚壓，此時(shí)狀態(tài)如圖3所示。最后上壓頭I回程，定位套4在彈簧5的作用下自動(dòng)向上彈起，彈簧5恢復(fù)到鉚壓前的狀態(tài)，以便下次鉚壓。
[0024]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺栓鉚壓裝置，其特征在于:包括相配合的上壓頭和下壓頭，所述下壓頭設(shè)置在底座上，所述底座上端外側(cè)設(shè)有定位臺(tái)階，所述下壓頭套裝在所述底座的定位臺(tái)階上，所述底座上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有定位套，所述定位套中間設(shè)有一個(gè)上下貫通的通孔，所述定位套下端外壁設(shè)有向外側(cè)凸出的限位臺(tái)階，所述凹槽下部設(shè)有與所述定位套的限位臺(tái)階相配合的限位臺(tái)階容納槽，所述定位套底端與所述凹槽底端之間設(shè)置有彈簧，且所述彈簧的外徑大于所述定位套的通孔直徑，當(dāng)所述定位套處于最高位置時(shí)所述彈簧處于壓縮狀態(tài)，所述底座上還設(shè)置有兩個(gè)下剛性擋塊，所述兩個(gè)下剛性擋塊位于所述下壓頭的兩側(cè);所述上壓頭設(shè)置在連接塊的底部，所述連接塊底部還設(shè)有兩個(gè)上剛性擋塊，所述兩個(gè)上剛性擋塊與所述兩個(gè)下剛性擋塊相配合。2.如權(quán)利要求1所述的螺栓鉚壓裝置，其特征在于:所述定位套外壁設(shè)有鍵槽，通過第一螺釘從底座側(cè)面穿入所述鍵槽內(nèi)從而將定位套與底座固定。3.如權(quán)利要求1所述的螺栓鉚壓裝置，其特征在于:所述定位套的通孔的上端設(shè)有工件定位臺(tái)階。4.如權(quán)利要求1所述的螺栓鉚壓裝置，其特征在于:所述上壓頭與所述連接塊之間通過承力塊連接，所述承力塊外側(cè)凸出所述上壓頭外側(cè)一部分，所述上壓頭與所述承力塊通過第二螺釘固定為一體，所述承力塊在凸出所述上壓頭外側(cè)的部位通過第三螺釘固定在所述連接塊上。5.如權(quán)利要求1所述的螺栓鉚壓裝置，其特征在于:所述上壓頭和下壓頭均為環(huán)形盤狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了螺栓鉚壓裝置，包括相配合的上壓頭和下壓頭，下壓頭設(shè)置在底座上，底座上端外側(cè)設(shè)有定位臺(tái)階，下壓頭套裝在底座的定位臺(tái)階上，底座上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有定位套，定位套中間設(shè)有一個(gè)上下貫通的通孔，定位套下端外壁設(shè)有向外側(cè)凸出的限位臺(tái)階，凹槽下部設(shè)有與定位套的限位臺(tái)階相配合的限位臺(tái)階容納槽，定位套底端與凹槽底端之間設(shè)置有彈簧，且彈簧的外徑大于定位套的通孔直徑，底座上還設(shè)置有兩個(gè)下剛性擋塊，兩個(gè)下剛性擋塊位于下壓頭的兩側(cè)；上壓頭設(shè)置在連接塊的底部，連接塊底部還設(shè)有與兩個(gè)下剛性擋塊相配合的兩個(gè)上剛性擋塊。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了一次鉚壓多個(gè)螺釘或鉚釘，省時(shí)省力，工作效率高，且鉚壓質(zhì)量好。
【IPC分類】B21J15/10, B21J15/44
【公開號(hào)】CN205324612
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620106750
【發(fā)明人】李孝榮, 張友山, 胡昌亮
【申請(qǐng)人】合肥壓力機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日