一種套筒內(nèi)表面加工用機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)裝備領(lǐng)域,具體涉及一種套筒內(nèi)表面加工用機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]用普通機(jī)床對(duì)套筒內(nèi)壁進(jìn)行加工時(shí),較短的套筒加工比較容易,但是對(duì)于較長(zhǎng)套筒進(jìn)行加工時(shí),因?yàn)榈稐U長(zhǎng)度有限,無(wú)法實(shí)現(xiàn)單向完全加工,需要調(diào)轉(zhuǎn)套筒,影響了生產(chǎn)效率。如果采用刀具加長(zhǎng)桿又容易出現(xiàn)跳動(dòng)的問題,影響精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有加工技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種套筒內(nèi)表面加工用機(jī)床,該機(jī)床可以有效解決對(duì)較長(zhǎng)套筒加工時(shí)普通機(jī)床無(wú)法克服的諸多問題。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種套筒內(nèi)表面加工用機(jī)床,包括床身,設(shè)置在床身端部的床頭箱,設(shè)置在床頭箱的主軸輸出處的卡盤,設(shè)置在所述床身上的導(dǎo)軌,設(shè)置在導(dǎo)軌上的溜板,設(shè)置在溜板一側(cè)的溜板箱,還包括設(shè)置在溜板上的工作臺(tái);工作臺(tái)上設(shè)置有軸承座和用于固定套筒的至少二個(gè)緊固座,至少二個(gè)緊固座位于卡盤與軸承座之間;所述軸承座內(nèi)滑動(dòng)貫穿有旋轉(zhuǎn)刀架,旋轉(zhuǎn)刀架包括旋轉(zhuǎn)軸和刀具槽,所述的刀具槽設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上,所述旋轉(zhuǎn)軸靠近床頭箱的一端與所述卡盤固定連接。
[0006]作為優(yōu)選的,所述卡盤的側(cè)壁上設(shè)有第一銷軸孔,所述旋轉(zhuǎn)軸靠近床頭箱的一端開設(shè)有第二銷軸孔,第一銷軸孔與第二銷軸孔之間通過銷軸連接。
[0007]作為優(yōu)選的,所述至少兩個(gè)緊固座包含前緊固座和后緊固座,所述前緊固座和后緊固座沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向分布。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型采用套筒固定,刀具旋轉(zhuǎn)的方式工作,這種方式可以使套筒跳動(dòng)的頻率大大降低,能夠解決采用刀具加長(zhǎng)桿容易出現(xiàn)刀具跳動(dòng)的問題;還能夠解決對(duì)較長(zhǎng)套筒進(jìn)行加工時(shí)刀桿長(zhǎng)度不夠無(wú)法完全加工的問題。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種套筒內(nèi)表面加工用機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-旋轉(zhuǎn)軸;2-軸承座;3-刀具槽;4-前緊固座;5-后緊固座;6-第一銷軸孔;7_溜板箱;8-卡盤;9-溜板;10-第二銷軸孔;11-工作臺(tái);12-床身;13-床頭箱;14-導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]—種套筒內(nèi)表面加工用機(jī)床,包括床身12,設(shè)置在床身12的端部的床頭箱13,設(shè)置在床頭箱13的主軸輸出處的卡盤8,設(shè)置在所述床身12上的導(dǎo)軌14,設(shè)置在導(dǎo)軌14上的溜板9,設(shè)置在溜板9一側(cè)的溜板箱7,設(shè)置在溜板9上的工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置有軸承座2,軸承座2內(nèi)滑動(dòng)貫穿有旋轉(zhuǎn)刀架,旋轉(zhuǎn)刀架包括旋轉(zhuǎn)軸I和刀具槽3,所述的刀具槽3設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸I上;所述旋轉(zhuǎn)軸I靠近床頭箱13的一端與所述卡盤8固定連接;工作臺(tái)11上還設(shè)置有用于固定套筒(圖未示)的至少兩個(gè)緊固座,所述兩個(gè)緊固座包含前緊固座4和后緊固座5,所述套筒穿過所述前緊固座4與后緊固座上。
[0013]所述旋轉(zhuǎn)軸I靠近床頭箱13的一端與所述卡盤8通過銷軸固定連接;其中,所述的第一銷軸孔6徑向設(shè)置在卡盤8側(cè)壁上,所述旋轉(zhuǎn)軸I靠近床頭箱13的一端開設(shè)有第二銷軸孔10,所述旋轉(zhuǎn)軸I靠近床頭箱13的一端插入卡盤8后通過銷軸固定。
[0014]套筒裝卡及加工方法:
[0015]打開銷軸,使旋轉(zhuǎn)軸I和卡盤8實(shí)現(xiàn)分離,將套筒從旋轉(zhuǎn)軸I靠近床頭箱13的一端套入,在前緊固座4與后緊固座5上將套筒固緊,然后重新連接旋轉(zhuǎn)軸I與卡盤8,插入銷軸,緊固。然后調(diào)整刀具及其他裝置,就可以開始對(duì)套筒內(nèi)表面進(jìn)行加工了。
[0016]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種套筒內(nèi)表面加工用機(jī)床,其特征在于,包括床身,設(shè)置在床身端部的床頭箱,設(shè)置在床頭箱的主軸輸出處的卡盤,設(shè)置在所述床身上的導(dǎo)軌,設(shè)置在導(dǎo)軌上的溜板,設(shè)置在溜板一側(cè)的溜板箱,還包括設(shè)置在溜板上的工作臺(tái);工作臺(tái)上設(shè)置有軸承座和用于固定套筒的至少二個(gè)緊固座,至少二個(gè)緊固座位于卡盤與軸承座之間;所述軸承座內(nèi)滑動(dòng)貫穿有旋轉(zhuǎn)刀架,旋轉(zhuǎn)刀架包括旋轉(zhuǎn)軸和刀具槽,所述刀具槽設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上,所述旋轉(zhuǎn)軸靠近床頭箱的一端與所述卡盤固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒內(nèi)表面加工用機(jī)床,其特征在于,所述卡盤的側(cè)壁上設(shè)有第一銷軸孔,所述旋轉(zhuǎn)軸靠近床頭箱的一端開設(shè)有第二銷軸孔,第一銷軸孔與第二銷軸孔之間通過銷軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒內(nèi)表面加工用機(jī)床,其特征在于,所述至少兩個(gè)緊固座包含前緊固座和后緊固座,所述前緊固座和后緊固座沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種套筒內(nèi)表面加工用機(jī)床。該機(jī)床包括床身,設(shè)置在床身端部的床頭箱,設(shè)置在床頭箱的主軸輸出處的卡盤,設(shè)置在所述床身上的導(dǎo)軌,設(shè)置在導(dǎo)軌上的溜板,設(shè)置在溜板一側(cè)的溜板箱,還包括設(shè)置在溜板上的工作臺(tái);工作臺(tái)上設(shè)置有軸承座和用于固定套筒的至少二個(gè)緊固座,至少二個(gè)緊固座位于卡盤與軸承座之間;所述軸承座內(nèi)滑動(dòng)貫穿有旋轉(zhuǎn)刀架,旋轉(zhuǎn)刀架包括旋轉(zhuǎn)軸和刀具槽,所述的刀具槽設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上,所述旋轉(zhuǎn)軸靠近床頭箱的一端與所述卡盤固定連接。本實(shí)用新型采用套筒固定、刀具旋轉(zhuǎn)的方式工作,這種方式可以使套筒跳動(dòng)的頻率大大降低,間接提高了加工精度。
【IPC分類】B23B5/08
【公開號(hào)】CN205324735
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521064652
【發(fā)明人】黃建民
【申請(qǐng)人】三原銀達(dá)石油機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日