水泵腔體焊接用定位座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位裝置，具體說是在將水栗腔體的導(dǎo)流葉片焊接到腔體的母體過程中使用的定位座。
【背景技術(shù)】
[0002]在水栗的制造領(lǐng)域都知道，水栗的腔體在制造時(shí)，需將腔體的導(dǎo)流葉片焊接到腔體的母體上。目前，行業(yè)內(nèi)使用的焊接方式是:工作人員通過經(jīng)驗(yàn)和觀察找到母體的周向均分點(diǎn)后，用手進(jìn)行定位將導(dǎo)流葉片依次焊接到母體的周向均分點(diǎn)上即可。這種方式是采用人工手工定位，焊接過程中導(dǎo)流葉片易偏移，焊接的質(zhì)量較差。同時(shí)，通過經(jīng)驗(yàn)和觀察的方式對(duì)母體進(jìn)行均分的精準(zhǔn)度較低，且焊接過程中發(fā)生的偏移會(huì)進(jìn)一步降低均分的精準(zhǔn)度，因此，焊接后腔體的導(dǎo)流效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種水栗腔體焊接用定位座，使用該定位座對(duì)水栗腔體進(jìn)行焊接，可保證焊接的質(zhì)量，提高焊接后腔體的導(dǎo)流效果。
[0004]為解決上述問題，提供以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的水栗腔體焊接用定位座的特點(diǎn)是包括圓盤狀的底座，該底座上有沿其周向布置的環(huán)形定位槽，環(huán)形定位槽外側(cè)的底座上沿其周向均布有定位柱，環(huán)形定位槽內(nèi)側(cè)的底座上有沿其周向布置的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)與定位槽間有間距。
[0006]其中，所述環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)側(cè)的底座上有中心孔。
[0007]采取以上方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]由于本實(shí)用新型的水栗腔體焊接用定位座包括底座，底座上有環(huán)形定位槽、定位柱和環(huán)形凸臺(tái)。使用該定位座將水栗腔體的導(dǎo)流葉片焊接到腔體的母體上時(shí)，先將母體套到定位座的環(huán)形凸臺(tái)上;接著，將需要焊接的導(dǎo)流葉片依次沿著定位座的定位柱放置到定位座的環(huán)形定位槽內(nèi)，使定位柱位于其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流葉片前端的缺口內(nèi)；最后，利用焊接工具，依次將導(dǎo)流葉片焊接到母體上即可。整個(gè)焊接過程采用定位柱、環(huán)形定位槽和環(huán)形凸臺(tái)對(duì)導(dǎo)流葉片和母體進(jìn)行定位，避免了人工手動(dòng)定位，從而使得焊接過程中導(dǎo)流葉片不會(huì)發(fā)生偏移，保證了焊接的質(zhì)量。同時(shí)，利用定位柱對(duì)母體進(jìn)行均分的精準(zhǔn)度較高，且也避免了因焊接過程中導(dǎo)流葉片的偏移而降低均分精準(zhǔn)度的問題，從而使得焊接后腔體的導(dǎo)流效果較好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的水栗腔體焊接用定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的水栗腔體焊接用定位座在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖3的B-B向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的水栗腔體焊接用定位座包括圓盤狀的底座I，該底座I上設(shè)置有沿其周向布置的環(huán)形定位槽2，環(huán)形定位槽2外側(cè)的底座I上沿其周向均布有定位柱3，環(huán)形定位槽2內(nèi)側(cè)的底座I上有沿其周向布置的環(huán)形凸臺(tái)4，環(huán)形凸臺(tái)4與定位槽間有間距。所述環(huán)形凸臺(tái)4內(nèi)側(cè)的底座I上加工有中心孔5。
[0015]如圖3和圖4所示，使用該定位座將水栗腔體的導(dǎo)流葉片6焊接到腔體的母體7上時(shí)，先將母體7套到定位座的環(huán)形凸臺(tái)4上。接著，將需要焊接的導(dǎo)流葉片6依次沿著定位座的定位柱3放置到定位座的環(huán)形定位槽2內(nèi)，使定位柱3位于其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流葉片6前端的缺口內(nèi)。最后，利用焊接工具，依次將導(dǎo)流葉片6焊接到母體7上即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水栗腔體焊接用定位座，其特征在于包括圓盤狀的底座(I)，該底座(I)上有沿其周向布置的環(huán)形定位槽(2)，環(huán)形定位槽(2)外側(cè)的底座(I)上沿其周向均布有定位柱(3)，環(huán)形定位槽(2)內(nèi)側(cè)的底座(I)上有沿其周向布置的環(huán)形凸臺(tái)(4)，環(huán)形凸臺(tái)(4)與定位槽間有間距。2.如權(quán)利要求1所述的水栗腔體焊接用定位座，其特征在于所述環(huán)形凸臺(tái)(4)內(nèi)側(cè)的底座(I)上有中心孔(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及水泵腔體焊接用定位座，具體說是在將水泵腔體的導(dǎo)流葉片焊接到腔體的母體過程中使用的定位座。它的特點(diǎn)是包括圓盤狀的底座，該底座上有沿其周向布置的環(huán)形定位槽，環(huán)形定位槽外側(cè)的底座上沿其周向均布有定位柱，環(huán)形定位槽內(nèi)側(cè)的底座上有沿其周向布置的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)與定位槽間有間距。使用該定位座對(duì)水泵腔體進(jìn)行焊接，可保證焊接的質(zhì)量，提高焊接后腔體的導(dǎo)流效果。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號(hào)】CN205325076
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620083049
【發(fā)明人】俞杏娟
【申請(qǐng)人】無錫太博泵業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日