散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器插片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和效率的重要性。對于大批量生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，世面上目前更多的是運(yùn)用人工插片，其效率，成本，穩(wěn)定性都不太樂觀。而且，插片時筋片容易發(fā)生位置偏移，即發(fā)生錯位或移位的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響插片效率以及插片效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于上述問題，本實(shí)用新型提供了一種散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，散熱器的散熱器底板上沿第一水平方向布設(shè)有多個用于插設(shè)筋片的筋片插槽，所述筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述散熱器底板的側(cè)部的導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括:
[0004]導(dǎo)向塊，設(shè)置于所述散熱器底板的側(cè)部，所述導(dǎo)向塊靠近所述散熱器底板的側(cè)壁為光滑表面；
[0005]驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述導(dǎo)向塊沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向進(jìn)行移動，以使待插入所述筋片插槽的筋片沿所述導(dǎo)向塊的側(cè)壁下落。
[0006]本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過在散熱器底板的側(cè)部設(shè)置導(dǎo)向塊，使待插入散熱器底板的筋片插槽的筋片沿導(dǎo)向塊的側(cè)壁下落，導(dǎo)向塊起到了插片導(dǎo)向和定位的作用，能有效的保證筋片落入散熱器底板的筋片插槽中的精準(zhǔn)度。
[0007]本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述驅(qū)動裝置包括:
[0008]固接于所述導(dǎo)向塊的伸縮桿，沿所述第二水平方向設(shè)置于所述散熱器底板的側(cè)部；
[0009]連接于所述伸縮桿的驅(qū)動氣缸，用于驅(qū)動所述伸縮桿沿所述第二水平方向進(jìn)行移動。
[0010]本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述驅(qū)動裝置還包括:基座，所述基座的側(cè)部開設(shè)有用于容置所述伸縮桿的容置槽。
[0011]本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述導(dǎo)向塊的側(cè)壁上開設(shè)有沿豎直方向布置的導(dǎo)向槽，待插入所述筋片插槽的筋片沿所述導(dǎo)向槽下落。
[0012]本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)壁為光滑表面。
[0013]本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述導(dǎo)向槽與水平面呈傾斜設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述導(dǎo)向槽與水平面之間的傾斜角為91°?94°。
[0015]本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述導(dǎo)向組件的數(shù)量為兩個，兩個所述導(dǎo)向組件沿所述第二水平方向設(shè)置于所述散熱器底板的兩側(cè)。
【附圖說明】
[0016]圖1是采用本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的插片機(jī)的立體示意圖。
[0017]圖2是采用本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的插片機(jī)的置放平臺及散熱器底板的放大示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4?圖8是采用本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的插片機(jī)進(jìn)行插片的過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]首先，配合參看圖1與圖2所示，圖1是采用本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的插片機(jī)的立體示意圖。圖2是采用本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的插片機(jī)的置放平臺及散熱器底板的放大示意圖。采用本實(shí)用新型散熱器插片機(jī)的筋片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的插片機(jī)，包括:
[0022 ] 架臺1。優(yōu)選地，架臺10由多個工字鋼110及連接柱120拼接而成。
[0023]用于放置散熱器底板90的置放平臺20，設(shè)置于架臺10上，結(jié)合圖2所示，散熱器底板90上沿第一水平方向(圖2中所示為X方向)布設(shè)有多個筋片插槽910。
[0024]第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動置放平臺20沿第一水平方向X方向進(jìn)行移動，且每次移動的位移量等于相鄰兩個筋片插槽910之間的間距。
[0025]用于放置筋片80的筋片框30，設(shè)置于置放平臺20的上方，筋片框30上開設(shè)有正對散熱器底板90的筋片插槽910的落片槽，其中，筋片80的數(shù)量與散熱器底板90的筋片插槽910的數(shù)量相對應(yīng)。
[0026]第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動多個筋片80中對應(yīng)所述落片槽的筋片自筋片框30的所述落片槽下落并插入散熱器底板90的筋片插槽910中。
[0027]具體地，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括:
[0028]設(shè)置于架臺10上的兩個導(dǎo)軌130，置放平臺20的底部設(shè)有與導(dǎo)軌130相適配的滑槽，置放平臺20通過所述滑槽滑設(shè)于兩個導(dǎo)軌130上。
[0029]設(shè)置于架臺10上且位于兩個導(dǎo)軌130之間的滾珠絲桿組件140，與置放平臺20保持傳動連接。
[0030]與滾珠絲桿組件140連接的伺服電機(jī)150，用于驅(qū)動滾珠絲桿組件140做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，以帶動置放平臺20沿第一水平方向X方向進(jìn)行移動，伺服電機(jī)150將每次移動的位移量控制為等于相鄰兩個筋片插槽910之間的間距，能精準(zhǔn)的定位置放平臺20移動的精度，其誤差在I絲左右。優(yōu)選地，伺服電機(jī)150與滾珠絲桿組件140之間設(shè)有鋁制擾性聯(lián)軸器160，起到保護(hù)作用，如果置放平臺20或滾珠絲桿組件140間有一方出故障卡死，損壞的也是鋁制擾性聯(lián)軸器160，而不會導(dǎo)致伺服電機(jī)150燒毀或滾珠絲桿組件140變形導(dǎo)致報廢，從而能更好的保護(hù)伺服電機(jī)150和滾珠絲桿組件140的安全性。
[0031]所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括:
[0032]推抵架410，設(shè)置于筋片80的上方；
[0033]設(shè)置于推抵架40上的插片刀具420，抵靠于多個筋片80中對應(yīng)所述落片槽的筋片的頂面。優(yōu)選地，插片刀具420為白鋼刀片，數(shù)量為兩把，尺寸為寬25mm厚3mm長度根據(jù)產(chǎn)品需要可供選擇。進(jìn)一步地，插片刀具420的端面開有長腰槽，可根據(jù)筋片80的高度調(diào)節(jié)間距。
[0034]與伺服電機(jī)150保持電性連接的磁性氣缸430，用于驅(qū)動推抵架410沿豎直方向做可升降運(yùn)動，以使插片刀具420推抵多個筋片80中對應(yīng)所述落片槽的筋片自筋片框30的所述落片槽下落并插入散熱器底板90的筋片插槽910中。磁性氣缸430的直徑優(yōu)選為Φ 15，行程為150_，可通過電磁開關(guān)控制。
[0035]再次結(jié)合圖2所示，散熱器底板90的兩側(cè)分別設(shè)有一擋板60，擋板60上開設(shè)有沿第二水平方向Y方向布置的滑槽610;置放平臺20上開設(shè)有與擋板60的滑槽610相對應(yīng)的腰槽，擋板60通過穿設(shè)于所述腰槽以及滑槽610的調(diào)節(jié)件而設(shè)置于置放平臺20上，擋板60的可調(diào)節(jié)尺寸為100mm。通過調(diào)整調(diào)節(jié)件可以調(diào)整兩個擋板60之間的寬度，進(jìn)而可以適配不同寬度的散熱器底板產(chǎn)品的間距尺寸要求。
[0036]再次結(jié)合圖1所示，筋片框30包括:
[0037]底板310，用于放置筋片80，所述落片槽開設(shè)于底板310的前端，底板310上大約可放置數(shù)量為毛200片的筋片80。優(yōu)選地，底板310與水平面呈傾斜設(shè)置，傾斜角優(yōu)選地為30°，可以使筋片80有股向下滑動的力，有助于筋片80插片。
[0038]兩個側(cè)板320，分別設(shè)置于底板310的兩側(cè)。優(yōu)選地，側(cè)板320上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)桿，所述伸縮調(diào)節(jié)桿伸出側(cè)板320的第一端設(shè)置有調(diào)節(jié)把手321，所述伸縮調(diào)節(jié)桿的第二端設(shè)置有抵靠于所述筋片側(cè)部的側(cè)擋板322，側(cè)擋板322的可調(diào)節(jié)尺寸為100mm。通過調(diào)整調(diào)節(jié)把手321可以調(diào)整兩個側(cè)擋板322之間的寬度，進(jìn)而可以適配不同寬度的散熱器底板產(chǎn)品的筋片間距尺寸要求。
[0039]前擋板330，設(shè)置于底板310的前端，磁性氣缸430設(shè)置于前擋板330上。
[0040]后擋板340，設(shè)置于底板310的后端。
[0041 ]推抵板370，通過絲桿連接于后擋板340上，推抵