一種零件夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶孔的零件的夾具。
【背景技術】
[0002]如圖1所示的零件，其具有三個孔，分別為大水平孔15、小水平孔16及豎直孔17。在制作零件時，同時會形成大水平孔1，零件成形后，再加工小水平孔16及豎直孔17?，F(xiàn)有的加工方式是操作人員利用鉆孔機分別在零件上鉆出小水平孔16及豎直孔17，這種加工方式存在以下缺陷:
[0003]第一、加工費時。
[0004]第二、加工精度無法保證。大水平孔15與小水平孔16之間有嚴格的中心距要求，而小水平孔16與豎直孔17之間也有嚴格的中心距要求。雖然可以事先在零件上標出小水平孔16與豎直孔17的中心位置，但是在手工鉆孔過程中，難免會偏離標記點，這就對操作人提出了很高的要求，但是再好的操作人也無法保證能夠沿著標記點筆直前進，因此，造成很高的廢品率。
[0005]因此，實現(xiàn)上述零件的自動加工是必要的，但是目前沒有一種夾具能夠在整個鉆孔過程中將上述零件始終牢固夾緊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種帶孔零件的用于其自動鉆孔的夾具。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種零件夾具，其特征在于，包括底板，在底板上設有豎直布置的安裝板，安裝板的中部開孔，在孔內(nèi)設有套，錐銷穿設在套內(nèi)，錐銷在套內(nèi)可沿軸向自由移動，錐銷的前端為圓錐端，錐銷的后端開有彈簧安裝孔，錐銷的前端及后端均露于安裝板外，錐銷的前端同時貫穿支承塊，錐銷的后端位于蓋內(nèi)，蓋及支承塊分別位于安裝板的兩側，蓋與支承塊之間通過貫穿安裝板的連接件連接固定，在錐銷的彈簧安裝孔內(nèi)設有彈簧，彈簧的一端與彈簧安裝孔的孔壁相抵，另一端伸出錐銷后與蓋相抵，在安裝板與錐銷的前端同側的側面上設有氣缸一及氣缸二，氣缸一及氣缸二的運動方向與安裝板所在方向垂直，在氣缸一及氣缸二輸出軸上分別設有壓板一及壓板二，由壓板一及壓板二配合安裝板將待加工的零件的前端及后端夾緊，使得待加工的零件自帶的孔緊密卡在錐銷的圓錐端上，在安裝板旁設有固定在安裝板上的安裝座，支撐桿固定在安裝座上，由支撐桿對零件的底部形成支撐。
[0008]通過本實用新型提供的一種夾具能夠保證在加工過程中始終將零件夾緊。
【附圖說明】
[0009]圖1為零件示意圖；
[0010]圖2為本實用新型中的夾具的正視圖；
[0011]圖3為本實用新型中的夾具的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0013]如圖2及圖3所示，本實用新型提供的一種零件夾具包括底板I，在底板I上設有豎直布置的安裝板2，安裝板2的中部開孔，在孔內(nèi)設有套3，錐銷4穿設在套3內(nèi)，錐銷4在套3內(nèi)可沿軸向自由移動，錐銷4的前端為圓錐端，錐銷4的后端開有彈簧安裝孔，錐銷4的前端及后端均露于安裝板2外，錐銷4的前端同時貫穿支承塊5，錐銷4的后端位于蓋6內(nèi)，蓋6及支承塊5分別位于安裝板2的兩側，蓋6與支承塊5之間通過貫穿安裝板2的連接件連接固定，在錐銷4的彈簧安裝孔內(nèi)設有彈簧7，彈簧7的一端與彈簧安裝孔的孔壁相抵，另一端伸出錐銷4后與蓋6相抵，在安裝板2與錐銷4的前端同側的側面上設有氣缸一 8及氣缸二 9，氣缸一 8及氣缸二 9的運動方向與安裝板2所在方向垂直，在氣缸一 8及氣缸二 9輸出軸上分別設有壓板一 10及壓板二 11，由壓板一 10及壓板二 11配合安裝板2將待加工的零件14的前端及后端夾緊，使得待加工的零件14自帶的孔緊密卡在錐銷4的圓錐端上，在安裝板2旁設有固定在安裝板2上的安裝座12，支撐桿13固定在安裝座12上，由支撐桿13對零件14的底部形成支撐。
[0014]由于存在加工誤差，因此各個零件上大水平孔I的大小會有些許差異，為了克服這個差異帶來的影響，本實用新型的夾具采用了可移動的錐銷4加彈簧7的方式對大水平孔I進行定位。若錐銷4的位置固定，對于直徑稍小一些的大水平孔I而言，在氣缸一8及氣缸二9的作用下，大水平孔I會死死卡在錐銷4上，根本無法拔下。而采用本實用新型提供的結構后，對于直徑稍小一些的大水平孔I，當大水平孔I稍稍卡在錐銷4上后，在氣缸一8及氣缸二9的作用下，錐銷4會往回退，這樣大水平孔I在錐銷4上就不會卡得太死，利于將零件14從夾具I上拔下。
【主權項】
1.一種零件夾具，其特征在于，包括底板(I)，在底板(I)上設有豎直布置的安裝板(2)，安裝板(2)的中部開孔，在孔內(nèi)設有套(3)，錐銷(4)穿設在套(3)內(nèi)，錐銷(4)在套(3)內(nèi)可沿軸向自由移動，錐銷(4)的前端為圓錐端，錐銷(4)的后端開有彈簧安裝孔，錐銷(4)的前端及后端均露于安裝板(2)外，錐銷(4)的前端同時貫穿支承塊(5)，錐銷(4)的后端位于蓋(6)內(nèi)，蓋(6)及支承塊(5)分別位于安裝板(2)的兩側，蓋(6)與支承塊(5)之間通過貫穿安裝板(2)的連接件連接固定，在錐銷(4)的彈簧安裝孔內(nèi)設有彈簧(7)，彈簧(7)的一端與彈簧安裝孔的孔壁相抵，另一端伸出錐銷(4)后與蓋(6)相抵，在安裝板(2)與錐銷(4)的前端同側的側面上設有氣缸一 (8)及氣缸二 (9)，氣缸一(8)及氣缸二(9)的運動方向與安裝板(2)所在方向垂直，在氣缸一 (8)及氣缸二 (9)輸出軸上分別設有壓板一(10)及壓板二( 11)，由壓板一(10)及壓板二(11)配合安裝板(2)將待加工的零件(14)的前端及后端夾緊，使得待加工的零件(14)自帶的孔緊密卡在錐銷(4)的圓錐端上，在安裝板(2)旁設有固定在安裝板(2)上的安裝座(12)，支撐桿(13)固定在安裝座(12)上，由支撐桿(13)對零件(14)的底部形成支撐。
【專利摘要】本實用新型涉及一種零件夾具，其特征在于，包括底板，在底板上設有豎直布置的安裝板，安裝板的中部開孔，在孔內(nèi)設有套，錐銷穿設在套內(nèi)，錐銷的前端及后端均露于安裝板外，錐銷的前端同時貫穿支承塊，錐銷的后端位于蓋內(nèi)，蓋及支承塊分別位于安裝板的兩側，蓋與支承塊之間通過貫穿安裝板的連接件連接固定，在錐銷的彈簧安裝孔內(nèi)設有彈簧，在安裝板與錐銷的前端同側的側面上設有氣缸一及氣缸二，在氣缸一及氣缸二輸出軸上分別設有壓板一及壓板二。通過本實用新型提供的一種夾具能夠保證在加工過程中始終將零件夾緊。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN205325204
【申請?zhí)枴緾N201521021224
【發(fā)明人】趙蔚然
【申請人】上海新月工具有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月10日