磁性件壓型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及電氣元件領(lǐng)域，設(shè)及磁性構(gòu)件沖壓領(lǐng)域，特別設(shè)及一種磁性件壓 型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 如圖1、2所示為待沖壓磁性構(gòu)件，包括磁性件13和包覆件14,需要將包覆件14兩側(cè) 彎折已實(shí)現(xiàn)對(duì)磁性件13的包覆，現(xiàn)有技術(shù)中采用人工方式彎折包覆件14,生產(chǎn)效率低且產(chǎn) 品合格率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種磁性件壓型裝置。
[0004] 磁性件壓型裝置，包括底座和橫梁，所述橫梁通過立柱安裝在底座上，所述底座上 設(shè)有凹模和導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座上設(shè)有水平伸縮桿，所述橫梁上部設(shè)有氣缸I，下部設(shè)有正 對(duì)凹模的凸模，所述凸模下表面和凹模上表面均具有鐵磁性且兩者磁性方向相反;所述底 座前部豎直設(shè)有一對(duì)立柱式紅外檢測(cè)器，所述紅外檢測(cè)器的信號(hào)輸出端與氣缸I相連。
[0005] 進(jìn)一步，所述凹模設(shè)有平臺(tái)區(qū)和容納待沖壓件的凹槽區(qū)，所述水平伸縮桿沿著平 臺(tái)區(qū)表面左右移動(dòng)。
[0006] 進(jìn)一步，所述凸模下表面和凹模上表面設(shè)有電磁體。
[0007] 進(jìn)一步，所述凹模后側(cè)設(shè)有擋料塊。
[0008] 進(jìn)一步，還包括豎直設(shè)立的用于凸模導(dǎo)向的導(dǎo)向桿。
[0009] 進(jìn)一步，所述水平伸縮桿數(shù)目為兩根，對(duì)稱設(shè)置在凹模兩側(cè)，還包括用于驅(qū)動(dòng)水平 伸縮桿左右移動(dòng)的氣缸II，所述紅外檢測(cè)器對(duì)稱設(shè)置在立柱外側(cè)。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0011] 本實(shí)用新型的磁性件壓型裝置，通過在凸模和凹模相應(yīng)位置設(shè)置電磁體，且設(shè)置 水平伸縮桿和擋料塊，使用時(shí)將待沖壓件投入模具區(qū)域后在電磁體、伸縮桿和擋料塊的作 用下自動(dòng)將待沖壓件導(dǎo)入凹槽區(qū)進(jìn)而完成壓型包覆，本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置紅外檢測(cè)器， 通過檢測(cè)器測(cè)定操作者手的位置并根據(jù)該位置調(diào)整凸模和水平伸縮桿的工作狀態(tài)，避免對(duì) 操作者造成傷害。
【附圖說明】
[0012] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用 新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：
[0013] 圖1為本實(shí)用新型待沖壓零件結(jié)構(gòu)圖；
[0014] 圖2為圖1的B-B剖視圖；
[0015] 圖3為本實(shí)用新型沖壓裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4為圖3的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] W下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0018] 如圖3、4所示，本實(shí)施例的磁性件壓型裝置，包括底座10和橫梁2,所述橫梁2通過 立柱4安裝在底座10上，所述底座10上設(shè)有凹模9和導(dǎo)向座6,所述導(dǎo)向座6上設(shè)有水平伸縮 桿8,所述橫梁2上部設(shè)有氣缸II，下部設(shè)有正對(duì)凹模9的凸模3,所述凸模3下表面和凹模9上 表面均具有鐵磁性且兩者磁性方向相反，所述底座10前部豎直設(shè)有一對(duì)立柱式紅外檢測(cè)器 12,所述紅外檢測(cè)器12的信號(hào)輸出端與氣缸1相連。所述凹模9設(shè)有平臺(tái)區(qū)和容納待沖壓件 的凹槽區(qū)，所述水平伸縮桿8沿著平臺(tái)區(qū)表面左右移動(dòng)，所述凸模3下表面和凹模9上表面設(shè) 有電磁體，所述凹模9后側(cè)設(shè)有擋料塊11，還包括豎直設(shè)立的用于凸模3導(dǎo)向的導(dǎo)向桿5,所 述水平伸縮桿8數(shù)目為兩根，對(duì)稱設(shè)置在凹模9兩側(cè)，還包括用于驅(qū)動(dòng)水平伸縮桿8左右移動(dòng) 的氣缸117,所述紅外檢測(cè)器12對(duì)稱設(shè)置在立柱4外側(cè)。
[0019] 本實(shí)用新型的磁性件壓型裝置，通過在凸模和凹模相應(yīng)位置設(shè)置電磁體，且設(shè)置 水平伸縮桿和擋料塊，使用時(shí)將待沖壓件(磁性件13和包覆件14預(yù)先粘合在一起)投入模具 區(qū)域后在電磁體、伸縮桿和擋料塊的作用下自動(dòng)將待沖壓件導(dǎo)入凹槽區(qū)進(jìn)而完成壓型包 覆，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)速度快。
[0020] 最后說明的是，W上實(shí)施例僅用W說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通 過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 應(yīng)當(dāng)理解，可W在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所 限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 磁性件壓型裝置，包括底座（10)和橫梁（2)，所述橫梁（2)通過立柱（4)安裝在底座 (10) 上，其特征在于:所述底座（10)上設(shè)有凹模(9)和導(dǎo)向座(6)，所述導(dǎo)向座(6)上設(shè)有水 平伸縮桿(8)，所述橫梁(2)上部設(shè)有氣缸1(1)，下部設(shè)有正對(duì)凹模(9)的凸模(3)，所述凸模 (3)下表面和凹模(9)上表面均具有鐵磁性且兩者磁性方向相反;所述底座（10)前部豎直設(shè) 有一對(duì)立柱式紅外檢測(cè)器(12)，所述紅外檢測(cè)器(12)的信號(hào)輸出端與氣缸1(1)相連。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁性件壓型裝置，其特征在于:所述凹模(9)設(shè)有平臺(tái)區(qū)和容納 待沖壓件的凹槽區(qū)，所述水平伸縮桿(8)沿著平臺(tái)區(qū)表面左右移動(dòng)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁性件壓型裝置，其特征在于:所述凸模(3)下表面和凹模(9)上 表面設(shè)有電磁體。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁性件壓型裝置，其特征在于：所述凹模（9)后側(cè)設(shè)有擋料塊 (11) 〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁性件壓型裝置，其特征在于：還包括豎直設(shè)立的用于凸模(3) 導(dǎo)向的導(dǎo)向桿(5)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁性件壓型裝置，其特征在于:所述水平伸縮桿(8)數(shù)目為兩根， 對(duì)稱設(shè)置在凹模(9)兩側(cè)，還包括用于驅(qū)動(dòng)水平伸縮桿(8)左右移動(dòng)的氣缸Π (7)，所述紅外 檢測(cè)器(12)對(duì)稱設(shè)置在立柱(4)外側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了磁性件壓型裝置，包括底座和橫梁，所述橫梁通過立柱安裝在底座上，所述底座上設(shè)有凹模和導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座上設(shè)有水平伸縮桿，所述橫梁上部設(shè)有氣缸I，下部設(shè)有正對(duì)凹模的凸模，所述凸模下表面和凹模上表面均具有鐵磁性且兩者磁性方向相反；所述底座前部豎直設(shè)有一對(duì)立柱式紅外檢測(cè)器，所述紅外檢測(cè)器的信號(hào)輸出端與氣缸相連。本實(shí)用新型的磁性件壓型裝置，使用時(shí)將待沖壓件投入模具區(qū)域后在電磁體、伸縮桿和擋料塊的作用下自動(dòng)將待沖壓件導(dǎo)入凹槽區(qū)進(jìn)而完成壓型包覆，本實(shí)用新型設(shè)置紅外檢測(cè)器，通過檢測(cè)器測(cè)定操作者手的位置并根據(jù)該位置調(diào)整凸模和水平伸縮桿的工作狀態(tài)，避免對(duì)操作者造成傷害。
【IPC分類】B30B11/34
【公開號(hào)】CN205326350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520993538
【發(fā)明人】李萍
【申請(qǐng)人】重慶高金塑料制品有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日