一種用于線材軋線的lcc輥道結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于線材乳制設備技術領域，更具體地說，是涉及一種用于線材乳線的LCC棍道結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]高速線材生產(chǎn)過程中，線材通過LCC輥道結(jié)構(gòu)的輥道傳輸，而在線材傳輸中，輥道掛鋼難以避免，尤其在乳制小規(guī)格高碳鋼和冷鐓鋼時，經(jīng)常會發(fā)生頭尾在輥道上拉鋼現(xiàn)象。其原因在于:因小規(guī)格線徑小，經(jīng)吐絲機吐絲出來的線材，頭尾部每次吐絲位置都不一樣，就造成線材頭部或尾部容易卡在LCC輥道結(jié)構(gòu)的軌道縫隙兩側(cè)，造成下一根線材頭部與上一根線材尾部重疊形成穿插，嚴重時線材圈型擠變形，逼迫操作人員將LCC輥道結(jié)構(gòu)速度變慢(打爬行)，不然就會造成線卷在LCC輥道結(jié)構(gòu)上拉鋼，嚴重時造成兩根線材疊加集卷筒堆鋼。這時輥道結(jié)構(gòu)上疊加的高碳鋼和冷鐓鋼，因速度變化沒有得到控冷風機均勻冷卻，會對線卷內(nèi)部組織、性能，產(chǎn)生一定的質(zhì)量影響，甚至造成線卷表面局部檫傷。普通建筑用線材對線卷表面和內(nèi)部組織性能要求并不高，但對于以拉絲為前道工序的冷鐓鋼和高碳鋼，對其線卷表面和內(nèi)部組織性能有很嚴格的要求。據(jù)研究表明，成品線材表面存在0.05mm深的凹坑和因LCC輥道掛鋼，造成速度變化而形成內(nèi)部組織性能差異，對后續(xù)的冷加工質(zhì)量(拉絲)就會產(chǎn)生影響，嚴重時造成整件線卷表面和內(nèi)部組織不均允，產(chǎn)生“馬氏體”容易造成線卷拉拔斷裂，給后續(xù)加工帶來很大麻煩，同時給后續(xù)質(zhì)量(性能)也無法保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，在線材通過輥道本體傳輸時，避免線材頭部或尾部容易卡在LCC輥道結(jié)構(gòu)的軌道縫隙兩側(cè)，防止LCC輥道結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)拉鋼和掛鋼現(xiàn)象，從而提高線材加工質(zhì)量，確保線材生產(chǎn)作業(yè)率和生產(chǎn)效率的用于線材乳線的LCC棍道結(jié)構(gòu)。
[0004]要解決以上所述的技術問題，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]本實用新型為一種用于線材乳線的LCC輥道結(jié)構(gòu)，所述的用于線材乳線的LCC輥道結(jié)構(gòu)包括多個輥道本體，多個輥道本體活動支撐在輥道支架上，輥道本體與能夠帶動輥道本體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件連接，所述的用于線材乳線的LCC輥道結(jié)構(gòu)還包括多道輥道側(cè)板，每道輥道側(cè)板上各設置多個側(cè)板縫隙，每道輥道本體設置為穿過每道輥道側(cè)板的一個側(cè)板縫隙的結(jié)構(gòu)，每道側(cè)板縫隙部位各設置一個遮擋部件。
[0006]所述的每道輥道側(cè)板下端邊沿部上設置多個按間隙布置的側(cè)板縫隙，輥道本體設置為活動穿過側(cè)板縫隙的結(jié)構(gòu)，遮擋部件設置為布置在側(cè)板縫隙部位的桿件結(jié)構(gòu)，遮擋部件位于輥道本體側(cè)面。
[0007]所述的多個輥道本體設置為平行布置的結(jié)構(gòu)，每個輥道本體位于同一側(cè)的端頭部各自設置驅(qū)動輪，驅(qū)動輪上套裝傳動部件，傳動部件與能夠帶動傳動部件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件連接，輥道本體兩端活動支撐在輥道支架上。
[0008]所述的驅(qū)動部件與能夠帶動驅(qū)動部件啟停的控制部件連接，多個輥道本體組成輥道輸送組件，所述的用于線材乳線的LCC輥道結(jié)構(gòu)工作時，線材設置為通過輥道輸送組件轉(zhuǎn)動傳輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，所述的遮擋部件垂直布置。
[0009]所述的輥道側(cè)板設置為垂直布置的結(jié)構(gòu)，多道輥道側(cè)板之間平行布置，輥道本體設置為水平布置的結(jié)構(gòu)，多道輥道本體之間平行布置。
[0010]采用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本實用新型所述的用于線材乳線的LCC輥道結(jié)構(gòu)，在線材乳制過程中，線材通過LCC輥道結(jié)構(gòu)的輥道本體持續(xù)傳輸，而輥道本體的轉(zhuǎn)動和停止君通過驅(qū)動部件帶動，而輥道側(cè)板上設置有側(cè)板縫隙，在輥道本體穿過輥道側(cè)板后，輥道本體與側(cè)板縫隙之間仍然存在間隙部，這樣，在線材傳輸時，線材頭部或尾部容易卡在LCC輥道結(jié)構(gòu)的軌道縫隙兩側(cè)，造成下一根線材頭部與上一根線材尾部重疊形成穿插，而通過設置遮擋部件，對輥道本體與側(cè)板縫隙之間仍然存在的間隙部進行遮擋，這樣就能夠防止線材頭部或尾部容易卡在LCC輥道結(jié)構(gòu)的軌道縫隙兩側(cè)問題的出現(xiàn)，防止LCC輥道結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)拉鋼和掛鋼現(xiàn)象，杜絕因線卷圈型擠變形，造成集卷筒堆鋼和線卷內(nèi)部組織性能的偏差，減少因內(nèi)部組織、性能偏差而產(chǎn)生的質(zhì)量異議發(fā)生。同時，有效提高生產(chǎn)日作業(yè)率和生產(chǎn)效率。本實用新型所述的用于線材乳線的LCC輥道結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，在線材通過輥道本體傳輸時，避免線材頭部或尾部容易卡在LCC輥道結(jié)構(gòu)的軌道縫隙兩側(cè)，防止LCC輥道結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)拉鋼和掛鋼現(xiàn)象，有效提高了線材加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明:
[0013]圖1為本實用新型所述的用于線材乳線的LCC棍道結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中標記分別為:1、輥道本體;2、輥道輸送組件;3、輥道側(cè)板;4、側(cè)板縫隙；5、遮擋部件。
【具體實施方式】
[0015]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0016]如附圖1所示，本實用新型為一種用于線材乳線的LCC輥道結(jié)構(gòu)，所述的用于線材乳線的LCC輥道結(jié)構(gòu)包括多個輥道本體I，多個輥道本體I活動支撐在輥道支架上，輥道本體I與能夠帶動輥道本體I轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件連接，所述的用于線材乳線的LCC輥道結(jié)構(gòu)還包括多道輥道側(cè)板3，每道輥道側(cè)板3上各設置多個側(cè)板縫隙4，每道輥道本體I設置為穿過每道輥道側(cè)板3的一個側(cè)板縫隙4的結(jié)構(gòu)，每道側(cè)板縫隙4部位各設置一個遮擋部件5。上述結(jié)構(gòu)設置，在線材乳制過程中，線材通過LCC輥道結(jié)構(gòu)的輥道本體持續(xù)傳輸，而輥道本體的轉(zhuǎn)動和停止君通過驅(qū)動部件帶動，而輥道側(cè)板3上設置有側(cè)板縫隙，在輥道本體穿過輥道側(cè)板后，輥道本體與側(cè)板縫隙之間仍然存在間隙部，這樣，在線材傳輸時，線材頭部或尾部容易卡在LCC輥道結(jié)構(gòu)的軌道縫隙兩側(cè)，造成下一根線材頭部與上一根線材尾部重疊形成穿插，而通過設置遮擋部件，對輥道本體與側(cè)板縫隙之間仍然存在的間隙部進行遮擋，這樣就能夠防止線材頭部或尾部容易卡在LCC輥道結(jié)構(gòu)的軌道縫隙兩側(cè)問題的出現(xiàn)，防止LCC輥道結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)拉鋼和掛鋼現(xiàn)象，杜絕因線卷圈型擠變形，造成集卷筒堆鋼和線卷內(nèi)部組織性能的偏差，減少因內(nèi)部組織、性能偏差而產(chǎn)生的質(zhì)量異議發(fā)生。同時，有效提高生產(chǎn)日作業(yè)率和生產(chǎn)效率。本實用新型所述的用于線材乳線的LCC輥道結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，在線材通