一種陶瓷材料的黃銅拉伸、退火設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及黃銅加工領域，具體為一種陶瓷材料的黃銅拉伸、退火設備。
【背景技術】
[0002]目前，我國生產(chǎn)黃銅加工行業(yè)發(fā)展迅速，用于黃銅加工的裝置也多種多樣，但是仍然面臨著很多方面的挑戰(zhàn)，需求尋找滿足客戶的解決方案。申請?zhí)枮?01110179559.1的中國專利，具體內(nèi)容為:黃銅線材拉伸、退火、乳制的連續(xù)生產(chǎn)設備，包括放線架、拉伸機、退火機、乳扁機、成型拉絲機、張力調(diào)節(jié)器、PLC控制器和收線機，依次將放線架、拉伸機、張力調(diào)節(jié)器一、退火機、張力調(diào)節(jié)器二、乳扁機、張力調(diào)節(jié)器三、成型拉絲機、張力調(diào)節(jié)器四和收線機配置連接成一條黃銅線材連續(xù)加工的生產(chǎn)流水線。其生產(chǎn)工藝是黃銅線材從放線架牽引出來后經(jīng)過拉伸-退火-乳扁-成型拉絲-收卷的連續(xù)流水線生產(chǎn)過程。實現(xiàn)黃銅線材的拉伸、退火、乳扁的連續(xù)生產(chǎn)流水線，生產(chǎn)過程流轉(zhuǎn)少，特別是退火采用立面曲線迂回過程，節(jié)省空間和能源，至少去掉一次酸洗，減少污染環(huán)境，使自動化程度提高，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率提高，可節(jié)約電耗100度/噸，提高了廠房的利用率。本新型結(jié)構(gòu)含有上述專利有的優(yōu)點，但是上述專利并沒有自動控制的功能，與傳統(tǒng)的相比只從結(jié)構(gòu)上增加了數(shù)量以此來提高按效率，而在整個流程的適合度上并未做任何處理，使得在實際操作生產(chǎn)的過程中并不能達到預期的效果，而且由于結(jié)構(gòu)過分復雜的要求致使制造手工成分太高，成本大幅度提高，對成本及效率的實際預算不成正比，不適合推廣運用。綜上所述，所以我設計了一種陶瓷材料的黃銅拉伸、退火設備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種陶瓷材料的黃銅拉伸、退火設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種陶瓷材料的黃銅拉伸、退火設備，包括黃銅放置口、拉桿和放置口開關，所述黃銅放置口左端設置有拉桿，所述黃銅放置口下端設置有放置口開關并焊接在一起，所述放置口開關右端設置有擠壓輪，所述擠壓輪上安裝有驅(qū)動電機并通過螺栓固定著，所述驅(qū)動電機輸出端設置有減速裝置并通過聯(lián)軸器連接著，所述擠壓輪上設置有制動裝置并面接觸連接著，所述制動裝置輸出端設置有制動控制器并通過拉桿連接著。
[0005]優(yōu)選的，所述擠壓輪右端安裝有退火箱，所述退火箱上端設置有在噴火槍和油箱，所述噴火槍設置在油箱的左端。
[0006]優(yōu)選的，所述退火箱右端設置有輸出箱，所述輸出箱上端設置有壓力檢測器，所述輸出箱外側(cè)中間設置有PLC控制器，并通過螺釘固定在一起。
[0007]優(yōu)選的，所述擠壓輪和輸出箱下端設置有支撐腿并焊接在一起，所述壓力檢測器設置在油箱的右端。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型可以一次性完成拉伸、退火加工工藝，并且可以自動控制加工過程中每個工序的加工，本設備加工過程自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，效率高，可以廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、黃銅放置口，2、拉桿，3、放置口開關，4、擠壓輪，5、驅(qū)動電機，6、減速裝置，
7、制動裝置，8、制動控制器，9、退火箱，10、噴火槍，11、油箱，12、輸出箱，13、壓力檢測器，14、PLC控制器，15、支撐腿。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種陶瓷材料的黃銅拉伸、退火設備，包括黃銅放置口 1、拉桿2和放置口開關3，黃銅放置口 I左端設置有拉桿2，黃銅放置口 I下端設置有放置口開關3并焊接在一起，放置口開關3右端設置有擠壓輪4，擠壓輪4上安裝有驅(qū)動電機5并通過螺栓固定著，驅(qū)動電機5輸出端設置有減速裝置6并通過聯(lián)軸器連接著，擠壓輪4上設置有制動裝置7并面接觸連接著，制動裝置7輸出端設置有制動控制器8并通過拉桿連接著。擠壓輪4右端安裝有退火箱9，退火箱9上端設置有在噴火槍10和油箱11，噴火槍10設置在油箱11的左端。退火箱9右端設置有輸出箱12，輸出箱12上端設置有壓力檢測器13，輸出箱12外側(cè)中間設置有PLC控制器14，并通過螺釘固定在一起。擠壓輪4和輸出箱12下端設置有支撐腿15并焊接在一起，壓力檢測器13設置在油箱11的右端。
[0014]本新型結(jié)構(gòu)設置有擠壓輪4、減速裝置6和制動控制器8，擠壓輪4是指可以擠壓黃銅的具有壓力的輪子，轉(zhuǎn)動的速度緩慢而平穩(wěn);減速裝置6是指減速電動機的轉(zhuǎn)速并加大轉(zhuǎn)矩輸出的裝置，輸出端連接著擠壓輪4;制動控制器8是指對擠壓輪4進行制動的裝置。具體為從黃銅放置口 I放入黃銅，打開放置口開關3，把黃銅放入擠壓輪4下方，通過驅(qū)動電機5的驅(qū)動，然后通過減速裝置6減速讓擠壓輪4轉(zhuǎn)動起來，通過擠壓輪4的轉(zhuǎn)動擠壓來拉伸黃銅，拉伸完成后輸送到退火箱9，通過噴火槍10來對黃銅進行退貨加工，加工完成后通過輸出箱12輸出，油箱11給噴火槍10提供油，壓力檢測器13檢測退火箱9內(nèi)部壓力，PLC控制器14是控制整個加工過程的控制器，支撐腿15是支撐設備的腿。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷材料的黃銅拉伸、退火設備，包括黃銅放置口(1)、拉桿(2)和放置口開關(3)，其特征在于:所述黃銅放置口(I)左端設置有拉桿(2)，所述黃銅放置口(I)下端設置有放置口開關(3)并焊接在一起，所述放置口開關(3)右端設置有擠壓輪(4)，所述擠壓輪(4)上安裝有驅(qū)動電機(5)并通過螺栓固定著，所述驅(qū)動電機(5)輸出端設置有減速裝置(6)并通過聯(lián)軸器連接著，所述擠壓輪(4)上設置有制動裝置(7)并面接觸連接著，所述制動裝置(7)輸出端設置有制動控制器(8)并通過拉桿連接著。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷材料的黃銅拉伸、退火設備，其特征在于:所述擠壓輪(4)右端安裝有退火箱(9)，所述退火箱(9)上端設置有在噴火槍(10)和油箱(11)，所述噴火槍(10)設置在油箱(I I)的左端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷材料的黃銅拉伸、退火設備，其特征在于:所述退火箱(9)右端設置有輸出箱(12)，所述輸出箱(12)上端設置有壓力檢測器(13)，所述輸出箱(12)外側(cè)中間設置有PLC控制器(14)，并通過螺釘固定在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷材料的黃銅拉伸、退火設備，其特征在于:所述擠壓輪(4)和輸出箱(12)下端設置有支撐腿(15)并焊接在一起，所述壓力檢測器(13)設置在油箱(11)的右端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷材料的黃銅拉伸、退火設備，包括黃銅放置口、拉桿和放置口開關，所述黃銅放置口左端設置有拉桿，所述黃銅放置口下端設置有放置口開關并焊接在一起，所述放置口開關右端設置有擠壓輪，所述擠壓輪上安裝有驅(qū)動電機并通過螺栓固定著，所述驅(qū)動電機輸出端設置有減速裝置并通過聯(lián)軸器連接著，所述擠壓輪上設置有制動裝置并面接觸連接著，所述制動裝置輸出端設置有制動控制器并通過拉桿連接著。本實用新型可以一次性完成拉伸、退火加工工藝，并且可以自動控制加工過程中每個工序的加工，本設備加工過程自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，效率高，可以廣泛推廣使用。
【IPC分類】B21C1/02, C22F1/08
【公開號】CN205341524
【申請?zhí)枴緾N201620137699
【發(fā)明人】周濤
【申請人】江西中晟金屬有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月24日