法向運(yùn)動(dòng)翻邊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種法向運(yùn)動(dòng)翻邊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]翻邊工藝是機(jī)械加工中沖壓工藝的一種，其利用模具將毛坯的平面部分或曲面部分的邊緣壓彎折，使之形成具有一定角度的直壁或者凸起結(jié)構(gòu)。外邊緣翻邊是在毛坯板件的邊緣加工非封閉的輪廓，主要分為伸長類和壓縮類翻邊、平面翻邊和曲面翻邊。主要影響毛坯的翻邊系數(shù)的因素是材料的塑性參數(shù)，其中材料的延伸率、應(yīng)變硬化指數(shù)和各向異性系數(shù)越大，工件的極限翻邊系數(shù)就越小，工件就越有利于翻邊。同時(shí)板料的相對厚度也會(huì)影響翻邊系數(shù)，板料較厚，斷裂前材料的絕對伸長量更大，因此翻邊系數(shù)可以小些。當(dāng)凸模圓角半徑較小時(shí)，形變過于集中在底孔邊緣，容易引起開裂。一般翻邊工藝使用的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等鋼材，實(shí)際操作中球形、拋物面、錐形面和圓角半徑較大的凸模都比一般的平底凸模更加容易翻邊。目前通用的翻邊制造標(biāo)準(zhǔn)有:MSS SP-43、ASME B16.9、GB/T12459ο
[0003]側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于外板件需要實(shí)現(xiàn)側(cè)翻變工藝加工。現(xiàn)有技術(shù)側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不合理，運(yùn)動(dòng)過程中滑車在驅(qū)動(dòng)塊的作用下水平向前運(yùn)動(dòng)，滑車帶動(dòng)滑車上設(shè)有的下翻邊刀塊運(yùn)動(dòng)到位支撐板件，滑車和下翻邊刀塊連接一起運(yùn)動(dòng)，然后滑塊在驅(qū)動(dòng)座的作用下沿著導(dǎo)板向所需角度的側(cè)翻邊方向運(yùn)動(dòng)，致使上翻邊刀塊與下翻邊刀塊接觸，實(shí)現(xiàn)板件側(cè)翻邊加工工藝操作。但是現(xiàn)有技術(shù)存在很多問題，因?yàn)榛囘\(yùn)動(dòng)的方向?yàn)橄蛑戏叺秹K的方向，則安裝在板件下的符型塊與下翻邊刀塊之間要留出滿足滑車相向運(yùn)動(dòng)行程大于1mm余量的空間，這樣符型塊與下翻邊刀塊之間就不能實(shí)現(xiàn)無縫拼接，板件為外板件，機(jī)構(gòu)外觀面不能達(dá)到更高的品質(zhì)要求;最終板件外觀面存在缺陷雖能滿足標(biāo)準(zhǔn)，但是不能達(dá)到更高的品質(zhì)要求。
[0004]中國發(fā)明專利申請公布號CN103418679A，申請公布日2013年12月04日，公開了一種翻邊模具，包括機(jī)架和固定設(shè)置在機(jī)架上的下墊板，以及可相對下墊板上下運(yùn)動(dòng)的用于防止被翻邊的零件的外脫板，以及設(shè)置在外脫板上方的凹模，用于對零件翻邊的翻邊凸模通過安裝架可沿垂直于外脫板方向運(yùn)動(dòng)的設(shè)置在外脫板上。該發(fā)明解決了零件翻邊高度不一致的問題，但是也沒有解決符型塊與下翻邊刀塊之間實(shí)現(xiàn)無縫拼接，導(dǎo)致工件有瑕疵的問題。中國發(fā)明專利公布號CN102601229A，申請公布日2012年07月25日，公開了一種翻邊整形模，包括插刀、側(cè)壓斜板、側(cè)翻邊刀，若干斜鍥，以及固定在插刀上的第一行程板和底座；翻邊整形模還包括設(shè)置在底座上的若干推式定位塊，其兩側(cè)固定連接有第二行程背板及滑動(dòng)凸塊。該發(fā)明解決了消除“交刀”痕跡的問題，但是也沒有解決符型塊與下翻邊刀塊之間實(shí)現(xiàn)無縫拼接，導(dǎo)致工件有瑕疵的問題。另一方面，現(xiàn)有技術(shù)使用的翻邊機(jī)構(gòu)所占空間較大，因?yàn)榛嚨尿?qū)動(dòng)塊需設(shè)置在滑塊的外側(cè)，致使模具尺寸加大，增加模具重量，提高了模具開發(fā)成本?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中不能實(shí)現(xiàn)無縫拼接的問題，提供了一種法向運(yùn)動(dòng)翻邊機(jī)構(gòu)。
[0006]—種法向運(yùn)動(dòng)翻邊機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)座、導(dǎo)板、滑塊、上翻邊刀塊、下翻邊刀塊、滑車和法向氮?dú)飧?，在所述的滑車的?cè)面設(shè)有插刀，所述的插刀和滑車上設(shè)有縱向斜導(dǎo)板，在所述的驅(qū)動(dòng)座上與所述的插刀相對的一側(cè)設(shè)有橫向氮?dú)飧?所述的下翻邊刀塊和滑車上設(shè)有橫向斜導(dǎo)板，所述的下翻邊刀塊的運(yùn)動(dòng)方向與所述的滑車的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榉ㄏ虼怪?。翻邊操作首先插刀向下運(yùn)動(dòng)，通過縱向斜導(dǎo)板的接觸滑動(dòng)作用致使滑車向前運(yùn)動(dòng)，壓縮設(shè)置在驅(qū)動(dòng)座上的位于滑車另一端的橫向氮?dú)飧?。同時(shí)滑車向前運(yùn)動(dòng)的過程中通過設(shè)置在滑車上的第二橫向斜導(dǎo)板作用于設(shè)置在下翻邊刀塊上的第一橫向斜導(dǎo)板，兩塊斜導(dǎo)板的接觸滑動(dòng)作用致使下翻邊刀塊沿垂直于滑車運(yùn)動(dòng)方向的法向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)壓縮法向氮?dú)飧?，直到下翻邊刀塊到指定位置。此時(shí)下翻邊刀塊和符型塊緊貼沒有間隙，板件緊靠下翻邊塊和符型塊表面。然后滑塊沿著固定在驅(qū)動(dòng)座上的導(dǎo)板在驅(qū)動(dòng)力的作用下沿法向向下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)使設(shè)置在滑塊上的上翻邊刀塊與下翻邊刀塊接觸，從而完成板件的側(cè)翻邊工藝操作。下翻邊刀塊和上翻邊刀塊的運(yùn)動(dòng)方向是同時(shí)垂直于滑車的運(yùn)動(dòng)方向的，因此稱其為法向運(yùn)動(dòng)。法向運(yùn)動(dòng)的設(shè)計(jì)使得下翻邊刀塊和符型塊緊貼沒有間隙，當(dāng)上翻邊刀塊與下翻邊刀塊接觸緊壓板件時(shí)，板件上不會(huì)留下任何痕跡，得到的板件品質(zhì)更加高；同時(shí)通過滑車的前后移動(dòng)和下翻邊刀塊的法向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了板件的翻邊加工，其跟現(xiàn)有技術(shù)相比沒有增加設(shè)備的左右寬度，減小了模具尺寸。
[0007]作為優(yōu)選，所述的滑車的上端面設(shè)有底座，符型塊通過所述的底座與所述的滑車相連接。符型塊通過底座與滑車連接，在滑車前后滑動(dòng)的過程中帶著符型塊同時(shí)前后移動(dòng)。插刀往下推，滑車往前運(yùn)動(dòng)到位后，滑車上的符型塊與下翻邊刀塊精密貼合沒有間隙。
[0008]作為優(yōu)選，所述的上翻邊刀塊與所述的滑塊通過螺釘連接，所述的導(dǎo)板與所述的驅(qū)動(dòng)座通過螺釘連接。上翻邊刀塊通過螺釘鎖付在滑塊上，導(dǎo)板也通過螺釘與驅(qū)動(dòng)座固定，使得連接更加穩(wěn)定，上翻邊刀塊的運(yùn)動(dòng)更加平緩。
[0009]作為優(yōu)選，所述的插刀和滑車上分別設(shè)有一塊所述的縱向斜導(dǎo)板。在插刀和滑車上分別設(shè)有一塊縱向斜導(dǎo)板，其通過螺釘鎖付或者其分別與插刀和滑車為一體?？v向斜導(dǎo)板的寬度決定滑車的運(yùn)動(dòng)行程距離，橫向氮?dú)飧滋峁┗嚮爻趟枰耐苿?dòng)力。
[0010]作為優(yōu)選，所述的橫向氮?dú)飧孜挥诤退龅牟宓断鄬Φ囊粋?cè)，所述的橫向氮?dú)飧着c所述的驅(qū)動(dòng)座通過螺釘連接。橫向氮?dú)飧淄ㄟ^螺釘鎖付在滑車運(yùn)行的軌道上，該軌道與驅(qū)動(dòng)座為一體，構(gòu)成整個(gè)翻板機(jī)構(gòu)的固定不動(dòng)的基座。當(dāng)插刀將滑車推到另一側(cè)時(shí)，橫向氮?dú)飧妆粔嚎s，然后在操作結(jié)束后可以利用壓縮的橫向氮?dú)飧讓⒒囃苹氐皆弧?br>[0011]作為優(yōu)選，所述的橫向?qū)О逵幸唤M或者多組設(shè)于所述的滑車和下翻邊刀塊上。每一組橫向斜導(dǎo)板有兩塊，其分別通過螺釘鎖付在滑車的上端面和下翻邊刀塊的上端面。橫向斜導(dǎo)板的上下高度決定了下翻邊刀塊的運(yùn)動(dòng)行程距離。
[0012]作為優(yōu)選，所述的橫向?qū)О逵?組。設(shè)置三組橫向?qū)О甯臃€(wěn)定地推動(dòng)下翻邊刀塊往上運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)因?yàn)樵黾恿藱M向?qū)О宥鴮?dǎo)致設(shè)備過于復(fù)雜。
[0013]作為優(yōu)選，所述的法向氮?dú)飧孜挥谒龅南路叺秹K的背面并且與所述的驅(qū)動(dòng)座通過螺釘連接。法向氮?dú)飧淄ㄟ^螺釘鎖付在驅(qū)動(dòng)