設(shè)有引導(dǎo)裝置沖壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種廢料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，更具體地說，它涉及一種設(shè)有引導(dǎo)裝置沖壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子定子沖壓機(jī)中，其結(jié)構(gòu)一般包括設(shè)有工作腔的機(jī)架和設(shè)置在工作腔內(nèi)的沖壓模具，為了方便安裝沖壓模具，就會在機(jī)架上安裝模具安裝板，并且在模具安裝板上開設(shè)有落料槽，這樣在啟動沖壓機(jī)工作時，沖壓模具的上模和下模就會互相開合，完成沖壓工作，并且在沖壓的同時，通過設(shè)置在模具側(cè)壁的步進(jìn)電機(jī)還能夠調(diào)整沖片的位置，從而使得沖片能夠堆疊成型。
[0003]在整個沖壓過程中，都會有邊腳料從模具上飛出落入落料槽排出沖壓機(jī)，但是還是有部分廢料會飛射到機(jī)架的死角處，不能夠及時的從落料槽上排出沖壓機(jī)，這樣就會造成廢料堆積，影響沖片生產(chǎn)，甚至?xí)纬砂踩[患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠避免廢料堆積的設(shè)有引導(dǎo)裝置沖壓機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種設(shè)有引導(dǎo)裝置沖壓機(jī)，包括設(shè)有工作腔的機(jī)架、模具安裝板和固定設(shè)置在模具安裝板上的沖壓模具，所述模具安裝板上設(shè)有落料槽，所述工作腔內(nèi)還設(shè)有擋料板，所述擋料板傾斜設(shè)置在工作腔的拐角處。
[0006]通過上述設(shè)置，在沖壓機(jī)工作時，從沖壓模具中飛向工作腔死角的廢料就會被擋料板給阻擋住，從而能夠讓廢料順著傾斜設(shè)置在擋料板滑入落料槽，這樣能夠及時的將廢料排出沖壓機(jī)，有效的避免了廢料的堆積。
[0007]優(yōu)選的，所述的模具安裝板上設(shè)有若干軸線與落料槽軸線相互垂直的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有可拆卸的抵觸機(jī)構(gòu)，所述傾斜擋板一端與抵觸機(jī)構(gòu)相抵觸，傾斜擋板另一端與工作腔側(cè)壁相抵觸。
[0008]通過上述設(shè)置，整個抵觸機(jī)構(gòu)可以自由的拆卸安裝在安裝槽內(nèi)，這樣就能夠通過抵觸機(jī)構(gòu)的在安裝槽的安裝位置來自由的控制整個擋料板的傾斜角度，方便對擋料板進(jìn)行調(diào)整，從而能夠獲得最佳的引導(dǎo)效果。
[0009]優(yōu)選的，所述安裝槽為T形槽，所述抵觸機(jī)構(gòu)包括T形螺栓和緊固螺母，所述T形螺栓一端滑移設(shè)置在安裝槽內(nèi)，另一貫穿安裝槽，所述緊固螺母螺旋套設(shè)置T形螺栓上且與模具安裝板相抵觸。
[0010]通過上述設(shè)置，通過T形槽和緊固螺母的作用，能夠方便抵機(jī)構(gòu)的安裝和拆卸，方便人們的操作。
[0011]優(yōu)選的，所述緊固螺母與模具安裝板之間設(shè)有矩形抵觸板，所述矩形抵觸板套設(shè)有在T形螺栓上。
[0012]通過上述設(shè)置，通過矩形抵觸板的作用，能夠方便抵觸機(jī)構(gòu)與擋料板相抵觸，在通過機(jī)構(gòu)螺母將矩形抵觸板鎖緊在模具安裝板上后，就能使得擋料板安全穩(wěn)定抵觸在矩形抵觸板的側(cè)壁上，大大增強(qiáng)了擋料板安裝的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1中A部放大圖；
[0015]圖3為擋料板和抵觸機(jī)構(gòu)的安裝示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；11、工作腔;2、沖壓模具;21、上模;22、下模;3、模具安裝板;31、安裝槽;32、落料槽;4、擋料板;5、抵觸機(jī)構(gòu)；51、T形螺栓;52、緊固螺母;53、矩形抵觸板;6、
步進(jìn)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1-3所示，一種設(shè)有引導(dǎo)裝置沖壓機(jī)，包括設(shè)有工作腔11的機(jī)架1、模具安裝板3和固定設(shè)置在模具安裝板3上的沖壓模具2，所述模具安裝板3上設(shè)有落料槽32，所述工作腔11內(nèi)還設(shè)有擋料板，所述擋料板4傾斜設(shè)置在工作腔11的拐角處。在沖壓機(jī)工作時，從沖壓模具2中飛向工作腔11死角的廢料就會被擋料板4給阻擋住，從而能夠讓廢料順著傾斜設(shè)置在擋料板4滑入落料槽32，這樣能夠及時的將廢料排出沖壓機(jī)，有效的避免了廢料的堆積。
[0019]所述的模具安裝板3上設(shè)有若干軸線與落料槽32軸線相互垂直的安裝槽31，所述安裝槽31內(nèi)設(shè)有可拆卸的抵觸機(jī)構(gòu)5，所述傾斜擋板一端與抵觸機(jī)構(gòu)5相抵觸，傾斜擋板另一端與工作腔11側(cè)壁相抵觸。整個抵觸機(jī)構(gòu)5可以自由的拆卸安裝在安裝槽31內(nèi)，這樣就能夠通過抵觸機(jī)構(gòu)5的在安裝槽31的安裝位置來自由的控制整個擋料板4的傾斜角度，方便對擋料板4進(jìn)行調(diào)整，從而能夠獲得最佳的引導(dǎo)效果。
[0020]在安裝擋料板4時，可以先在落料槽32兩側(cè)的安裝槽31內(nèi)對稱安裝設(shè)置抵觸機(jī)構(gòu)5，先將T形螺栓51滑入安裝槽31內(nèi)，然后將矩形抵觸板53套設(shè)置從安裝槽31內(nèi)伸出的T形螺栓51上，再將緊固螺母52旋緊在T形螺栓51上，這樣就完成的抵觸機(jī)構(gòu)5的安裝固定，然后就可以將擋料桿傾斜滑入抵觸機(jī)構(gòu)5與工作腔11側(cè)壁之間的空間內(nèi)，使得擋料板4一端與矩形抵觸板53的側(cè)壁相抵觸，擋料板4的另一端與工作腔11的側(cè)壁相抵觸，這樣就能夠使得擋料板4自然的形成一個向落料槽32槽口傾斜的傾斜面，從而能夠?qū)⒙湓趽趿习?表面的廢料導(dǎo)入落料槽32內(nèi)，有效的避免的廢料的堆積。
[0021 ]通過矩形抵觸板53的作用，能夠方便抵觸機(jī)構(gòu)5與擋料板4相抵觸，在通過機(jī)構(gòu)螺母將矩形抵觸板53鎖緊在模具安裝板3上后，就能使得擋料板4安全穩(wěn)定抵觸在矩形抵觸板53的側(cè)壁上，大大增強(qiáng)了擋料板4安裝的穩(wěn)定性。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)有引導(dǎo)裝置沖壓機(jī)，包括設(shè)有工作腔的機(jī)架、模具安裝板和固定設(shè)置在模具安裝板上的沖壓模具，所述模具安裝板上設(shè)有落料槽，其特征是:所述工作腔內(nèi)還設(shè)有擋料板，所述擋料板傾斜設(shè)置在工作腔的拐角處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有引導(dǎo)裝置沖壓機(jī)，其特征是:所述模具安裝板上設(shè)有若干軸線與落料槽軸線相互垂直的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有可拆卸的抵觸機(jī)構(gòu)，所述傾斜擋板一端與抵觸機(jī)構(gòu)相抵觸，傾斜擋板另一端與工作腔側(cè)壁相抵觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有引導(dǎo)裝置沖壓機(jī)，其特征是:所述安裝槽為T形槽，所述抵觸機(jī)構(gòu)包括T形螺栓和緊固螺母，所述T形螺栓一端滑移設(shè)置在安裝槽內(nèi)，另一貫穿安裝槽，所述緊固螺母螺旋套設(shè)置T形螺栓上且與模具安裝板相抵觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有引導(dǎo)裝置沖壓機(jī)，其特征是:所述緊固螺母與模具安裝板之間設(shè)有矩形抵觸板，所述矩形抵觸板套設(shè)有在T形螺栓上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有引導(dǎo)裝置沖壓機(jī)，包括設(shè)有工作腔的機(jī)架、模具安裝板和固定設(shè)置在模具安裝板上的沖壓模具，所述模具安裝板上設(shè)有落料槽，所述工作腔內(nèi)還設(shè)有擋料板，所述擋料板傾斜設(shè)置在工作腔的拐角處。在沖壓機(jī)工作時，從沖壓模具中飛向工作腔死角的廢料就會被擋料板給阻擋住，從而能夠讓廢料順著傾斜設(shè)置在擋料板滑入落料槽，這樣能夠及時的將廢料排出沖壓機(jī)，有效的避免了廢料的堆積。
【IPC分類】B21D22/02, B21D37/00
【公開號】CN205341611
【申請?zhí)枴緾N201620077168
【發(fā)明人】吳俊金
【申請人】浙江實(shí)日機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月27日