一種可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車制造設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在汽車焊裝生產(chǎn)線中，有些工件輸送到下一工位前，需要旋轉(zhuǎn)一定的角度，方便工件的安裝。然而，對于一些特殊的車身結(jié)構(gòu)，在車身焊裝制造時，如果能夠?qū)④嚿硇D(zhuǎn)90度，則更有利于制造工藝安排。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，焊裝生產(chǎn)線上所采用的旋轉(zhuǎn)裝置，一般通過選擇某一特定的焊裝工位，實現(xiàn)車身旋轉(zhuǎn)后，再進行工件的安裝。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)中，通過旋轉(zhuǎn)車身改變安裝角度的裝置，一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間較大，同時，設(shè)備的造價較高，生產(chǎn)效率低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，市場競爭力差。
[0005]因此，如何降低旋轉(zhuǎn)裝置的成本，提高汽車焊裝效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置，該可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置能夠同時完成工件的輸送與旋轉(zhuǎn)，能夠有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置，包括與輸送設(shè)備連接用于移動工件的下安裝板以及與所述下安裝板轉(zhuǎn)動連接用于支撐工件的上安裝板，所述上安裝板與所述下安裝板之間設(shè)有用于帶動所述上安裝板轉(zhuǎn)動的氣缸。
[0009]優(yōu)選的，所述氣缸的缸筒與所述下安裝板轉(zhuǎn)動連接，所述氣缸的活塞桿端部與所述上安裝板鉸接。
[0010]優(yōu)選的，所述上安裝板上設(shè)有用于支撐工件的支撐板。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐板上還設(shè)有用于限制所述工件安裝位置的定位銷。
[0012]優(yōu)選的，所述支撐板的個數(shù)為四個，分別設(shè)置在所述上安裝板的四周。
[0013]優(yōu)選的，所述上安裝板與所述下安裝板之間還設(shè)有用于限制所述上安裝板旋轉(zhuǎn)角度的限位裝置。
[0014]優(yōu)選的，所述限位裝置包括上旋轉(zhuǎn)限位塊和與所述上旋轉(zhuǎn)限位塊偏移一定角度的下旋轉(zhuǎn)限位塊，所述上旋轉(zhuǎn)限位塊設(shè)置在所述上安裝板的下表面，所述下旋轉(zhuǎn)限位塊設(shè)置在所述下安裝板的上表面。
[0015]優(yōu)選的，所述上安裝板與所述下安裝板之間還設(shè)有支撐輪。
[0016]優(yōu)選的，所述上安裝板的中心位置與所述下安裝板的中心位置之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承。
[0017]優(yōu)選的，所述支撐輪的個數(shù)為6個，并且沿所述軸承的周向均勻排列。
[0018]本實用新型所提供的可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置，包括與輸送設(shè)備連接用于移動工件的下安裝板以及與所述下安裝板轉(zhuǎn)動連接用于支撐工件的上安裝板，所述上安裝板與所述下安裝板之間設(shè)有用于帶動所述上安裝板轉(zhuǎn)動的氣缸。該輸送支撐裝置可以利用所述下安裝板完成所述工件的運輸，然后借助所述氣缸的運動，帶動所述上安裝板旋轉(zhuǎn)，進而完成所述工件的旋轉(zhuǎn)，該裝置將所述工件的運輸和旋轉(zhuǎn)結(jié)合在一起，可以有效的提高工件的運輸旋轉(zhuǎn)效率，同時，所述工件的旋轉(zhuǎn)通過所述氣缸進行控制，可以有效的提高該裝置的使用可靠性以及旋轉(zhuǎn)精度。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型所提供的可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置一種【具體實施方式】的俯視圖；
[0021 ]圖2為本實用新型所提供的可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置一種【具體實施方式】的主視圖；
[0022]其中:1_下安裝板、2-上安裝板、3-支撐輪、4-支撐板、41-定位銷、5-上旋轉(zhuǎn)限位塊、6-下旋轉(zhuǎn)限位塊、7-軸承、8-氣缸。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型的核心是提供一種可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置，該可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置能夠同時完成工件的輸送與旋轉(zhuǎn)，能夠顯著的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0024]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0025]請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型所提供的可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型所提供的可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置一種【具體實施方式】的主視圖。
[0026]在該實施方式中，可旋轉(zhuǎn)輸送支撐裝置包括與輸送設(shè)備連接用于移動工件的下安裝板2以及與下安裝板2轉(zhuǎn)動連接用于支撐工件的上安裝板I，上安裝板I與下安裝板2之間設(shè)有用于帶動上安裝板I轉(zhuǎn)動的氣缸8。
[0027]下安裝板2與輸送設(shè)備連接，并且能夠跟隨輸送設(shè)備移動，將工件運輸至所需的位置。
[0028]上安裝板I用于安裝支撐工件，上安裝板I與下安裝板2之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承7，優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動軸承7設(shè)置在上安裝板I以及下安裝板2的中心位置，保證上安裝板I與下安裝板2的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定。
[0029]具體的，氣缸8的缸筒與下安裝板2轉(zhuǎn)動連接，氣缸8的活塞桿端部與上安裝板I鉸接。氣缸8與下安裝板2之間的轉(zhuǎn)動為水平轉(zhuǎn)動，氣缸8的活塞桿在伸縮的過程中，活塞桿帶動上安裝板I沿著軸承7轉(zhuǎn)動，氣缸8的缸筒相對于下安裝板2適當?shù)乃睫D(zhuǎn)動，以適應(yīng)活塞桿端頭與上安裝板I的移動。
[0030]該輸送支撐裝置可以利用下安裝板2完成工件的運輸，然后借助氣缸8的運動，帶動上安裝板I旋轉(zhuǎn)，進而完成工件的旋轉(zhuǎn)，該裝置將工件的運輸和旋轉(zhuǎn)結(jié)合在一起，可以有效的提高工件的運輸旋轉(zhuǎn)效率，同時，工件的旋轉(zhuǎn)通過氣缸8進行控制，可以有效的提高該裝置的使用可靠性以及旋轉(zhuǎn)精度，同時，造價成本較小，可以減少設(shè)備占用空間，提高生產(chǎn)效率。
[0031]另外，上安裝板I為了更好的支撐工件，上安裝板I上還設(shè)有用于支撐工件的支撐板4，當工件尺寸較大時，支撐板4可以很好的托住工件，具體的，支撐