一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋折彎?rùn)C(jī)，具體涉及到一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]仿形切割設(shè)備，可作為大批生產(chǎn)中同一種部件切割工作用的專(zhuān)用切割機(jī)，也是一種高效率自動(dòng)切割機(jī)，可以很方便的切割出各種形狀。仿形切割機(jī)的機(jī)身較小，切割范圍較大，可以根據(jù)仿形框架來(lái)在工件上切割出相應(yīng)的形狀，在使用過(guò)程中，有時(shí)存在需要對(duì)L形鋼的表面進(jìn)行切割，由于L形鋼的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在切割時(shí)，難以進(jìn)行定位，需要人工在旁畫(huà)線(xiàn)，嚴(yán)重影響加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，能夠方便且準(zhǔn)確的對(duì)工件進(jìn)行定位，為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]—種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有仿形切割機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)設(shè)置在支撐臺(tái)上，所述支撐臺(tái)上還設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置與限位件相對(duì)應(yīng)，所述限位件設(shè)置在定位裝置的前方，所述限位件一端貼近工作臺(tái)設(shè)置，所述工作臺(tái)前方，且與限位件平行地設(shè)置有滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道上設(shè)置有工件，所述工件上方正對(duì)仿形切割機(jī)中的仿形框，所述仿形框內(nèi)設(shè)置有切割頭。
[0005]本實(shí)用新型提供一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，優(yōu)選地，所述定位裝置與限位件平行地設(shè)置在定位平臺(tái)上，所述定位平臺(tái)與工作臺(tái)相平行。
[0006]本實(shí)用新型提供一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，優(yōu)選地，所述定位裝置共有兩個(gè)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，所屬定位裝置包括設(shè)置在兩側(cè)的擋板、擋板之間的墊片以及設(shè)置在墊片與擋板之間的定位板一和定位板二，所述定位板一和定位板二可饒轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0007]本實(shí)用新型提供一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，優(yōu)選地，所述限位件為金屬桿，所述限位件與定位裝置對(duì)應(yīng)處被截?cái)酁槎喽危ǘ我?、段二和段三，所述段一與段二之間與定位板一相配合，所述段二與段三之間與定位板二相配合。
[0008]本實(shí)用新型提供一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，優(yōu)選地，所述滑動(dòng)軌道呈長(zhǎng)條狀，所述工件為L(zhǎng)形板，所述工件扣在滑動(dòng)軌道上方進(jìn)行滑動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型提供一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，優(yōu)選地，所述滑動(dòng)軌道與工作臺(tái)之間設(shè)置有墊板，所述墊板一端貼近限位件。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型提供的定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，將仿形切割機(jī)設(shè)置在支撐臺(tái)上，在支撐臺(tái)上增加了定位裝置和限位件，定位裝置上的定位片與限位件中的間隔相配合，卡入限位件中，這樣，當(dāng)工件順著滑動(dòng)軌道往左側(cè)滑動(dòng)時(shí)，利用定位片，可以將工件的一端擋住進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械定位，同時(shí)定位準(zhǔn)確，可以根據(jù)需求選擇不同的定位片，極大的提供了設(shè)備的靈活性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用中A部的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參考附圖1-2，本實(shí)用新型提供一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，包括工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2上設(shè)置有仿形切割機(jī)3，所述工作臺(tái)2設(shè)置在支撐臺(tái)I上，所述支撐臺(tái)I上還設(shè)置有定位裝置8，所述定位裝置8與限位件7相對(duì)應(yīng)，所述限位件7設(shè)置在定位裝置8的前方，所述限位件7—端貼近工作臺(tái)2設(shè)置，所述工作臺(tái)2前方，且與限位件7平行地設(shè)置有滑動(dòng)軌道5，所述滑動(dòng)軌道5上設(shè)置有工件11，所述工件11上方正對(duì)仿形切割機(jī)3中的仿形框10，所述仿形框10內(nèi)設(shè)置有切割頭9。
[0016]其中，所述定位裝置8與限位件7平行地設(shè)置在定位平臺(tái)6上，所述定位平臺(tái)6與工作臺(tái)2相平行，工件11與限位件7相平行，同時(shí)工件11 一邊位于限位件7的上方，保證當(dāng)工件11通過(guò)滑動(dòng)軌道5向定位裝置8的方向進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)，工件11可以順利通過(guò)限位件7，同時(shí)被定位裝置8阻擋加以定位。
[0017]進(jìn)一步的，所述定位裝置8共有兩個(gè)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸85連接，所屬定位裝置8包括設(shè)置在兩側(cè)的擋板81、擋板81之間的墊片83以及設(shè)置在墊片83與擋板81之間的定位板一 82和定位板二 84，所述定位板一 82和定位板二 84可饒轉(zhuǎn)軸85旋轉(zhuǎn)，未定位時(shí)，定位板一 82與定位板二84都翻折向背離限位件7的一側(cè)，需要進(jìn)行定位時(shí)，則選擇定位板一 82或者定位板二 84翻折入限位件7中，進(jìn)行定位。
[0018]同時(shí)，所述限位件7為金屬桿，所述限位件7與定位裝置8對(duì)應(yīng)處被截?cái)酁槎喽?，包括段?71、段二 72和段三73，所述段一 71與段二 72之間與定位板一 82相配合，所述段二 72與段三73之間與定位板二 84相配合。
[0019]為了配合L形的工件11，滑動(dòng)軌道5呈長(zhǎng)條狀，所述工件11扣在滑動(dòng)軌道5上方進(jìn)行滑動(dòng)。
[0020]為了防止工作臺(tái)2磨損，在滑動(dòng)軌道5與工作臺(tái)2之間設(shè)置有墊板4，所述墊板4一端貼近限位件7。
[0021]使用時(shí)，將工件11放置在滑動(dòng)軌道5上方，擺正仿形框10的位置，使其正對(duì)工件11上方，然后根據(jù)需要進(jìn)行切割的工件11上的部位，來(lái)選擇兩個(gè)定位裝置8中的定位板，將定位板翻折使其卡入限位件7中，然后將工件11往定位裝置8方向推送，使其一端觸碰到翻至限位件7中的定位板，完成定位，然后開(kāi)啟仿形切割機(jī)3，進(jìn)行切割。
[0022]當(dāng)然，以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，包括工作臺(tái)(2)，所述工作臺(tái)(2)上設(shè)置有仿形切割機(jī)(3)，其特征在于，所述工作臺(tái)(2)設(shè)置在支撐臺(tái)(I)上，所述支撐臺(tái)(I)上還設(shè)置有定位裝置(8)，所述定位裝置(8)與限位件(7)相對(duì)應(yīng)，所述限位件(7)設(shè)置在定位裝置(8)的前方，所述限位件(7)—端貼近工作臺(tái)(2)設(shè)置，所述工作臺(tái)(2)前方，且與限位件(7)平行地設(shè)置有滑動(dòng)軌道(5)，所述滑動(dòng)軌道(5)上設(shè)置有工件(11)，所述工件(11)上方正對(duì)仿形切割機(jī)(3)中的仿形框(10)，所述仿形框(10)內(nèi)設(shè)置有切割頭(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，其特征在于，所述定位裝置(8)與限位件(7)平行地設(shè)置在定位平臺(tái)(6)上，所述定位平臺(tái)(6)與工作臺(tái)(2)相平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，其特征在于，所述定位裝置(8)共有兩個(gè)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸(85)連接，所屬定位裝置(8)包括設(shè)置在兩側(cè)的擋板(81)、擋板(81)之間的墊片(83)以及設(shè)置在墊片(83)與擋板(81)之間的定位板一 (82)和定位板二 (84)，所述定位板一 (82 )和定位板二 (84 )可饒轉(zhuǎn)軸(85 )旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，其特征在于，所述限位件(7)為金屬桿，所述限位件(7)與定位裝置(8)對(duì)應(yīng)處被截?cái)酁槎喽?，包括段?(71)、段二 (72)和段三(73)，所述段一(71)與段二 (72)之間與定位板一 (82)相配合，所述段二 (72)與段三(73)之間與定位板二 (84)相配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，其特征在于，所述滑動(dòng)軌道(5)呈長(zhǎng)條狀，所述工件(11)為L(zhǎng)形板，所述工件(11)扣在滑動(dòng)軌道(5)上方進(jìn)行滑動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，其特征在于，所述滑動(dòng)軌道(5)與工作臺(tái)(2)之間設(shè)置有墊板(4)，所述墊板(4) 一端貼近限位件(7)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定位準(zhǔn)確的仿形切割設(shè)備，包括工作臺(tái)（2），所述工作臺(tái)（2）上設(shè)置有仿形切割機(jī)（3），所述工作臺(tái)（2）設(shè)置在支撐臺(tái)（1）上，所述支撐臺(tái)（1）上還設(shè)置有定位裝置（8），所述定位裝置（8）與限位件（7）相對(duì)應(yīng)，所述限位件（7）設(shè)置在定位裝置（8）的前方，所述限位件（7）一端貼近工作臺(tái)（2）設(shè)置，所述工作臺(tái)（2）前方，且與限位件（7）平行地設(shè)置有滑動(dòng)軌道（5），所述滑動(dòng)軌道（5）上設(shè)置有工件（11），所述工件（11）上方正對(duì)仿形切割機(jī)（3）中的仿形框（10），所述仿形框（10）內(nèi)設(shè)置有切割頭（9）。本實(shí)用新型定位準(zhǔn)確，同時(shí)操作方便，大大提高了工作效率。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/02, B23D79/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205342509
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620062813
【發(fā)明人】朱平良, 朱敏慎, 朱晨輝, 唐宏, 殳雪君, 張聲濤
【申請(qǐng)人】海寧凱達(dá)人防設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日